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金属切削液全套生产工艺

创业宝典

金属切削油选用优质矿物基础油,以硫化猪油为主要极压添加剂,复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成,产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。具有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

金属切削油分矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%~10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加剂,以满足黑色金属,齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。
在金属切削加工中,切削每次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力高达2~3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低,因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

金属切削
金属切削

现向大家推荐经典《金属切削液全套生产工艺》光盘,同时也有电子版和优盘版,该 套资料详细列出了金属切削液配方配比生产工艺操作流程等内容,是技术研发生产最佳参考 资料,目录如下,有需要的可联系客服微信18980857561索取

1、切削液
[摘要] 本套资料申请公开了一种切削液,属于加工用的润滑剂领域,由以下质量份的原料组成:2?4份水,15?30份的矿物油,1?3份硅藻土,1?3份表面活性剂;4?7份钼酸盐,1?3份硼酸盐;50?80份聚醚化合物,2?4份山梨醇单油酸脂,2?4份石油磺酸钠和1?2份乳化剂油酸钠;其中所述聚醚化合物为机胺环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷聚合的聚醚化合物;其制作方法为:A:将各种合格原料按照原料配比,以重量份计称重;B:水、矿物油及聚醚化合物加入反应锅中并加热至110℃;C:加入乳化剂油酸钠、硅藻土、山梨醇单油酸和石油磺酸钠,搅拌均匀;D:降温至20℃,加入表面活性剂,沿同一搅拌方向将其搅拌均匀。本套资料环保无污染,且润滑效果更好。
2、切削液箱
[摘要] 本套资料提供能够更有效地防止切屑向箱主体内的堆积的切削液箱。在切削液箱(1A)中,在对从机床的加工部流入的含有切屑的切削液进行贮存的箱主体(2)内,设置流体喷射装置(3A),该流体喷射装置(3A)朝向含有切屑的切削液喷射流体且能够使喷射的朝向及位置中的至少一方随时间变化。流体喷射装置包括具有喷射口(310)且能够以旋转轴为中心旋转的喷射头(31A)。喷射口处于与旋转轴相扭转的位置,通过从喷射口喷射出的流体的反作用力使喷射头旋转。贮存在切削液箱中的切削液的一部分用作从喷射口喷射出的流体。
3、切削液
[摘要] 本套资料公开了一种切削液,属于加工用的润滑剂领域,由以下质量份的原料组成:2-4份水,15-30份的矿物油,1-3份硅藻土,1-3份表面活性剂;4-7份钼酸盐,1-3份硼酸盐;50-80份聚醚化合物,2-4份山梨醇单油酸脂,2-4份石油磺酸钠和1-2份乳化剂油酸钠;其中所述聚醚化合物为机胺环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷聚合的聚醚化合物;其制作方法为:A:将各种合格原料按照原料配比,以重量份计称重;B:水、矿物油及聚醚化合物加入反应锅中并加热至110℃;C:加入乳化剂油酸钠、硅藻土、山梨醇单油酸和石油磺酸钠,搅拌均匀;D:降温至20℃,加入表面活性剂,沿同一搅拌方向将其搅拌均匀。本套资料环保无污染,且润滑效果更好。
