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水泥固化剂生产技术汇编

作者:佚名 来源:本站原创 发布时间:2019年10月20日

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  • 分类:专业技术
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一、简介

    水泥地面固化剂,简称地固,采用进口高分子聚合物经过多道工序复合而成,高分子聚合物能渗透水泥地面,牢牢封锁水泥地面的松散颗粒,使地面形成紧密一体,便于装饰材料与地面的密切结合,有效防止地砖的空鼓现象。金铸固化剂适用于家庭装修或工程装修初期水泥地面的硬化处理,可有效地避免在后续施工过程中水泥地面的灰尘颗粒附着在工作面上,从而提高批刮腻子及涂刷乳胶漆质量。地固耐水防潮,可以避免木地板受潮气侵蚀而产生的变形。不含甲醛等有害物质,是绿色环保产品,对人体无害。

施工后效果图


1、施工要求


  A、使用前先将水泥地面清扫干净。B、洒少量清水润湿地面。C、滚刷或涂刷均可,间隔1小时涂第二次。
  2、注意事项
  A、施工温度在5℃以上,理论干燥时间为8小时。
  B、本品严禁与其他制剂混合使用。
  3、用法及用量
  A、配制双组分地固:A组分(粉料):B组分(液料):水=1:1:7(重量比);使用时先将A组分倒入容器中,按比例加清水搅拌均匀后再加入B组分,均匀搅拌后即可使用。
B、配制双组分地固:液料:水=1:3.5(重量比);使用时将液料倒入容器中,按比例加清水搅拌均匀后即可使用。
  C、理论涂刷面积:60-70平方米。 水泥地面固化剂 - 作用 工业水泥地面固化剂主要解决水泥地面老化起砂起尘而产生的产品。在水泥地面上铺设工业地面固化剂,可以固化加固水泥土,提高水泥土的强度硬度,可以让地面更加耐磨。产品一般称为:混凝土密封固化剂、水泥地面硬化剂。


渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥,游离钙,氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应,产生硬质性物质,这些化合物最终会使混凝土表层的密实度提高,从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。


发挥作用


杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高带来表面硬度的提高,密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径,即减少有害物质的侵入,从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。


性能特点


◇密封防尘、硬化耐磨;
◇抗化学侵蚀性能;
◇永久的光泽(随着时间的推移、处理过的混凝土地面会出现迷人的打蜡般的光泽);
◇抗老化性能好;
◇施工方便,过程环保(无色、无味);
◇降低维护费用,一次施工,永久防护。
  水泥地面固化剂 - 适用范围 ◇用于室内外金刚砂耐磨地坪、水磨石地坪、原浆收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上,适合于工厂车间、仓库、商场超市、码头、机场跑道、桥梁、公路等水泥基的场所。


性能特点


◇密封防尘、硬化耐磨;
◇抗化学侵蚀性能;
◇永久的光泽(随着时间的推移、处理过的混凝土地面会出现迷人的打蜡般的光泽);
◇抗老化性能好;
◇施工方便,过程环保(无色、无味);
◇降低维护费用,一次施工,永久防护。


适用范围


◇用于室内外金刚砂耐磨地坪、水磨石地坪、原浆收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上,适合于工厂车间、仓库、商场超市、码头、机场跑道、桥梁、公路等水泥基的场所。


固化剂介绍


渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥,游离钙,氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应,产生硬质性物质,这些化合物最终会使混凝土表层的密实度提高,从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。
复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高带来表面硬度的提高,密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径,即减少有害物质的侵入,从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。

