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【金刚石磨轮设计生产制造工艺资料】

  • 开本:16开
  • 资料形式:DVD/U盘/电子版    正文语种: 简体中文
  • 可否打印:是    装帧: 平装
  • 分类:专业技术
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以下为本套资料目录和简介:

1、金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料涉及一种金刚石磨轮,属于金刚石工具的技术领域。本套资料的金刚石磨轮包括基体,在所述基体上通过二次粉装冷压和一次烧结形成基底层和主工作层。所述基底层和主工作层中均含有金刚石磨粒,并且主工作层中的金刚石磨粒的浓度高于基底层中的金刚石磨粒浓度。本套资料的金刚石磨轮无需采用钎焊工艺也能保证基体与金刚石刀头的高结合强度;另外,采用的金属结合剂能够很好的协调胎体基质与金刚石的同步磨损,不仅提高了刀头的机械性能而且使得金刚石磨粒能够充分发挥作用;从而使得本套资料的金刚石磨轮能够适用于高速磨削的应用环境。
2、金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料涉及一种金刚石磨轮,属于金刚石工具的技术领域。本套资料的金刚石磨轮包括基体,在所述基体上通过二次粉装冷压和一次烧结形成基底层和主工作层。所述基底层和主工作层中均含有金刚石磨粒,并且主工作层中的金刚石磨粒的浓度高于基底层中的金刚石磨粒浓度。本套资料的金刚石磨轮无需采用钎焊工艺也能保证基体与金刚石刀头的高结合强度;另外,采用的金属结合剂能够很好的协调胎体基质与金刚石的同步磨损,不仅提高了刀头的机械性能而且使得金刚石磨粒能够充分发挥作用;从而使得本套资料的金刚石磨轮能够适用于高速磨削的应用环境。
3、复合金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料涉及一种复合金刚石磨轮。它包括合金基体及附着其上的磨削层,并在所述的基体的一端设有磨削层,所述的磨削层由若干不同材料构成的环状体结合而成的。本套资料具有的特点:1.结构合理,两种磨料的两磨削层与基体的接触面积大,粘贴牢固;2.能同时满足两种磨削加工工艺、加工位置、不同要求的需要,一次性磨削加工完成;3.减少磨轮的更换时间,提高功效,减少装配误差,有利于提高精度;4.磨轮基体上的V型凸环,可以显示磨削层的磨损情况,及时更换磨轮;5节约材料。
4、错齿金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料公开了错齿金刚石磨轮,包括工作层,所述工作层的前表面靠近一侧边缘处开设有至少三条第一齿牙,所述工作层的前表面靠近另一侧边缘处开设有至少三条第二齿牙,所述第一齿牙和第二齿牙相互错开。本套资料中,相互错开的磨齿结构强度更高,加工效率更好,使用寿命更长。
5、金刚石磨边轮
      [摘要]  本套资料涉及加工处理工具的技术领域,特别是涉及金刚石磨边轮,其可方便根据不同情况对不同构件进行打磨;并且可只对磨边轮基体进行替换,节约资源;包括磨轮轴和磨边轮基体;还包括第一环形固定板、第二环形固定板、固定杆和插杆,磨边轮基体包括第一基体和第二基体,第一基体设置在第二基体左端,第一基体内侧壁和第二基体内侧壁分别与磨轮轴左右两端接触,多组固定杆均环绕设置在第一环形固定板后端外侧上,第二环形固定板前端内侧与磨轮轴后端接触,多组插杆前端分别插入至多组插槽内;还包括两组左螺钉和两组右螺钉,两组左螺钉分别穿过并螺装在第一固定板、第一基体和第二固定板前端左上侧和左下侧上。