4、切削液
[摘要] 本套资料公开了一种切削液,其原料按重量组份比包括以下组成:矿物油35-45%,石油磺酸钠5-12%,润滑剂3-6%,烷氧基聚醚2-5%、二乙醇胺1-4%、金属缓蚀剂1-3%、消泡剂0.5-2%、叔丁基苯甲酸0.1-1%,其余为水,并且组合后的PH值在8.5-9.5之间。本套资料具有优良的防锈性能,而且其不含氯、亚硝酸纳等有害成份,使用更加环保可靠,而且其其抗菌性能好,可有效的防止切削液变质发臭,而且低泡沫,有利于大大提高适用范围,不但具有较好的润滑性能,同时也大大降低了成本,有利于产品表面的加工精度,适用性强且实用性好。
5、切削液箱
[摘要] 本套资料提供能够更有效地防止切屑向箱主体内的堆积的切削液箱。切削液箱(1A)在对从机床的加工部流入的含有切屑的切削液进行贮存的箱主体(2)内,设置有可变流动限制机构,该可变流动限制机构对含有切屑的切削液的流动进行限制。可变流动限制机构由构成了对含有切屑的切削液的流路进行划分的分隔壁的至少一部分的可变分隔部件(6A、6B、6C)形成。可变分隔部件能够转动,伴随可变分隔部件的转动,使流路变化。
6、切削液
[摘要] 本套资料公开了一种切削液,涉及润滑油技术领域,其按重量百分数计:对特丁基苯甲酸1%~3%;二乙醇胺2%~5%;苯甲酸2%~5%;甘油3%~8%;杀菌剂0.5%~3%;乳化剂3%~5%;水余量。与现有技术相比,本套资料可以减少现有的南方春天零件切削加工容易生锈的问题。
7、一种切削液
[摘要] 本套资料公开了一种切削液,按质量百分比计,包括以下组分:乳化剂15?25%;表面活性剂5?15%;散热剂5?15%;缓蚀剂1?5%;酸度调节剂1?3%;其余为水;所述缓蚀剂采用乌洛托品。本套资料具有以下优点:乌洛托品又被称为六亚甲基四胺,是一种以抑制金属阳极溶解为主的阳极缓蚀剂,进而提高金属工件的耐腐蚀性。同时,乌洛托品在酸度调节剂的酸性作用下,一部分被分解为氨气和甲醛溶于水中,而氨气和甲醛具有较强的还原作用,以避免工件在切削过程中因高温而快速发生氧化与锈化。再者,在氨气和甲醛的还原作用下,切削液中难以滋生细菌,具有良好的杀菌性能,从而不会发臭。
8、玻璃切削液
[摘要] 本套资料公开了一种玻璃切削液,其包括的组分有:多元醇、水溶性润滑剂、羧酸盐防锈剂、沉降剂和消泡剂,所述组分按照质量百分数计为:多元醇5~30%,水溶性润滑剂4~20%,羧酸盐防锈剂2~5%,沉降剂1~5%,消泡剂0.1~2%。本套资料提供的玻璃切削液具有良好的润滑、冷却、渗透和沉降性能,符合环保要求与职业安全健康要求,且拓展了玻璃切削液在要求无卤与禁磷领域的应用,环境友好性佳。
9、一种切削液
[摘要] 本套资料涉及金属加工冷却剂,特别涉及一种以水为分散使用介质的不含矿物油的合成型切削液,为含有防锈剂、润滑剂、杀菌剂、丙三醇、脂肪酸聚乙二醇酯、有色金属缓蚀剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、植物油合成脂和水的混合物。本套资料的切削液具有使用寿命长,环保,成本低廉的优点。
10、硅片切削液
[摘要] 本套资料公开了本套资料新型硅片切削液,由聚乙二醇40-60份、四甲基氢氧化铵5-13份、油酸二乙醇胺25-36份、硫化油脂7-10份、油酸酰胺3-6份、水20-47份组成,以重量份数计。本套资料可有效提高磨料分散性,有利于提高硅片切割的成品率,使硅片切割成品率达到99%;且可在硅片表面形成保护膜,提高硅片成品表面光滑度,使硅片更容易被清洗,且提高了切削液的润滑效果。
13、玻璃切削液
