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锰锌铁氧体材料及其制备方法工艺汇编


本套《锰锌铁氧体材料及其制备方法工艺汇编》含详细的技术原理及工艺制造流程,设备类含有图纸(PDF格式),全套售价人民币260元。

49、一种低功耗软磁锰锌铁氧体材料及其制备方法[摘要]  一种低功耗软磁锰锌铁氧体材料及其制备方法,其特征在于,主成分按摩尔份计包括:0.2-0.3molIn2O3、31-31.5molFe3O4、8-8.5molZnO、18-18.5molFe2O3、9.2-9.5molMn3O4,主成分中添加的改性杂质按照占所述低功耗软磁锰锌铁氧体材料的重量计包括:360-380ppmHfO2、110-130ppmLa2O3、210-240ppmZrO2、430-450ppmV2O5、460-480ppmCaO、220-230ppmCr2O3、320-330ppmBe;本技术具有高初始磁导率ui、高居里温度且具宽频特性等优点。

50、一种锰锌铁氧体掺杂钴纳米材料的制备方法[摘要]  本技术涉及一种锰锌铁氧体掺杂钴的纳米材料的制备方法。本方法是用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)/正丁醇/异辛烷/三氯化铁、氯化钴、硫酸锌和氯化锰盐溶液构成的W/O型乳状液体系作为微反应器,用NaOH和微乳液反应制备MnxZnyCo(1-x-y)Fe2O4。本技术的优点在于,直接得到均相的尖晶石型铁氧体MnxZnyCo(1-x-y)Fe2O4,改善锰锌铁氧体材料的磁性能,具有磁性能较强,矫顽力大,粒径大小可控、晶粒均匀生长、粒子分散性好、操作简单、重复性好、粒度细锰锌钴铁氧体。本方法是在常压下进行,通过微乳化技术能够形成不同形态的自组装体,为合成复杂结构且具有特殊性能的无机纳米材料提供了有效的手段。
51、高性能低功耗锰锌铁氧体材料及其制备方法[摘要]  本技术涉及一种高性能低功耗锰锌铁氧体材料及其制备方法,属于氧化物磁性材料技术领域。原材料组分为Fe2O369.1~72.5wt%,Mn3O422~24wt%,其余是ZnO。在球磨、预烧后的原材料中,适当添加杂质氧化物,添加物从TiO2、Gd2O3、SnO2、Co2O3、Ta2O5、Nb2O5、CaCO3中选择两种以上,再经球磨后造粒,压制成型,最后按照给定的温度曲线进行烧结,制备得到锰锌铁氧体材料。本技术制备方法简单,生产成本较低,通过配方、掺杂和烧结工艺的最佳组合,制备得到性能优异的锰锌铁氧体材料,在100~500KHz宽频范围有较低的功耗,较高居里温度,较高Bs,具有宽频宽温的特点。
52、一种宽温低功耗锰锌铁氧体材料及其制备方法[摘要]  本技术涉及宽温低功耗锰锌铁氧体材料,由主成分和辅助成分组成,其中所述主成分的各组分的摩尔百分比为:Fe2O3为52.7~53.5mol%,ZnO为8.6~9.6mol%,MnO为余量;按占主成分总重量计,辅助成分各组分含量为:CaCO3为0.03~0.04%,Nb2O5为0.02~0.03%,Co2O3为0.4~0.5%,SnO2为0.05~0.15%,NaO2为0.0074~0.022%(以碳酸氢钠的形式添加)。在烧结降温阶段的1200℃进行控制气氛的保温处理。本技术的铁氧体材料在25~140℃温度范围内有很低的功耗,同时兼有高饱和磁通密度和较高的磁导率。
