1、钕硅紫陶瓷颜料
      [摘要]  它属于硅酸盐中陶瓷装饰领域。钕硅紫陶瓷颜料是一种新型陶瓷颜料。系国内首创。本颜料有两个特点：①用该颜料着色的制品，在阳光下显示特有的红紫色并具有在不同光源照射下能呈现不同颜色的特性。②三氧化二钕在我国蕴藏量丰富，采用富钕氧化物制颜料作原料，既降低成本又综合利用了我国稀土资源。
2、黑色陶瓷颜料
      [摘要]  本套资料的一种黑色陶瓷颜料，其组成包括三氧化二铬、镨与氧化钕的混合物、二氧化锰、三氧化二镍、氧化铁以及含铁的工业废料。所述各组分的重量含量分别为：三氧化二铬8～10％、镨与氧化钕的混合物8～10％、二氧化锰18～20％、三氧化二镍5～8％、氧化铁10～13％、含铁的工业废料45～50％。本套资料由于采用了工业废料，不仅能降低成本、而且能保护环境、有效地治理工业污染。
3、锆银红陶瓷颜料
      [摘要]  本套资料属于硅酸盐中陶瓷装饰领域。锆银红陶瓷颜料是一种新型颜料，国内首创，国际新颖。用银作为粉红颜料的着色剂生产出来的颜料呈颜色鲜艳明快的粉红色，对釉的适应性强，能与其他的锆颜料混合使用，是其他粉红颜料不能相比的。本颜料采用锆的化合物，氟氢化物还原剂及银盐烧制而成。
4、陶瓷装饰用的红色颜料
      [摘要]  本套资料提供一种陶瓷装饰用的红色颜料，其具有玻璃基质和混合存在于该玻璃基质中的红色着色材料以及保护材料。上述红色着色材料含有纳米金颗粒和纳米银颗粒。上述保护材料含有纳米二氧化硅颗粒。
5、低温釉上无铅陶瓷颜料
      [摘要]  本套资料涉及一种低温釉上无铅陶瓷颜料，属于陶瓷颜料技术领域，由重量8～30％的无铅色剂和70～92％的无铅无镉熔剂组成，适合于无金桃红、无镉黄色颜料的熔剂重量百分组成为：SiO2 30～60％、B2O3 5～35％、Al2O3 1.5～10％、K2O 1.5～10％、Na2O 1.5～10％、Li2O 1.5～8％、SnO2 0～5％、CaO 0～5％、MgO 1～5％、BaO 0～5％和TiO2 0～5％；首先制备熔剂，然后再制备颜料。颜料无毒副作用，结构致密、化学稳定性好、烤烧温度低、色系齐全完美、耐酸碱浸蚀、热膨胀系数匹配、呈色纯正、色彩艳丽、光泽度高，装饰效果好；制备方法简便易行。
6、陶瓷废料防锈颜料
      [摘要]  本套资料公开了一种陶瓷废料防锈颜料，采用陶瓷废料为原料，经水洗、干燥、粉碎、磨细分级得到陶瓷废料粉料，再添加其他填料与助剂，并用粉体表面处理剂进行表面处理而得到的产物。本套资料将固体废弃物资源综合利用，转化为适用于涂料的高价值、高性能的防锈颜料，实现了陶瓷废料的无害化和资源化处理。并且该防锈颜料在防锈涂料中体现出防锈性能优异，性能价格比高，且环保无毒等优异特点。
7、陶瓷装饰用的红色颜料
      [摘要]  本套资料提供一种陶瓷装饰用的红色颜料，其具有玻璃基质和混合存在于该玻璃基质中的红色着色材料以及保护材料。上述红色着色材料含有纳米金颗粒和纳米银颗粒。上述保护材料含有纳米二氧化硅颗粒。
8、一种陶瓷颜料生产装置