[摘要] 本套资料公开了一种玻璃切削液,所述玻璃切削液包括按质量百分比计的组分:合成润滑剂8%~30%、玻璃粉末沉降剂3%~20%、高分子表面渗透剂10%~20%、润湿剂6%~20%、PH值稳定剂8%~20%、羧酸盐防锈剂5%~10%、强碱弱酸盐3%~5%、和抑泡剂0.1%~0.2%。本套资料玻璃切削液改善了润滑冷却效果和玻璃粉末沉降效果,提高了光学镜片、手机触摸屏玻璃的加工效率和表面光洁度,且对人体无毒副作用,产品安全环保,成本低廉。
14、防锈切削液
[摘要] 本套资料属于金属切削加工技术领域中使用的化学合成助剂,具有冷却、防锈、清洗和润滑功能的水基切削液。本套资料将防锈剂、表面活性剂、润滑剂和其它化工助剂,在一定条件下混合即得到所需产品。其中本切削液的组成及其含量(以重量百分数计):对特丁基苯甲酸1~3%,苯甲酸2~5%,硼酸2~4%,乙醇胺类2~8%,分子量400~600的聚乙二醇4~8%,苯并三氮唑0.1~0.5%,非离子型的聚丙烯酰胺0.05~0.2%,余量水。该切削液具有优良的磨屑沉降性,不粘砂轮;优良的防锈、冷却、清洗和润滑性能;不变质发臭;使用寿命长。本套资料的特点是不含亚硝酸盐和磷的化合物,对环境和健康有利。
15、一种切削液
[摘要] 本套资料公开了一种切削液,按照以下比例的原料制成,包括:二乙醇胺20?30%、单乙醇胺20?30%、丁二酸15?20%、甘油10?20%、硼酸酯10?15%、乳化剂5?8%、防锈剂5?8%、氯化石蜡2?3%和润滑油2?5%,切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能及易稀释的特点,具有使用效果好、使用量,通过改变混合液内硼酸酯的含量,能够大大提高切削液的沸点,能够有效的保护切削装置和切削件,通过设置研磨筛滤装置,钢珠与研磨托盘的顶侧面贴合,配合滚动研磨,能够实现对物料的研磨混合,细化切屑液内的颗粒直径,达到更好的融合效果,保证研磨的物料质地均匀,混合充分,达到更好的冷却、润滑效果。
16、切削液吸头
[摘要] 本套资料公开了切削液吸头,包括吸头主体,所述吸头主体的一侧内表面表面设置有与运转轴承,所述吸头主体的下端外表面设置有清洁机构,所述清洁机构的一侧外表面设置有连接环,所述连接环的一侧外表面设置有连接机构。本套资料所述的切削液吸头,通过设置的清洁机构,清洁机构能够在工作过程中提供一种方便日常的清洁维护结构,能够在提供清洁功能的同时方便工作人员进行吸头的维护工作,增强了使用效果,也提升了清洁效率,有利于人们使用,通过设置的连接机构,连接机构提供一种简单实用的连接结构,可以在工作过程中提供连接功能,方便对输送管进行连接,进一步提升了设备的使用效果。
17、一种切削液
[摘要] 一种切削液,其特征是所述切削液由聚乙二醇双油酸酯、聚乙二醇单硬脂酸酯、油酰三乙醇胺、丁醇无规聚醚,聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、单辛酸甘油酯和余量的水组成,所述聚乙二醇双油酸酯、聚乙二醇单硬脂酸酯、油酰三乙醇胺、丁醇无规聚醚,聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、单辛酸甘油酯的重量比为7~13:2~4:2~4:5~7:3~5:3~5:1~2。
18、水性切削液
[摘要] 本套资料公开了涉及水性切削液,其特征在于,按照重量份数包括以下组分:烷氧基聚醚10~20;聚烷二醇5?15;椰子油1?5;防锈剂0.5?4;杀菌剂0.5?2;水50?80。本套资料中的水性切削液:(1)、适用于各种需要切削液的领域,对环境无污染,易清洗;(2)、采用水基材料,环保,对人体无害。
19、玻璃切削液
[摘要] 本套资料公开了一种玻璃切削液,其包括的组分有:多元醇、水溶性润滑剂、羧酸盐防锈剂、沉降剂和消泡剂,所述组分按照质量百分数计为:多元醇5~30%,水溶性润滑剂4~20%,羧酸盐防锈剂2~5%,沉降剂1~5%,消泡剂0.1~2%。本套资料提供的玻璃切削液具有良好的润滑、冷却、渗透和沉降性能,符合环保要求与职业安全健康要求,且拓展了玻璃切削液在要求无卤与禁磷领域的应用,环境友好性佳。