二、本套资料目录介绍

价格:全套资料260元

1.   一种水泥固化剂

 摘要: 一种水泥固化剂,其由以下重量份数的原料制成:三乙醇胺9‑15份,氯化钠4‑10份,羧甲基纤维索钠2.3‑7份,吐温3‑6份,松香树脂6‑11份,聚酰胺脲甲醛树脂8‑12份,高碘酸盐木质素7‑10份,二乙二醇3.2‑8份,胱氨酸8‑11份,硫酸钠4‑10份,三聚氰胺磺酸盐8‑12份,羧乙基纤维索3.2‑7份,二水硫酸钙8‑12份,碳酸氢钠3‑5份,木质磺酸钙盐4.2‑7份,乙二醇7‑10份,酒石酸乙3.2‑8份。本发明的有益效果是:本发明的水泥固化剂,能够防止水泥剥离、膨缩、散裂,同时提高了水泥的耐腐蚀性能,且使用成本低。
 

2.  一种水泥固化剂  


摘要: 本发明提供一种水泥固化剂。本发明所采用的技术解决方案是一种水泥固化剂,包括普通硅酸盐水泥,其特征在于:还加入了卤片5-10份、轻烧粉5-15份,硫酸钠2-3份、三聚氰胺磺酸盐4-7份。与现有技术相比,本发明所具有的有益效果为:本发明通过加入卤片、轻烧粉,硫酸钠、三聚氰胺磺酸盐,使得该固化剂具有很好的效果。
 


3. 一种水泥基复合固化剂 


摘要: 本发明公开了一种水泥基复合固化剂,涉及软土固化领域,能够提高水泥等固化剂对特殊淤泥质土的固化效果。本发明包括:该水泥基复合固化剂由水泥、粉煤灰、水玻璃、木质素磺酸钠、干土组成,各物质的含量按照与干土的质量比为:水泥为14%-16%,粉煤灰为14%-16%,水玻璃为6%-8%,木质素磺酸钠为2%-3%。
 


4.    一种水泥类土壤固化剂 


摘要: 将硅酸盐水泥熟料和硬石膏,或将酸盐水泥熟料、硬石膏和丙三醇混合粉磨,或分别粉磨后再混合拌匀,即得一种水泥类土壤固化剂。该固化剂适用于固化含水率为35~60%(占干土比例)的土壤,它所固化的泥土强度比硅酸盐水泥固化的泥土强度有较大幅度的提高,而且节约了水泥用量。
 


5.   一种耐久的水泥固化剂 


摘要: 一种耐久的水泥固化剂,其由以下重量份数的原料制成:羧甲基纤维索钠6-11份,酸类混合物6-10份,酒石酸2-5份,亚硫酸铁11-18份,二氧化钛1.5-2.4份,减水剂2.5-3.8份,三乙醇胺8-13份,粘土6-8份,鲍鱼壳粉末1.2-2.6份,环氧乙烷8-14份,磷酸二氢钾1.5-4.8份,十二烷基磺酸钠1.5-7份,亚硝酸铵2.4-3.8份,过氧苯甲酰2-5份,羟基乙叉二磷酸2.3-4.8份,马来酸酐0.6-2.5份,赖氨酸6-11份。本发明的有益效果是:本发明的水泥固化剂,耐久性强,同时能够很好的提高水泥的硬度和耐磨性,使内部结构更加均匀紧密。
 


6.  一种高效的水泥固化剂 


摘要: 一种高效的水泥固化剂,其由以下重量份数的原料制成:乙酸钠9‑12份,硫代硫酸钠3‑11份,糖蜜2‑4份,木质素8‑10份,烷基苯磺酸镁3.6‑7.4份,再生低密度聚乙烯5.2‑8.3份,γ‑巯丙基三甲氧基硅烷2.3‑4.8份,纯碱6‑7.3份,烷基多苷8‑9份,卤片6.2‑7.8份,轻烧粉8‑11份,六偏磷酸钠6‑12份,酒石酸钙3.2‑7.4份,亚硫酸钙1.5‑2.6份,干酪索6‑11份,酒石酸甲2.3‑6.5份,石膏1.5‑4.6份。本发明的有益效果是:本发明的水泥固化剂,无味、无毒,能够使水泥密实坚固,提高水泥的质量,同时能够达到很好的固封效果。
 