6、复合金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料涉及一种复合金刚石磨轮。它包括合金基体及附着其上的磨削层,并在所述的基体的一端设有磨削层,所述的磨削层由若干不同材料构成的环状体结合而成的。本套资料具有的特点:1.结构合理,两种磨料的两磨削层与基体的接触面积大,粘贴牢固;2.能同时满足两种磨削加工工艺、加工位置、不同要求的需要,一次性磨削加工完成;3.减少磨轮的更换时间,提高功效,减少装配误差,有利于提高精度;4.磨轮基体上的V型凸环,可以显示磨削层的磨损情况,及时更换磨轮;5节约材料。
7、一种金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料涉及一种金刚石磨轮,其包括环状的安装基片和固定在其上表面边缘的多个金刚石刀头,所述金刚石刀头排布呈圆环状,相邻的金刚石刀头间具有间隙:所述金刚石刀头沿着所述安装基片的径向成倾斜的角度分布,所述金刚石刀头距离所述安装基片的中心具有依据距离相等或渐变的宽度,当为渐变宽度时,距离磨轮中心越远,具有越宽的宽度,所述金刚石刀头的外侧为弧形且所述弧形的半径与所述安装基片的半径差小于等于5mm。和现有技术相比,其具散热性能好,使用寿命长,便于生产加工。
8、干式金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料涉及一种干式金刚石磨轮,包括环形磨轮基体以及多个金刚石刀头,所述金刚石刀头沿着径向成倾斜的角度分布,所述金刚石刀头距离环形磨轮基体的中心具有依据距离渐变的宽度,并且距离磨轮中心越远,具有越宽的宽度;所述金刚石刀头之间设置有间槽,所述间槽距离环形磨轮基体的中心具有依据距离渐变的宽度,并且距离磨轮中心越远,具有越宽的宽度;并且所述间槽的面积大于所述金刚石刀头的面积。本套资料所述的金刚石磨轮能够有效解决金刚石胎体在打磨过程中快速导热,散热的技术问题,能够避免在打磨过程中因为导热,散热效果不好而造成刀头烧伤而无法正常使用的问题,因而特别适合于混凝土类建筑材料以及石材的打磨。
9、一种干磨金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料公开了一种干磨金刚石磨轮,属于建筑材料用磨具技术领域。该干磨金刚石磨轮包括磨轮基体和设于磨轮基体上的金刚石刀头,所述磨轮基体为圆盘状,磨轮基体的外边缘为环形平面;所述金刚石刀头为多个,均匀分布于磨轮基体的环形平面上;所述金刚石刀头为中部开设方形通孔的圆饼状结构;所述磨轮基体的环形平面上开设环形散热孔,环形散热孔的开设位置与每个金刚石刀头上方形通孔的位置相对应。本套资料通过刀头和基体的特殊设计,使得磨轮可以更加有效的排屑,散热,解决了在无冷却水的环境中可持续工作问题,为广大施工人员解决在冷却条件苛刻的环境条件下的工作烦恼。
10、多功能磨切金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料公开了一种多功能磨切金刚石磨轮,属于金刚石磨轮技术领域。本套资料通过对金刚石刀头原材料组成、钎料化学成分及制备工艺进行设计,同时通过刀基体的结构设计和刀头的合理排布,使得磨轮可以最大限度的发挥使用功能,解决了工人在打磨和切割开槽并用的施工条件下不用频繁更换工具耗费时间和携带多余打磨或切割机器,该套资料既可以打磨,也可以对材料进行切割切断,为使用者带来极大的便利,大幅提高工作效率。
13、金刚石磨轮及打磨机