53、宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料及制造方法[摘要]  本技术为宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料及其制备方法。该材料的组分以摩尔百分比计为:Fe2O3:50.5%-55.0%;ZnO:7.0%-11.5%;Mn3O4:30.5%-38.5%;添加剂成分:SiO2、CaO、Nb2O5、ZrO2、TiO2、NiO、Ta2O5。制备方法的步骤为:1)固定Fe2O3的摩尔百分比含量,然后再固定ZnO和Mn3O4的含量;2)球磨45min;3)将球磨后的物质在回转窑进行预烧;4)砂磨2小时使粉料的粒径1.0-1.2μm,然后加入添加剂等步骤。本材料具有非常优异的高频性能,又能兼顾用户对温度特性的需求,可替代目前家电和通信行业大量进口的PC50和3F4等磁芯。
54、高磁导率12000μi宽温锰锌铁氧体材料及其制备方法[摘要]  本技术涉及一种高磁导率宽温锰锌铁氧体材料及其制备方法,属铁氧体磁性材料技术领域。它由Fe2O3:53-58.0mol%、Mn3O4:22.0-25.0mol%、ZnO:20-28mon%的主成分和占主成分总重量百分比为:MoO:0.01~0.3wt%、CaO:0.01~0.05wt%、Bi2O3:0.01-0.1wt%、Co2O3:0.05~0.5wt%的掺杂剂和粘结剂:0-0.7wt%、分散剂:0-1wt%、消泡剂:0.1wt%的添加剂通过称量、混合、预烧、粉碎、砂磨、造粒工序制备而成,该材料具备常温25℃初始磁导率高达12000μi,-40℃以上初始磁导率在5000μi以上的特性,特别适用于宽温条件下的网络用脉冲变压器的生产。
55、高性能功率锰锌铁氧体材料及其制造方法[摘要]  本技术公开了一种锰锌铁氧体材料及其制造方法,该材料在低温和高温状态下,同时具有高饱和磁通密度(Bs)、低功率损耗(Pcv)及高居里温度(Tc),该方法解决了当前软磁功率铁氧体材料高饱和磁通密度、高居里温度及低功耗三项性能无法在一种材料中一致实现的技术难题。它采用的主成份为Fe2O3、Mn3O4、ZnO,其制造过程先后经过主成份配料、初次粉碎、预烧、加入添加剂、二次粉碎、造粒等阶段,其主要创新点在于在所述第四阶段加入的添加剂中含有较大量的Mn3O4,优选为1~20wt%,更好是13~18wt%。该材料应用于电子组件及整机,能提高电子组件的直流偏置能力及降低整机功率损耗。
56、功率型电感器铁氧体锰镁锌材料及用途[摘要]  本技术公开了一种功率型电感器铁氧体锰镁锌材料及用途,由氧化铁、氧化镁、氧化锌、氧化锰混合煅烧后,再加入辅助材料,并经常规砂磨、烘干、制粒后压制成型得到。本技术生产成本低,具有高磁通密度(Bs达4000G)、高居里温度(Tc达210℃)、高绝缘电阻率(达103MΩ(500V)),可广泛应用于制备功率电感器磁芯元件等材料。
57、高频低功耗锰锌铁氧体材料的制造方法[摘要]  本技术涉及一种高频低功耗锰锌铁氧体材料的制造方法,是通过以下步骤实现的:配料:宝钢铁红、金瑞锰、海门锌;摩尔百分配比为:Fe2O3:50.5%~55.5%、Mn3O4:32.5%~38.5%、ZnO:9.5%~13.5%;混合:采用20-30分钟的混合时间;预烧:在600℃~1200℃的温度;初粉碎:时间在20-30min;砂磨:时间在20-120分钟;喷雾造粒;加入添加剂:CaCO3-SiO2、TiO2、Ta2O5;烧结:采用二次还原烧结法:从室温开始缓慢升温;保温阶段;降温阶段;本技术的有益效果是:制造出来的产品国外著名大公司同类产品的性能相近,其中的Bs、Tc都优于同类产品;由于采用了干法预烧、一次喷雾进行生产,成本较低。
58、一种锰锌功率铁氧体材料及其元件制备方法[摘要]  本技术公开了一种锰锌功率铁氧体材料及其元件制备方法,一种锰锌软磁铁氧体材料,该材料包括主料和辅料,所述主料按摩尔百分比包括:51.5~53.5mol%的Fe2O3、6.5~8.5mol%的ZnO以及余量的Mn3O4,所述辅料为助熔剂、改性剂或增韧剂,其按照所述软磁铁氧体材料的重量计包括:0.03~0.05wt% V2O5、0.01~0.03wt% Nb2O3、0.02~0.04wt% CaCO3、0.05~0.10wt% ZrO2、0.10~0.20wt% Y2O3,其有效提高了磁芯元件的机械强度和韧性。改善了软磁铁氧体磁芯元件的脆性,减少运输时的破损及器件自动化装配中的应用断裂问题。