7.   一种水泥类土壤固化剂 


摘要: 将硅酸盐水泥熟料和硬石膏,或将酸盐水泥熟料、硬石膏和丙三醇混合粉磨,或分别粉磨后再混合拌匀,即得一种水泥类土壤固化剂。该固化剂适用于固化含水率为35-60%(占干土比例)的土壤,它所固化的泥土强度比硅酸盐水泥固化的泥土强度有较大幅度的提高,而且节约了水泥用量。
 


8.  水泥地面固化剂及其施工工艺 


摘要: 本发明提供一种水泥地面固化剂及其施工工艺,水泥固化剂以界面剂为主要成分并与涂料专用水性色浆和赋形物按比例混合而成。其配方为:界面剂18公斤,硅酸盐水泥2公斤,涂料专用水性色浆50~100毫升,经过混合与充分搅拌后形成成料。采用本发明水泥固化剂的施工工艺步骤为:(1)清扫地面;(2)用拖布蘸水,擦洗和湿润地面;(3)成料与清水按1∶1比例混合搅拌,形成可使用的固化剂;(4)将固化剂滚涂水泥地面;(5)在边角等部位加涂固化剂;(6)干燥后成活。用本固化剂涂刷后,由于对混凝土和水泥砂浆抹灰层表面的固化作用,地面灰砂完全被固化,裂缝和裂纹被填充,有效地保证了施工环境卫生。
 


9.   水泥地面固化剂及其施工工艺  


摘要: 本发明提供一种水泥地面固化剂及其施工工艺,水泥固化剂以界面剂为主要成分并与涂料专用水性色浆和赋形物按比例混合而成。其配方为:界面剂18公斤,硅酸盐水泥2公斤,涂料专用水性色浆50~100毫升,经过混合与充分搅拌后形成成料。采用本发明水泥固化剂的施工工艺步骤为:(1)清扫地面;(2)用拖布蘸水,擦洗和湿润地面;(3)成料与清水按1∶1比例混合搅拌,形成可使用的固化剂;(4)将固化剂滚涂水泥地面;(5)在边角等部位加涂固化剂;(6)干燥后成活。用本固化剂涂刷后,由于对混凝土和水泥砂浆抹灰层表面的固化作用,地面灰砂完全被固化,裂缝和裂纹被填充,有效地保证了施工环境卫生。
 


10.  一种磷铝酸盐水泥基氯离子固化剂 


IPC分类号: C04B28/34 , C04B111/24
摘要: 本发明公开了一种磷铝酸盐水泥基氯离子固化剂,其是由富铁磷铝酸盐水泥熟料60-72%,烧高岭土8-16%,水铝英石5-9%,海泡石粉3-7%,硅灰3-7%组成。本发明利用富铁磷铝酸盐水泥早强高强、耐腐蚀、抗渗抗冻等性能,复合高岭土、水铝英石和海泡石等硅铝质粘土类矿物,使其具有良好的氯离子固化能力;同时通过掺加硅灰,改善水泥浆体结构,充分发挥硅铝质矿物的性能,适用于海工工程建设。

 


11.     水泥密封固化剂及其施工工艺 


摘要: 本发明涉及一种建筑涂料,具体为一种锂基渗透结晶型水泥密封固化剂。水泥密封固化剂配方为:硅酸钠15~20份、硅酸锂8~15份、氟硅酸镁3~5份、磷酸二氢钠2~4份、涂料用水性色浆0~6份、水50~70份。采用本发明的水泥密封固化剂施工工艺步骤为:新地面:新地面抹光作业-初步硬化-涂覆固化剂-完全干燥固化-清水冲洗地面-自然干燥-打磨机打磨抛光。旧地面:打磨清洗旧地面-涂覆固化剂-自然干燥-清洗地面-自然干燥-打磨抛光(或追加固化剂-清洗地面-自然干燥-打磨抛光)。施用本固化剂及施工工艺后,混凝土的强度、硬度、密实度都得到了很大提升,有效提高了混凝土的耐久性和混凝土抗风化能力。
 