      [摘要]  本套资料涉及陶瓷颜料生产加工设备技术领域，且公开了一种陶瓷颜料生产装置，解决了现有陶瓷颜料加工设备的过滤板和导料弧形板均为固定安装而容易造成堵塞和原料堆积的问题，同时研磨槽的研磨效果较差，并且不具有过滤的功能而不能持续有效的进行研磨操作的问题，其包括粉碎机，所述粉碎机的顶部安装有入料斗，粉碎机的底部安装有导料管，导料管的底部安装有设备箱体，设备箱体一侧的下部开设有两个放置槽，两个放置槽的设有收集桶，设备箱体的顶部安装有旋转机构；本陶瓷颜料生产装置能够有效的对研磨原料进行传输，从而使研磨原料不会出现堵塞和堆积的问题，同时本设备能够在研磨的过程中进行过滤筛选在研磨，从而确保设备加工的持续性和有效性。
9、陶瓷颜料及其生产工艺
      [摘要]  本套资料公开了一种陶瓷颜料，包括氧化铁、氧化铬、二氧化锰、矿化粉和触媒，将五种成分按配比加入搅拌器内搅拌均化混合成为陶瓷颜料混合物，再依次经过600度排烟段、1200度烧成段和1220度保温区烧制成陶瓷颜料颗粒。陶瓷颜料成品晶形致密、成品结构稳定、成色稳定、颜色美观和发色均匀，耐高温达1300度以上，应用陶瓷颜料生产工艺制得的陶瓷颜料在高温下发色不再分解，形成着色深、不起泡、色调偏蓝调的陶瓷颜料。
10、陶瓷废料防锈颜料
      [摘要]  本套资料公开了一种陶瓷废料防锈颜料，采用陶瓷废料为原料，经水洗、干燥、粉碎、磨细分级得到陶瓷废料粉料，再添加其他填料与助剂，并用粉体表面处理剂进行表面处理而得到的产物。本套资料将固体废弃物资源综合利用，转化为适用于涂料的高价值、高性能的防锈颜料，实现了陶瓷废料的无害化和资源化处理。并且该防锈颜料在防锈涂料中体现出防锈性能优异，性能价格比高，且环保无毒等优异特点。
13、陶瓷烧制专用上色颜料
      [摘要]  本套资料公开了一种陶瓷烧制专用上色颜料，由长石、邻苯二酸酐、轻质碳酸钙、硼砂、硬脂酸、高岭土、氧化铝、十二烷二酸、碳酸锂、低温无铅熔块、碳酸钠、双羟萘酸、石英、间苯二甲苯胺、硼酸、山梨醇、异辛醇、硝酸钾和五氧化二钽组成。与现有技术相比，本套资料制作的陶瓷色料能够耐高温，色料较为粘稠，上色用料少，色彩鲜艳，高温烧制后不易褪色，制作简单，成功率高，尤其适用于陶瓷手绘上色和绘画，具有推广应用的价值。
14、无铅无镉陶瓷釉上颜料
      [摘要]  本套资料涉及一种无铅无镉的陶瓷釉上颜料，由70％～95％重量的熔剂和5％～30％重量的色剂组成，其中熔剂是由SiO255.0～80.0mol％、B2O33.0～15.0mol％、Bi2O31.0～8.5mol％、Al2O31.0～9.0mol％组成的主体熔剂、两种碱金属氧化物和一种碱土金属氧化物组成的复合助熔剂，由ZrSiO4、SnD2、La2O3组成的稳定剂和从MgO、CaO、ZnO、TiO2中选择出来的呈色助剂组成的；套资料的颜料色调齐全，呈色纯正艳丽，耐酸耐碱，适用于筛网印刷、平版印刷、喷彩工艺，用于各种陶瓷釉面装饰。
15、稀土桃红陶瓷颜料
      [摘要]  本套资料以铬铝红为基色，调整各种配料的配比，以氧化镧作助色剂和稳色剂，制备出稀土桃红陶瓷颜料，该颜料具有色泽艳丽、高温稳定等特点，与含金桃红的反射光谱曲线基本一致，且反射峰略高于金桃红。该颜料能用于釉下彩、釉上彩或釉中彩；能适应各种气氛，作为釉上彩时，能适应含铅和不含铅溶剂，作为釉下彩时能适应长石釉和钙釉。该颜料制备工艺与现今工艺完全相似，且易洗涤、无污染。