20、纳米切削液
[摘要] 本申请提供了一种纳米切削液及制备方法。切削液的组分及各组分的质量百分比如下:纳米材料0.05~0.5%、润滑剂3~25%、缓蚀剂1~15%、表面活性剂12~24%、防锈剂8~20%、消泡剂0.1~1%、极压剂2~15%,以及水为余量。本申请利用所加入的电解碱性水优越的冷却清洗能力,并将纳米极压分散技术进行有效的融入整合,制备出一种纳米切削液,从而大大降低切削液成本,提高经济效益,并达到绿色环保无公害的目的,彻底解决传统油基切削液污染严重的问题。
21、一种切削液
[摘要] 本套资料公开了一种切削液,该切削液包括以下组分:基础油:210份;鹿麻油三乙醇胺:210份;液体松香:50份;嘣酸:170份;杀菌剂:20份;聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚:20份;烷基酚聚氧乙烯醚:35份;聚乙二醇:35份;石油磺酸钠:120份;麟酸钠:120份;水:1000份。本套资料成本低,防锈效果好,能够起到良好的润滑及冷却性能,对残留在金属加工表面上的污染物质具有直接清洗作用,使得被加工金属工件可以直接进入下道工序,便于回收、低污染、排放的废液处理简便,满足加工要求,保证产品的加工质量。
22、一种切削液
[摘要] 本套资料公开了一种切削液,由以下重量份的成份组成:三乙醇铵10~20份;二元酸酐3~8份;单乙醇胺10~15份;杀菌剂3~5份;防锈剂5~10份;硼酸盐3~5份;乳化剂5~10份;水20~30份。使用液为无色透明液体,不含亚硝酸盐,有利于环境保护和人体健康;2-3%稀释液可用于普通加工,4.5-5.5%稀释液可用于极压加工;使用范围广,且油雾低,物刺激气味;单片防锈时间远超标准,达大于220小时不锈。具有优异的磨削沉降性、优异的冷却、润滑和清洗性能。
25、环保切削液
[摘要] 本套资料涉及一种环保切削液,它是由乙二醇、偏硅酸钠、磷酸钠及水按重量份数比制备而成,本套资料具备良好的稳定性,在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件,对人体无危害,无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收,低污染。
26、一种切削液
[摘要] 一种切削液,所述的切削液由下列组份按照重量份数组成:三乙醇铵22-28份,苯甲酸6-10份,聚乙二醇4-6份,蓖麻酰胺3-7份,油酸酰胺5-8份,硫代硫酸钠9-12份,二元酸酐3-8份,硼酸4-8份,乙二胺四乙酸四钠7-11份,余量为水。本套资料尽可能地改善润滑状态,使产品在高低温状态下具有良好稳定的润滑性,从而保证了产品在苛刻条件下有良好的润滑作用。
27、一种切削液
[摘要] 本套资料公开了一种切削液,其原料按重量组份比包括以下组成:基础油30-45%,叔丁基苯甲酸5-10%,润滑剂2.5-6%,石油磺酸钠2-5%、稳定剂1-3%、金属缓蚀剂1-3.5%、甘油0.5-2%、杀菌剂0.1-1%,其余为水,并且组合后的PH值在8.5-9.5之间。本套资料具有优良的防锈性能,而且其不含氯、亚硝酸纳等有害成份,使用更加环保可靠,而且其其抗菌性能好,可有效的防止切削液变质发臭,而且低泡沫,有利于大大提高适用范围,不但具有较好的润滑性能,同时也大大降低了成本,有利于产品表面的加工精度,适用性强且实用性好。
28、一种切削液
[摘要] 本套资料公开了一种切削液,所述的切削液由下列组份按照重量份数组成:二乙醇胺8-15份,单乙醇胺7-18份,丁二酸3-8份,硼酸盐2-4份,甘油3-8份,渗透剂8-20份,乳化剂4-12份,防锈剂3-8份,余量为水。本套资料使用寿命长、生产成本低、环保。