      [摘要]  本套资料涉及一种金刚石磨轮及打磨机,本套资料的金刚石磨轮包括金属基体、金刚石刀头及塑料包覆部;所述金属基体呈饼状,并具有由三个圆角状的顶点、以及连接于各相邻两顶点之间的外凸状弧线构成的类三角形外轮廓;所述金刚石刀头为间隔布置的、固连在金属基体一侧端面上的多个,并于各金刚石刀头的背对于金属基体的一侧端面上设置有锋利槽;所述塑料包覆部构成对金属基体的外露面、以及金刚石刀头的靠近于金属基体一端的包覆,而与金属基体和各金刚石刀头固连为一体,且经塑料包覆部包覆后的金属基体一端的轮廓形状与金属基体的类三角形外轮廓形状相同。本套资料的金刚石磨轮能够克服现有金刚石磨轮的不足,而有着较好的实用性。
14、一种干磨金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料公开了一种干磨金刚石磨轮,属于建筑材料用磨具技术领域。该干磨金刚石磨轮包括磨轮基体和设于磨轮基体上的金刚石刀头,所述磨轮基体为圆盘状,磨轮基体的外边缘为环形平面;所述金刚石刀头为多个,均匀分布于磨轮基体的环形平面上;所述金刚石刀头为中部开设方形通孔的圆饼状结构;所述磨轮基体的环形平面上开设环形散热孔,环形散热孔的开设位置与每个金刚石刀头上方形通孔的位置相对应。本套资料通过刀头和基体的特殊设计,使得磨轮可以更加有效的排屑,散热,解决了在无冷却水的环境中可持续工作问题,为广大施工人员解决在冷却条件苛刻的环境条件下的工作烦恼。
15、金刚石磨边轮焊接夹具
      [摘要]  本套资料公开了一种金刚石磨边轮焊接夹具。它包括一个底板和一个压板,底板的下表面上和压板的上表面上分别排布有相互对应的阶梯孔,复位弹簧安置在底板和压板之间的阶梯孔内;压紧螺栓穿过底板的阶梯孔经过复位弹簧后由一个压紧螺母将复位弹簧压紧,压紧螺母置于压板的阶梯孔内后使压紧螺栓的底端伸向压板的上表面;压板上排布有螺纹孔,底板上排布有与螺纹孔相对应的通孔,导向螺栓穿过通孔和一个预紧弹簧后连接在压板的螺纹孔内,所述底板、压板的中心处均设置有中心孔。采用上述的结构后,不但使其固定可靠而且由于自动调整的作用使焊接精度大大的提高,减少了操作时间,提高了加工效率,同时焊接牢固,使质量有了保障。
16、轻质高效金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料涉及一种轻质高效金刚石磨轮,属于金刚石切削工具的技术领域。本套资料所述的轻质高效金刚石磨轮,包括铝基体和金刚石刀头,所述金刚石刀头的底部边缘具有向外的延伸突出部;而所述铝基体包括磨削安装面,所述金刚石刀头安装在所述磨削安装面上,并且所述延伸突出部包埋在所述磨削安装面内。本套资料的金刚石磨轮采用高强度合金铝一次浇铸成型,金刚石刀头的底部包埋于合金铝中,保证刀头在使用过程中不脱落,不仅减少了许多后序工序,省略了银焊料从而有效降低了制作成本,并且也保证了金刚石磨轮的使用寿命,特别适用于石材加工,混凝土路面的打磨。
17、一种金刚石异形磨轮
      [摘要]  本套资料公开了一种金刚石异形磨轮,包括磨盘,所述磨盘的中部开设有锥形孔,所述锥形孔的内侧活动嵌有金刚石椎体,所述金刚石椎体的上部固定有转轴连接座,金刚石椎体的外侧设有磨纹,所述转轴连接座与动力轴连接,磨盘的下侧设有支柱,所述支柱的内部开设有上端开口的空腔,所述锥形孔的下端与空腔连通,所述空腔的右侧下部开设有排尘口,所述排尘口处设有微型风机,支柱的下端开设有若干凹槽,支柱的下端连接有安装板,所述安装板的上侧设有若干伸进凹槽的支杆,所述支杆的外侧设有减震弹簧,所述减震弹簧的上端与凹槽的顶部连接,减震弹簧的下端与安装板连接。本套资料结构简单、使用方便,磨削效果好,噪音小,使用寿命长。
18、一种磨削用金刚石砂轮