16、陶瓷颜料组合物、黄色玻璃陶瓷颜料、玻璃陶瓷及其制备方法
      [摘要]  本套资料公开了一种陶瓷颜料组合物、黄色玻璃陶瓷颜料、玻璃陶瓷及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将80～84％的TiO2、6～10％的含镍化合物、0～5％的LiF和5～10％硼砂研磨均匀，加入水混合后制成泥坯阴干后烘干，在1100～1300℃煅烧2～4小时，获得黄色玻璃陶瓷颜料；向上述所得颜料中加入析晶促进剂和70～85％的玻璃粉，添加聚乙烯醇水溶液，再挤压成型，烧结，获得黄色玻璃陶瓷。本套资料制得的黄色玻璃陶瓷颜料颜色与国家标准《建筑颜色的表示方法》(GB/T?18922-2008)的9.4YR7/8.8颜色一致，制得的黄色玻璃陶瓷颜色与国家标准《建筑颜色的表示方法》(GB/T?18922-2008)的4.4Y8/9.2颜色一致，满足国家建材行业标准《微晶玻璃陶瓷复合砖》(JC/T?994-2019)的要求。
17、陶瓷颜料组合物、绿色玻璃陶瓷颜料、玻璃陶瓷及其制备方法
      [摘要]  本套资料公开了一种陶瓷颜料组合物、绿色玻璃陶瓷颜料、玻璃陶瓷及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将48～54％高岭土、37～41％CaO、5～15％Cr2O3及上述三种混合物重量2～4％的NaF研磨均匀，加入水混合后制成泥坯阴干后烘干，在1100～1200℃煅烧1～3小时，获得绿色玻璃陶瓷颜料；取10～20％所得颜料，加入80～90％的玻璃粉，添加6～8％聚乙烯醇水溶液，在7.5～12MPa下挤压成型，并在900～1100℃烧结2～4小时，获得绿色玻璃陶瓷。本套资料制得的绿色玻璃陶瓷平均密度为2.33g/cm3，断裂模数达到58.4MPa，满足国家建材行业标准《微晶玻璃陶瓷复合砖》(JC/T?994-2019)的要求。
18、陶瓷颜料组合物、黑色玻璃陶瓷颜料、玻璃陶瓷及其制备方法
      [摘要]  本套资料公开了一种陶瓷颜料组合物、黑色玻璃陶瓷颜料、玻璃陶瓷及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将6～12％Fe2O3、6～8％Cr2O3，5～7％MnCO3、3～5％CuO、0～6％NiO、3～5％硼酸和65～69％三元混合物研磨均匀，加入水混合后制成泥坯阴干后烘干，在1100～1300℃煅烧2～4小时，获得黑色玻璃陶瓷颜料；取10～20％上述所得颜料、5～10％的析晶促进剂和75～80％的玻璃粉混合，添加6～8％聚乙烯醇水溶液，再挤压成型，烧结，获得黑色玻璃陶瓷。本套资料制得的黑色玻璃陶瓷颜色与国家标准《建筑颜色的表示方法》(GB/T?18922-2008)的N2.75颜色一致，平均密度2.46g/cm3，吸水率0.003％，断裂模数达到49.0MPa，满足国家建材行业标准《微晶玻璃陶瓷复合砖》(JC/T?994-2019)的要求。
19、一种陶瓷颜料高温晶粒抑制剂、陶瓷颜料及制备方法