61、一种锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法[摘要]  本技术涉及一种锰锌软磁铁氧体材料,特别涉及一种具有高饱和磁感应强度、低损耗特性的锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法,所述锰锌软磁铁氧体材料包括主成分和添加剂,主成分摩尔百分配比为Fe2O352.5?54.0%、ZnO 5?9%、MnO 38?42.5%;添加剂质量百分配比为CaCO30.03?0.08%、Co3O40?0.3%、SiO20.001?0.01%、V2O50.02?0.06%、Nb2O50.02?0.05%、ZrO20.005?0.03%、NiO 0?0.3%,添加剂各组成的质量百分比是相对主成份的总质量计算而得。所述锰锌软磁铁氧体材料兼具有高饱和磁感应强度、低损耗特性。
62、一种锰锌铁氧体高频高阻抗材料及其制备方法[摘要]  本技术提供了一种锰锌铁氧体高频高阻抗材料及其制备方法,在保证锰锌铁氧体中的铁、锰、锌科学配比的前提下,同时还添加一定含量的微量成分,微量成分中含有的多种金属离子:Cu2+、Ta3+、Ca2+、Co2+、Ti4+、Ni2+、Sn4+、Bi3+、Cr3+、V5+、Nb5+、Si4+、Mo6+、Mg2+、Al3+。主成分和多种微量成分共同作用,通过改变晶界电阻率进而改变材料的电磁性能。经检测,该锰锌铁氧体高频高阻抗材料其阻抗值随着频率的增大(1KHz至100MHz)而升高,其表面直流电阻大于或等于1MΩ,磁导率介于3200~4800之间,非常符合某些高端原件,如大型空调的调温变压元件的应用需求。
63、一种锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法[摘要]  本技术公开了一种锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法,包括以下步骤:配主料、配辅料、预烧、主料、辅料混合与二次球磨、成型和烧结即得MnZn软磁铁氧体磁芯;本技术通过添加改性纳米粉、ZrO2成分,可以作为不同原料之间的桥梁结合作用,使用原料分布更好,密度高、晶界电阻率高、气孔率低、晶粒大而均匀,合理改进原料配方,使得磁芯烧制后,具有更高的电阻率;而且功率损耗、频率特性、居里温度等指标均有较大的改善。
64、一种高性能锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法[摘要]  本技术公开了一种高性能锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法,包括以下步骤:配主料、配辅料、预烧、主料、辅料混合与二次球磨、成型和烧结即得高性能锰锌MnZn软磁铁氧体磁芯;本技术通过添加改性树木灰烬和改性纳米碳成分,可以作为不同原料之间的桥梁结合作用,使用原料分布更好,密度高、晶界电阻率高、气孔率低、晶粒大而均匀,合理改进原料配方,使得磁芯烧制后,具有更高的磁导率;而且功率损耗、频率特性、居里温度、饱和磁通密度等指标均有较大的改善。
65、锰-锌铁氧体磁体材料及其用该材料制备高导锰-锌铁氧体的方法[摘要]  一种锰-锌铁氧体磁体材料及其用该材料制备高导锰-锌铁氧体的方法,属磁性材料及加工技术领域。按组分51.5~52.8mol%的氧化铁、23.3~26.0mol%的氧化锰、22.5~24.0mol%的氧化锌称量后的主原料相互混合,经振磨后预烧,然后加入按组分500~1000ppm的氧化钙和300~1500ppm的氧化钛及100~400ppm的氧化铋称量后的辅助原料进行纱磨、造粒、制坯、烧成。优点:主、辅源料配比合理,为获得高磁导率和低比损耗系数的锰-锌铁氧体产品提供了前提条件;对烧成工序:优选出了良好的烧结工艺曲线,用快速降温避免制品氧化及改善窑体内温度、气氛均匀性;所得产品的初始磁导率、比损耗系数、比温度系数较为理想,且改善了磁导率-温度特性。