      [摘要]  本套资料公开了一种磨削用金刚石砂轮,包括基体及金刚石磨削层,所述的基体为圆形盘状,所述的金刚石磨削层绕装在基体的外周上并凸出于基体的上下两端表面,所述的金刚石磨削层的上下表面分别设置有第一等距离开槽和第二等距离开槽,所述的第一等距离开槽和第二等距离开槽呈交叉排列在金刚石磨削层的上下表面。通过上述,本套资料的磨削用金刚石砂轮,结构简单、磨削效果好,在金刚石磨削层的上下表面分别设置有等距离开槽,这样废渣排除顺利、磨削均匀、速度比较快,而且不会将被磨品磨坏,这样满足生产的需要。
19、一种金刚石异形磨轮
      [摘要]  本套资料公开了一种金刚石异形磨轮,包括磨轮盘;所述磨轮盘中部开设有锥形孔;所述锥形孔内侧活动嵌有金刚石锥体;所述磨轮盘底部一体制成有支柱;所述支柱底部开设有固定座安装孔;所述金刚石锥体顶部一体制成有上转轴安装座;所述上转轴安装座与动力轴配合安装。本套资料的一种金刚石异形磨轮,通过将磨轮盘固定;接着将工件放入锥形孔外围;通过金刚石锥体对工件内侧或外表面进行磨削;磨削的角度可以通过金刚石锥体放入锥形孔高低进行调节;保证磨削的精确性。
20、轻质高效金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料涉及一种轻质高效金刚石磨轮,属于金刚石切削工具的技术领域。本套资料所述的轻质高效金刚石磨轮,包括铝基体和金刚石刀头,所述金刚石刀头的底部边缘具有向外的延伸突出部;而所述铝基体包括磨削安装面,所述金刚石刀头安装在所述磨削安装面上,并且所述延伸突出部包埋在所述磨削安装面内。本套资料的金刚石磨轮采用高强度合金铝一次浇铸成型,金刚石刀头的底部包埋于合金铝中,保证刀头在使用过程中不脱落,不仅减少了许多后序工序,省略了银焊料从而有效降低了制作成本,并且也保证了金刚石磨轮的使用寿命,特别适用于石材加工,混凝土路面的打磨。
21、一种金刚石磨轮的配方
      [摘要]  一种金属结合剂金刚石磨轮的配方,使用的金刚石磨轮胎体配方质量比例为:铜锡20合金粉20%~50% 钴粉10%~50%,锌粉5~30%,碳化钨粉5%~30%,锡粉5~30%。所设计的胎体配方能够有效把持金刚石颗粒;高速磨削过程中胎体耐磨,损耗小,更好的发挥出磨削设备的高速使用效果。
22、一种高效的金刚石磨轮
      [摘要]  一种高效的金刚石磨轮,其包括环状的安装基片和固定在其上表面边缘的多个金刚石刀头,所述金刚石刀头排布呈圆环状,相邻的金刚石刀头间具有间隙;所述金刚石刀头沿着所述安装基片的径向成倾斜的角度分布;所述金刚石刀头距离所述安装基片的中心具有依据距离相等或渐变的宽度,当为渐变宽度时,距离磨轮中心越远,具有越宽的宽度,所述金刚石刀头的外侧为弧形且所述弧形的半径与所述安装基片的半径差小于等于5mm;所述金刚石刀头至少在所述安装基片沿径向的内侧设有朝向一侧倾斜的锐角斜齿;所述金刚石刀头高度沿安装基片的径向由内向外递减,使其上表面为斜面。和现有技术相比,本套资料提供的磨轮磨削效率高,使用寿命长。
25、一种树脂金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料公开了一种树脂金刚石磨轮,包括基体和磨料层,基体为环状的铝基体,磨料层为环状的树脂结合剂金刚石层,磨料层嵌设在铝基体上并与其同心设置,磨轮还包括有环状的钢基体,钢基体设于铝基体的下端并与铝基体同心设置,钢基体与铝基体之间通过胶合或者螺丝的方式连接。本套资料利用基体通过胶合或者螺丝的方式与铝基体连接,增强基体的强度,克服现有技术增加基体的强度而带来动平衡偏大以及装配空间不足的缺陷,使得本套资料的金刚石磨轮在磨削的过程中,磨轮的动平衡较佳,从而使得本套资料的金刚石磨轮使用稳定,磨削效果更佳。
26、金刚石磨边轮焊接夹具