      [摘要]  本套资料公开了一种陶瓷颜料高温晶粒抑制剂、陶瓷颜料及制备方法，所述陶瓷颜料的高温晶粒抑制剂的原料组成包括镁的化合物、碳化物、有机物、纳米白炭黑。通过在陶瓷颜料的原料中增加所述高温晶粒抑制剂，使陶瓷颜料在制备的过程中能很好地控制陶瓷颜料晶粒的生长，促使陶瓷颜料在后期超细化的加工过程中，保持晶粒的形态并拥有较小的破损度，具备优良的发色特性。
20、一种陶瓷颜料高温晶粒抑制剂、陶瓷颜料及制备方法
      [摘要]  本套资料公开了一种陶瓷颜料高温晶粒抑制剂、陶瓷颜料及制备方法，所述陶瓷颜料的高温晶粒抑制剂的原料组成包括镁的化合物、碳化物、有机物、纳米白炭黑。通过在陶瓷颜料的原料中增加所述高温晶粒抑制剂，使陶瓷颜料在制备的过程中能很好地控制陶瓷颜料晶粒的生长，促使陶瓷颜料在后期超细化的加工过程中，保持晶粒的形态并拥有较小的破损度，具备优良的发色特性。
21、一种黑色陶瓷颜料及其制备方法
      [摘要]  本套资料提供了一种黑色陶瓷颜料的制备方法，包括以下步骤：1)将含铁元素的电炉冶炼不锈钢除尘灰与三氧化二铬、一氧化镍、一氧化锰按摩尔比Fe：Cr：Ni：Mn＝1：(0.8～1.3)：(0.5～1.1)：(0.7～1.2)混匀得到混合物料；2)将所述混合物料置于微波场中，在空气气氛下微波加热，待混合物料温度升温至1050～1200℃时，保温10～20min，将焙烧后的物料从微波场中取出，冷却至室温，制得黑色陶瓷颜料。本套资料采用工业固废电炉冶炼不锈钢除尘灰为原料，在极大化利用其所富含过渡金属元素的同时，能消除其排放对环境的影响，克服了现有利用工业固废制备黑色陶瓷颜料烧成时间长、所需温度高、能耗高的缺陷，制备得到的黑色陶瓷颜料具有黑度高、呈色纯正、着色性能好的特点。
22、用于陶瓷物品的装饰的颜料和墨水
      [摘要]  本套资料公开用于陶瓷物品的装饰的颜料和墨水，在它们的配方中包括与氧化锂结合的氧化铁和氧化磷，氧化锂的存在是给予颜料被研磨(呈溶剂基中悬浮物的形式)到能够获得墨水的点的能力，特征在于具有非常窄PSD以及小于1μm的上限。由于该PSD，使用这些颜料制备的墨水能够应用在标准打印头中以对陶瓷物品上釉料，从而在所述陶瓷物品承受烧制工艺之后能够获得金属光泽度和外观。获得的墨水具有低黏性，从而允许增加颜料的浓度，因而增加其产量，优化成品陶瓷物品的光泽度和金属外观。
25、一种陶瓷颜料浓缩浆及其制备方法
      [摘要]  本套资料涉及纳米材料、陶瓷领域，特别涉及用于陶瓷喷涂颜料的陶瓷颜料浓缩浆及其制备方法。陶瓷颜料浓缩浆的基本配方如下(以重量比计算)：20-60％陶瓷颜料；35-60％去离子水；1-20％分散剂；02-1.5％消泡剂。其制备方法为：按重量比将各组份称好待用；首先将水放入容器中，然后加入分散剂、消泡剂；在高速分散过程中加入陶瓷颜料粉体，全部加完后，继续分散5-30分钟；所得的浆料在砂磨机中研磨2-30小时，使其平均粒径小于200纳米，最后制成陶瓷颜料浓缩浆。本套资料方法制备的陶瓷颜料浓缩浆具有烧结温度低、颜料相容性好、利用效率高，着色力强、牢度好、图案分辨率高等特点。
26、一种陶瓷酒瓶用低温抗蚀颜料