29、一种切削液
[摘要] 本套资料公开了一种切削液,按质量百分比计,包括以下组分:乳化剂15-25%;表面活性剂5-15%;散热剂5-15%;缓蚀剂1-5%;酸度调节剂1-3%;其余为水;所述缓蚀剂采用乌洛托品。本套资料具有以下优点:乌洛托品又被称为六亚甲基四胺,是一种以抑制金属阳极溶解为主的阳极缓蚀剂,进而提高金属工件的耐腐蚀性。同时,乌洛托品在酸度调节剂的酸性作用下,一部分被分解为氨气和甲醛溶于水中,而氨气和甲醛具有较强的还原作用,以避免工件在切削过程中因高温而快速发生氧化与锈化。再者,在氨气和甲醛的还原作用下,切削液中难以滋生细菌,具有良好的杀菌性能,从而不会发臭。
30、一种切削液
[摘要] 本套资料提供了一种切削液。切削液的制备方法包括以下步骤:步骤1:将橄榄石、阴离子纤维素和乙酸乙酯混合研磨,过筛,去除大颗粒;步骤2:加入茶树叶提取液、硅酸钠、白油、椰子油、棉籽油、月桂酸单甘油酯、磺化蓖麻油、月桂醇醚磷酸酯钾、硼酸、香蕉皮提取液和四硼酸钠混合加热;步骤3:加入改性大豆磷脂,继续加热,保温后冷却;步骤4:待冷却至30℃后加入无水乙醇和铵盐振荡混合均匀即得。本套资料的目的是研究和开发一种切削液,具有非常高的冷却速率,能够在切削过程中能使切削工具和工件快速降温,减少工件和刀具的热变形,保持刀具的硬度,提高加工精度和刀具耐用度,同时还具有非常好的清洗效果。
31、一种切削液
[摘要] 本套资料公开了一种切削液,按重量百分数计包含对叔丁基苯甲酸1%~3%;脂肪酸聚乙二醇酯2%~5%;苯甲酸2%~5%;甘油3%~8%;杀菌剂0.5%~3%;乳化剂3%~5%;氨基三乙酸0.5%~3%;醇醚磷酸脂0.5%~3%;水余量。本套资料的目的是提供一种切削液,以减少零件切削加工容易生锈的问题。
32、玻璃切削液
[摘要] 本套资料属于玻璃加工技术领域,特别涉及一种玻璃切削液,石蜡油12~30份,醇10~20份,烷基糖苷5~15份,十二烷基甜菜碱3~9份,乙酸纤维素1~8份,聚天冬氨酸0.5~6份,三乙酸甘油酯0.2~0.8份,己二酸二异壬酯0.1~0.7份,椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.01~0.08份。本套资料的玻璃切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能特点,环保无刺激,有效解决了现有技术中,油基切削液润滑性好,但是冷却效果差的问题。
33、乳化切削液
[摘要] 本套资料公开了一种乳化切削液,按照重量百分比计,包括以下组分:PH值调节剂10%~16%、表面活性剂12%~20%、极压剂5%~12%、基础油30%~45%、缓蚀剂1%~4%、水10%~25%。本套资料所述的乳化切削液与现有的乳化切削液相比,具有较好的抗腐败发臭能力,且其良好的溶解稳定性能适应各种水质,避免了现有的乳化型切削液在硬水和软水中会出现分层现象,具有良好的抗硬水、软水能力,且在冬天低温下同样具有良好的溶解性,同时本套资料的乳化切削液不含有对人体或环境产生不利影响的亚硝酸盐、有机酚等有毒化学品,是一种环保型的高效乳化切削液。
34 一种切削液
37 玻璃切削液
38 一种切削液
39 一种切削液
40 一种切削液
41 一种切削液
42 乳化切削液
43 一种切削液
44 乳化切削液
45 一种切削液
46 一种切削液
49 一种切削液
50 环保切削液
51 切削液喷嘴
52 防锈切削液
53 切削液喷射装置
54 切削液过滤装置
55 环保机床切削液
56 一种水基切削液
57 水性切削液和浆
58 水性切削液和浆

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作者: admin88

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