      [摘要]  本套资料公开了一种金刚石磨边轮焊接夹具。它包括一个底板和一个压板,底板的下表面上和压板的上表面上分别排布有相互对应的阶梯孔,复位弹簧安置在底板和压板之间的阶梯孔内;压紧螺栓穿过底板的阶梯孔经过复位弹簧后由一个压紧螺母将复位弹簧压紧,压紧螺母置于压板的阶梯孔内后使压紧螺栓的底端伸向压板的上表面;压板上排布有螺纹孔,底板上排布有与螺纹孔相对应的通孔,导向螺栓穿过通孔和一个预紧弹簧后连接在压板的螺纹孔内,所述底板、压板的中心处均设置有中心孔。采用上述的结构后,不但使其固定可靠而且由于自动调整的作用使焊接精度大大的提高,减少了操作时间,提高了加工效率,同时焊接牢固,使质量有了保障。
27、一种便于更换打磨轮的金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料公开了本套资料一种便于更换打磨轮的金刚石磨轮,包括挡盘,挡盘为圆形设计,挡盘圆心位置开设有第一孔,挡盘一侧设有打磨轮,挡盘一侧固定安装有固定磨座,固定磨座与挡盘为同心圆设计,固定磨座上端开设有第一圆槽,第一圆槽与固定磨座为同心圆设计,固定磨座圆心位置开设有第二圆槽,第一圆槽和第二圆槽的槽深相同,本套资料一种便于更换打磨轮的金刚石磨轮,具有方便更换的特点,本便于更换打磨轮的金刚石磨轮采用了限位插杆和限位插槽以及挡盘对打磨轮进行限位和固定,在需要更换打磨轮是只需要调节调节帽通过弹簧的伸缩解除限位插杆和限位插槽的限位结构,方便取下更换新的打磨轮。
28、一种干磨金刚石磨轮的制备工艺
      [摘要]  本套资料公开了一种干磨金刚石磨轮的制备工艺,属于建筑材料用磨具技术领域。所述金刚石磨轮包括磨轮基体和设于磨轮基体上的金刚石刀头;该金刚石磨轮的制备过程为:所述金刚石刀头是将原材料粉末混合均匀后,经热压烧结成型制成;再通过钎焊工艺将所述金刚石刀头与磨轮基体焊接为一体,制成金刚石磨轮;热压烧结的工艺参数为:烧结温度为670~730℃,压力150~250kg/cm2,保温时间1~2分钟;钎焊工艺参数为:钎焊温度700?780℃,钎焊时间10?15秒。本套资料刀头机械性能提高,能够更好的在干磨过程中有效磨削,同时通过采用特定的钎焊工艺,使刀头与基体结合强度满足实际需求。
29、一种干磨金刚石磨轮的制备工艺
      [摘要]  本套资料公开了一种干磨金刚石磨轮的制备工艺,属于建筑材料用磨具技术领域。所述金刚石磨轮包括磨轮基体和设于磨轮基体上的金刚石刀头;该金刚石磨轮的制备过程为:所述金刚石刀头是将原材料粉末混合均匀后,经热压烧结成型制成;再通过钎焊工艺将所述金刚石刀头与磨轮基体焊接为一体,制成金刚石磨轮;热压烧结的工艺参数为:烧结温度为670~730℃,压力150~250kg/cm2,保温时间1~2分钟;钎焊工艺参数为:钎焊温度700-780℃,钎焊时间10-15秒。本套资料刀头机械性能提高,能够更好的在干磨过程中有效磨削,同时通过采用特定的钎焊工艺,使刀头与基体结合强度满足实际需求。
30、一种磨螺纹的金刚石磨轮
      [摘要]  本套资料创造提供一种磨螺纹的金刚石磨轮,包括磨轮主体,其中,磨轮主体外形为阶梯状,磨轮主体中心位置设有安装孔;所述磨轮主体外部设有阶梯状的椎体切削结构,椎体切削结构的外表面设有金刚石镀层。本套资料创造具有的优点和积极效果是:采用金刚石镀层,研磨精度高,耐磨时间长;切削速度高,使用寿命长;高速磨削时,安全可靠性极高。
31、铝粉基数控磨床专用金刚石精磨砂轮
      [摘要]  本套资料公开了一种数控磨床专用金刚石精磨砂轮的铝粉基体,其组分和含量为:酚醛树脂粉20~30%,氧化铝(Al2O3)粉50~70%,石墨粉5~15%,上述百分数为重量百分数;由于上述配方的使用,本套资料的铝粉质基体具有良好的耐热和散热性能,易磨损性能,可防止砂轮基体与工件的基础中快速磨耗时对工件造成烧伤或划伤,并能与新型砂轮配方完好结合;采用本套资料所述基体的金刚石精磨砂轮,在数控磨床上使用时,可保证被加工工件的高精度加工,减少砂轮的修正次数,提高生产效率。