      [摘要]  本套资料公开了一种陶瓷酒瓶用低温抗蚀颜料，具体制备过程如下：将一定量的聚乙烯醇加入水中，与红棕色颜料原料和硅酸钠制备红棕色胶固混合物煅烧得到多孔SiO2壳体包覆颜料；将氯化铁和聚乙二醇搅拌混合得到红棕色乳状液，将制备的多孔SiO2壳体包覆颜料加入红棕色乳状液中浸渍后焙烧，并将产物表面包覆一层二氧化钛；然后与氯化钠和氧化锌混合研磨后煅烧，得到低温抗蚀颜料。本套资料通过负载两层三氧化二铁，使得外层三氧化二铁腐蚀时，内层的三氧化二铁仍通过二氧化硅层防护，进而有效的避免了内层三氧化二铁的腐蚀，通过内层三氧化二铁的呈色效果，使得陶瓷酒瓶仍保持鲜艳的色彩不变。
27、一种黑色无机陶瓷颜料的制备方法
      [摘要]  本套资料公开了一种黑色无机陶瓷颜料的制备方法，所述黑色陶瓷颜料具有YMn1?xFexO3的结构，其中：0.05≤x≤0.30；黑色陶瓷颜料的制备方法包括以下步骤：(1)按照Y、Mn、和Fe的摩尔比例，分别取相应的硝酸钇、硝酸锰、硝酸铁溶于蒸馏水得到混合溶液；(2)将混合溶液加入到甘氨酸的水溶液中；(3)在60℃下利用磁力搅拌器搅拌1h以上后，100～120℃下燃烧浓缩，得到前驱体粉末；(4)用马弗炉煅烧，煅烧温度为650～900℃，煅烧时间为2～4h，得到钙钛矿结构的黑色陶瓷颜料；本套资料所述的制备方法简单，原料易得，所得产物粒子分散性好、粒度分布均匀，合成温度低，工艺简单可控，适于规模化生产。
28、一种耐高温绿色陶瓷颜料的制备方法
      [摘要]  本套资料公开了一种耐高温绿色陶瓷颜料的制备方法。本套资料的制备过程如下：先利用液相共沉淀法制备硅酸锆包裹硫化镉色料的前驱体，烘干并打粉，再往该前驱体粉末中加入含钒化合物、氟化物以及硫酸盐作矿化剂，然后在800?1000℃下进行煅烧，然后以质量分数为98％的浓硝酸和质量分数为30％的双氧水的混合液对煅烧料进行酸泡处理，水洗，过325目筛，烘干。本套资料所得绿色颜料在高温釉中呈现一种鲜艳果绿色，相较于传统上利用黄、蓝色两种颜料调配得到的绿色，该颜料具有颜色均一，不分层，发色能力更强的优势。
29、用于烧制陶瓷颜料的窑炉
      [摘要]  本套资料提供一种用于烧制陶瓷颜料的窑炉,其包括窑体、窑具进料装置、密封装置及外接排烟口，所述窑体包括窑顶、窑底及与所述窑顶和所述窑底围合形成燃烧腔的窑墙，所述燃烧腔内设有隔焰管道，且所述隔焰管道的一端贯穿所述窑底并与所述窑具进料装置对接,其另一端贯穿所述窑顶并设有所述密封装置，所述窑墙上分别设有与所述燃烧腔连通的燃烧器和排烟管道，其中，所述排烟管道的一端临近所述窑底设置并与所述燃烧腔连通，其另一端临近所述窑顶设置并与所述外接排烟口形成开口对接。本套资料提供的用于烧制陶瓷颜料的窑炉不仅可以保证所述燃烧腔内处于较大正压力状态，从而可以使所述燃烧腔内存火时间加长，温度分布均匀，大幅度节省能源。
30、一种仿古陶瓷紫色颜料的制备方法
      [摘要]  本套资料公开了一种仿古陶瓷紫色颜料的制备方法。以九水硅酸钠(Na2SiO3·9H2O)为硅源，以硝酸铜Cu(NO3)2、硝酸钡Ba(NO3)2分别为铜源和钡源，按照中国紫化学结构式配料，先在恒温磁力搅拌下制得钡铜硅酸盐预聚体，脱水干燥后在160～180℃温度下进行水热蒸压反应制得硅酸铜钡预结晶体，最后在650～750℃的较低温度下结晶化烧结，即可制得颜色鲜艳、纯度高、结晶状况好的中国紫仿古陶瓷颜料。