12.   一种室内水泥地面专用固化剂及其使用方法 


摘要: 本发明公开了一种室内水泥地面专用固化剂及其使用方法,旨在解决通用的水泥固化剂不适用于具有不同活性成分的不同地面,反应不够充分的问题。其技术要点是:室内水泥地面专用固化剂为干粉状,包含组分硅酸钠,硅酸锂,六水合氟硅酸镁和异构烷烃。室内水泥地面专用固化剂为干粉状,未加水,在使用前按照一定的比例加水即可,更容易灵活的根据地面的情况来调整各个配方之间的配比;干粉状相对来说质量更轻,方便携带和搬运,在运输过程中易于密封,而且不容易洒出;干粉状室内水泥地面专用固化剂保存有效期更长,各个组分之间不容易发生配位等反应。
 


13.  一种水泥基土壤固化剂及其制备与应用 


摘要: 本发明公开了一种水泥基土壤固化剂及其制备与应用,制得的土壤固化剂由以下原料及其质量百分比制成:硫酸钠:10%~40%,三聚磷酸钠:2%~6%,碳酰二胺:2%~5%,聚丙烯酰胺:2%~8%,十二烷基硫酸钠乳化剂:1%~5%,三乙醇胺:2%~10%,硅酸钠:10%~60%,氢氧化钠:4%~12%,碳酸钠:2%~15%,氢氧化钾2%~6%,甲基硅酸钠2%~8%,上述原料的百分数之和为100%。可制成粉状和液状两种,该土壤固化剂可以充分激发水泥与土体各种物理、化学和物理化学反应,使水泥土的工程性能大大改善,强度增大,干缩性降低,耐久性增强。可广泛应用于道路基础、堤防加固、渠道防渗、水土保持、边坡防护、桩基处理等工程。
 


14.     一种水泥基土壤固化剂及其制备与应用


摘要: 本发明公开了一种水泥基土壤固化剂及其制备与应用,制得的土壤固化剂由以下原料及其质量百分比制成:硫酸钠:10%~40%,三聚磷酸钠:2%~6%,碳酰二胺:2%~5%,聚丙烯酰胺:2%~8%,十二烷基硫酸钠乳化剂:1%~5%,三乙醇胺:2%~10%,硅酸钠:10%~60%,氢氧化钠:4%~12%,碳酸钠:2%~15%,氢氧化钾2%~6%,甲基硅酸钠2%~8%,上述原料的百分数之和为100%。可制成粉状和液状两种,该土壤固化剂可以充分激发水泥与土体各种物理、化学和物理化学反应,使水泥土的工程性能大大改善,强度增大,干缩性降低,耐久性增强。可广泛应用于道路基础、堤防加固、渠道防渗、水土保持、边坡防护、桩基处理等工程。
 


15.    一种水泥基二氧化碳固化剂及其制备方法 


摘要: 本发明涉及的是一种水泥基二氧化碳固化剂及其制备方法,成分包括磨细矿渣、水泥、水、发泡剂、脱硫石膏、MgO,其质量比例为:磨细矿渣29.4%-46.7%,水泥11.8%-26.7%,水34.9%-44.1%,发泡剂0.8%-1.8%、脱硫石膏1.2%-3.3%,MgO 0.5%-2.7%。本发明提供的水泥基二氧化碳固化剂,对贯彻可持续发展战略、节能利废和保护环境具有十分重要的促进作用,前景广阔。
 


16.     一种水泥基速凝型高水废弃泥浆用固化剂


摘要: 本发明属于泥浆固化剂的技术领域,具体涉及一种水泥基速凝型高水废弃泥浆用固化剂,特别是一种速凝、早强、防离析的水泥基高含水量浆体所用的固化材料。采用水泥熟料、石膏、石灰石、石灰、矿渣、速凝剂、早强剂、增稠剂为原料,该固化剂解决了目前由于废弃泥浆含水过高而不能完全固化的难题,可使高水废弃泥浆达到强度及环保的要求。
 