32、一种金刚石树脂磨具材料和金刚石树脂砂轮
      [摘要]  本套资料属于磨具领域,尤其涉及一种金刚石树脂磨具材料和金刚石树脂砂轮。本套资料提供的金刚石树脂砂轮,包括金刚石树脂磨具材料,所述磨具材料由物料加热固化制成,以重量份数计,所述物料包括:金刚石15~35份;芳烷基酚醛树脂30~60份;3?氨基丙基三乙氧基硅烷0.2~1.5份;填料10~40份本套资料提供的金刚石树脂砂轮添加有芳烷基酚醛树脂和3?氨基丙基三乙氧基硅烷,同时通过优化砂轮中各组分的含量配比,显著提高了砂轮中各组分间的粘合强度,从而延长了金刚石树脂砂轮的使用寿命。实验结果表明,采用本套资料提供的金刚石树脂砂轮磨加工蓝宝石晶体时,砂轮使用寿命最高可提高19%。
33、多功能磨切金刚石磨轮的制备工艺
      [摘要]  本套资料公开了一种多功能磨切金刚石磨轮的制备工艺,属于金刚石磨轮技术领域。本套资料通过对金刚石刀头原材料组成、钎料化学成分及制备工艺进行设计,同时通过刀基体的结构设计和刀头的合理排布,使得磨轮可以最大限度的发挥使用功能,解决了工人在打磨和切割开槽并用的施工条件下不用频繁更换工具耗费时间和携带多余打磨或切割机器,该套资料既可以打磨,也可以对材料进行切割切断,为使用者带来极大的便利,大幅提高工作效率。
34 多功能磨切金刚石磨轮及其制备工艺
37 金刚石涡轮碗磨用的烧结模具及金刚石涡轮碗磨生产工艺
38 磨削聚晶金刚石刀具用陶瓷结合剂金刚石砂轮
39 用于PCD抛光的金刚石磨轮用金属结合剂、金刚石磨轮及制备方法
40 金刚石涡轮碗磨用的烧结模具及金刚石涡轮碗磨生产工艺
41 一种金刚石树脂磨具材料和金刚石树脂砂轮
42 一种稀土掺杂金刚石磨轮的制备方法
43 一种金属结合剂金刚石磨轮
44 金刚石薄膜研磨方法及其触媒砂轮
45 一种基于3D打印的金刚石磨轮机构
46 不含纯铜粉的金刚石磨轮的制作方法
49 一种稀土掺杂金刚石磨轮的制备方法
50 一种金属结合剂金刚石磨轮
51 金刚石薄膜研磨方法及其触媒砂轮
52 耐磨金刚石滚轮及其制造工艺
53 金刚石平面波纹磨轮及其制备方法
54 轻质高效金刚石磨轮的制备方法
55 干式金刚石磨轮的制备工艺
56 微粉金刚石砂轮磨粒磨耗定量化测量表征方法
57 凹形曲面金刚石磨削滚轮的加工方法
58 一种稀土掺杂金刚石磨轮的制备方法
61 一种无心磨用金刚石砂轮修整工具
62 一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮
63 一种磨床金刚石砂轮修整装置
64 耐磨金刚石滚轮及其制造工艺
65 一种粗金刚石砂轮的镜面磨削方法
66 一种陶瓷加工用组合式金刚石干磨轮
67 不含纯铜粉的金刚石磨轮的制作方法
68 一种可拆卸的金刚石磨轮
69 一种磨料有序排列的电镀金刚石砂轮
70 轻质高效金刚石磨轮的制备方法
73 一种具有斜齿的金刚石磨轮
74 一种电镀金刚石磨轮的制作方法
75 大磨粒金刚石砂轮修整装置及方法
76 大磨粒金刚石砂轮精密修整方法
77 陶瓷结合剂磨钻石专用金刚石砂轮
78 微晶玻璃金刚石磨边轮生产工艺
79 晶体定向磨料有序排布的金刚石砂轮
80 小截面、多刀头新型金刚石磨轮
81 一种便于排屑金刚石磨轮
82 金刚石熔合超硬磨轮的生产方法
 
(责任编辑:xiaomi)
 
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