66、一种宽频高阻抗锰锌铁氧体材料及其制备方法[摘要]  本技术公开了一种宽频高阻抗锰锌铁氧体材料,包括主成分和辅助成分,所述主成分包括Fe2O3、ZnO和Mn3O4,(以MnO计);所述辅助成分选自SiO2、CaCO3、Nb2O5、Co2O3、TiO2中的至少一种。本技术的锰锌铁氧体材料直流电阻率大于1000Ω·m,居里温度大于150℃,常温饱和磁感应强度大于420mT,起始磁导率大于2000,同时还具有0.01MHz~700MHz宽频范围具有高阻抗特性。
67、一种宽频高阻抗锰锌铁氧体材料及其制备方法[摘要]  本技术公开了一种宽频高阻抗锰锌铁氧体材料,包括主成分和辅助成分,所述主成分包括Fe2O3、ZnO和Mn3O4,(以MnO计);所述辅助成分选自SiO2、CaCO3、Nb2O5、Co2O3、TiO2中的至少一种。本技术的锰锌铁氧体材料直流电阻率大于2000Ω·m,居里温度大于180℃,常温饱和磁感应强度大于430mT,起始磁导率大于1000,同时还具有0.01MHz~700MHz宽频范围具有高阻抗特性。
68、一种宽频高阻抗锰锌铁氧体材料及其制备方法[摘要]  本技术公开了一种宽频高阻抗锰锌铁氧体材料,包括主成分和辅助成分,所述主成分包括Fe2O3、ZnO和Mn3O4,(以MnO计);所述辅助成分选自SiO2、CaCO3、Nb2O5、Co2O3、TiO2中的至少一种。本技术的锰锌铁氧体材料直流电阻率大于3000Ω·m,居里温度大于210℃,常温饱和磁感应强度大于440mT,起始磁导率大于650,同时还具有0.01MHz~700MHz宽频范围具有高阻抗特性。
69、一种高Bs高强度锰锌铁氧体材料及其制备方法[摘要]  本技术涉及磁性材料技术领域,为解决传统锰锌铁氧体材料存在着磁体强度低及加载电流后,磁导率变化大、居里温度低的问题,提供了一种高Bs高强度锰锌铁氧体材料,其由主成份和添加剂组成,所述主成份由以下摩尔百分比的原料组成:Fe2O3?56~63.8mol%,MnO?22~32mol%,ZnO?7~15mol%,NiO?1.2~4.2mol%;以主成份总量为基准,所述添加剂由以下含量的原料组成:SiO2?10~100ppm,CaCO?3200~1000ppm,MoO?3200~300ppm,V2O?5250~600ppm,Nb2O5?100~300ppm,ZrO2?100~300ppm,SnO2?100~500ppm。本技术MnZn铁氧体材料配方中,设计Fe2O3的摩尔比多于55%的富铁配方,可以大大提升高Bs,进而提高其叠加性能,又通过几种添加剂的协同增效,相互作用,使其晶粒生长均匀,不仅可提升其机械强度,又可增大晶粒电阻率,可降低MnZn铁氧体材料的损耗。
70、一种稀土掺杂锰锌铁氧体材料的制备方法[摘要]  本技术涉及磁性材料技术领域,本技术公开了一种稀土掺杂锰锌铁氧体材料的制备方法,包括如下步骤:将主成分氧化锰、氧化锌、氧化铁加入球磨机球磨,得到混合料A;将混合料A进行预烧,然后冷却至室温,得到预烧料;将预烧料、氧化钒、五氧化二铌、氧化铋、氧化钼、五氧化二磷、氧化铜、复合稀土添加剂加入球磨机二次球磨,烘干,得到混合料B;所述复合稀土添加剂是由三氧化二铈、氧化钇、氧化镧组成;向混合料B中加入聚乙烯醇溶液混合造粒,然后过40-80目筛,得到颗粒料;将颗粒料加入成型机中压制,得到坯件;烧结坯件,冷却后即可。本技术制备的稀土掺杂锰锌铁氧体材料具有较高的初始磁导率和饱和磁通密度。

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