17.   用高钙灰、脱硫石膏和水泥制成的软土固化剂


摘要: 本发明公开了一种用高钙灰、脱硫石膏和水泥制成的软土固化剂,其特征在于软土固化剂各组分的重量百分比为:高钙灰25%-40%,脱硫石膏10%-25%,生石灰0%-10%,水泥40%-60%。本发明的原料来自发电厂,因是利用废料,且成本非常低廉,性价比要比单用水泥高得多,施工方法简捷方便,质量稳定可靠。
 


18. 一种水泥基二氧化碳固化剂及其制备方法


摘要: 本发明涉及的是一种水泥基二氧化碳固化剂及其制备方法,成分包括磨细矿渣、水泥、水、发泡剂、脱硫石膏、MgO,其质量比例为:磨细矿渣29.4%-46.7%,水泥11.8%-26.7%,水34.9%-44.1%,发泡剂0.8%-1.8%、脱硫石膏1.2%-3.3%,MgO?0.5%-2.7%。本发明提供的水泥基二氧化碳固化剂,对贯彻可持续发展战略、节能利废和保护环境具有十分重要的促进作用,前景广阔。
 


19.   一种无水泥大宗工业固废高性能土壤固化剂制备和应用方法


摘要: 本发明涉及无水泥大宗工业固废高性能土壤固化剂,它由特殊处理钢渣、水渣、废石粉、脱硫石膏、磷石膏渣、电石渣与沸石组成。本发明土壤固化剂性能优于常规土壤固化剂,有益于工程质量的提高和成本的下降。本发明90%以上的原料材用的是大宗工业固废,不仅很好地解决了现有天量的大宗工业固废堆积带来的占有土地、严重污染环境,同时带来天量资源闲置和浪费的问题,而且有效替换了常规土壤固化剂中的水泥和熟料用量,等效减少了水泥和熟料生产中消耗的能源、对大自然的破坏和产生的天量CO2等有害气体的排放问题,同时起到了以废治废的作用。如在中国用本发明产品部分取代常规产品,每年可减少天量的开山炸石的炸药、煤耗和电耗,减少CO2等有害气体的排放达数亿吨,大大减轻了对大自然的索取和破坏,对提高我国经济、社会和环境效益无疑具有极大的意义。
 
20.    一种利用土壤固化剂制备石灰水泥固化土的方法


摘要: 本发明提供一种利用土壤固化剂制备固化土的方法,其包括以下步骤:⑴提供土壤固化剂,并将所述土壤固化剂用水稀释得到含土壤固化剂的溶液,所述土壤固化剂为路邦离子土壤固化剂;⑵将所述含土壤固化剂的溶液与土壤混合均匀,得到混合料,其中,所述含土壤固化剂的溶液中所述土壤固化剂与所述土壤的质量比为1:10000~2:10000,所述土壤为浙中地区的红粘土;以及⑶对所述混合料进行碾压,得到压实度为96%~98%的固化土。

 

三、施工流程

水泥地面施工水泥固化剂的施工方法如下:

  1、清理地面

  水泥地面在施工前,需要将地面上的杂物、灰尘、污染物清理干净,以便于水泥固化剂的渗透。如果地面有裂缝和坑洞的,应该先使用水泥砂浆进行修补,再使用地坪研磨机研磨平整。

  2、地面固化

  将水泥固化剂按1:3到1:5的比例兑水搅拌,然后将固化剂均匀的涂刷在水泥地面上,让其均匀渗透。

  3、二次固化

  待水泥地面表干后,进行二次固化。按照上述步骤涂刷水泥固化剂。

  4、地面清理

  等水泥地面干燥后,将水泥地面上残余的固化剂材料清除干净,否则固化剂材料会在水泥地面上形成结晶。

  5、地面研磨

  使用树脂磨片从50目到3000目对水泥固化地坪进行研磨,研磨完毕的水泥固化地坪可以具有很高的光泽度、平整度,让水泥固化地坪也有了一定的装饰性能。


 

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