31、釉上无铅镉低温陶瓷颜料熔剂
      [摘要]  本套资料涉及颜料熔剂，具体涉及一种釉上无铅镉低温陶瓷颜料熔剂。所述的熔剂其配料重量百分组成为：SiO2 15?65％、B2O3 1?20％、SrO 1?20％、Al2O3 5.1?16％、ZrO2 1?4％、SnO2 2.1?8％、Li2O 1?8％、Na2O 5.1?10％、ZnO 0.1?10％、TiO2 0?8％和K2O 0?5％。本套资料所述的熔剂无铅镉毒性，安全可靠，科学环保且化学稳定性好，适用于各种色剂的发色，呈色纯正，无明显色差，光泽亮丽，质量好；采用所述熔剂得到的颜料烧烤温度低至720?760℃，有效减少了能耗，降低了生产成本。
32、水性环保陶瓷颜料及其生产方法
      [摘要]  本套资料公开了一种水性陶瓷颜料及其生产方法，它由颜料底浆和色料组成，所述的颜料底浆的成分包括水溶性聚氨脂树脂、水溶性丙烯酸树脂、pH调节剂、二丙二醇丁醚、消泡剂、流平剂、增稠剂和氨水等，该水性陶瓷颜料可以直接在光滑的磁盘或其他瓷器和玻璃制品表面作画，无需烘烤干燥，耐水洗。
33、陶瓷颜料铬棕的生产方法
      [摘要]  本套资料公开了一种陶瓷颜料铬棕的生产方法，该生产方法中采用的主要原料有高碳铬铁、硫酸、氨水等，其生产过程包括溶出反应阶段、中和反应阶段和焙烧阶段，所得陶瓷颜料铬棕的结构是尖晶石型，其中Cr2O3和Fe2O3的重量比为1.8～2.3∶1；本套资料所得产品着色力较强，是一种理想的陶瓷颜料。该生产方法简单；收率较高，可达98％；生产成本低，可降低生产成本30％。该生产过程中没有废水、废物排放，不会造成污染环境，是一种陶瓷颜料的绿色生产工艺。
34 钴蓝陶瓷釉上颜料及其制备方法
37 陶瓷釉上颜料罩层及其加工装饰方法
38 低温陶瓷釉上颜料及其制备方法
39 一种陶瓷颜料的制备方法
40 一种黑色纳米陶瓷颜料及其制备方法
41 高温大红陶瓷颜料及生产方法
42 一种高温陶瓷颜料的制备方法
43 无铅无镉陶瓷釉上颜料及其制备方法
44 一种灰色陶瓷颜料及其制备方法
45 一种陶瓷酒瓶用低温抗蚀颜料
46 一种黑色陶瓷颜料及其制备方法
49 一种柚木红色陶瓷颜料及其制备方法
50 一种制备CoAl2O4陶瓷颜料的方法
51 一种陶瓷釉浆颜料的均匀分散方法
52 一种陶瓷蚀刻磨砂彩色艺术装饰颜料
53 一种耐高温绿色陶瓷颜料的制备方法
54 釉上无铅镉低温陶瓷颜料熔剂
55 一种适合高温烧制红色陶瓷颜料
56 一种陶瓷烧制专用的发光珠光颜料
57 一种锆硅黑陶瓷颜料的制备方法
58 一种黑色纳米陶瓷颜料及其制备方法
61 一种高温红色陶瓷颜料及其制备方法
62 水性环保陶瓷颜料及其生产方法
63 陶瓷颜料铬棕的生产方法
64 釉上无铅无镉陶瓷颜料及其制备方法
65 高温大红陶瓷颜料及生产方法
66 低温陶瓷釉上颜料及其制备方法
67 一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置
68 一种银红陶瓷颜料的制备方法
69 陶瓷喷墨用绿色颜料及其制备方法
70 陶瓷上色颜料及其制备方法

(责任编辑：xiaomi)