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水性油漆稀释剂配方工艺

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及化学工程材料领域,特别涉及一种水性油漆稀释剂。


背景技术

[0002]油漆工业属于近代工业,油漆通常使用甲醛、苯等有机溶剂作为成膜物质的溶剂,因而含有较多的挥发性的有机化合物,不仅会导致环境污染,而且对人体健康也造成极大危害。自从上个世纪70年代以来,由于环境保护的加强,限制有机溶剂以及有害物质的排放,而使油漆的使用受到种种限制。在这样一个特定历史条件下,水性油漆不仅制造过程不使用溶剂、施工过程不排放有机溶剂,因而水性油漆(水性涂料)的发展呈现了极为良好的前景。

[0003]塑件涂装是利用化学和机械方法除去塑件表面的脱模剂、异物、污物等,去除表面界膜阻力,提高附着力,并在其表面喷涂涂料,经干燥成膜并附着于塑件表面,达到防护和装饰作用的过程。随着中国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,特别是汽车工业等领域的蓬勃发展,塑件涂装有了明显的进步。

[0004]采用水性油漆进行塑件涂装时,由于喷涂的不均匀容易导致表面出现花纹,常常才有加厚涂层来掩盖塑件表面的缺陷,从而导致塑件涂装时经常费时费料的情况。

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专业资料目录如下

1 107793821 201711121924 一种油漆稀释剂的制备方法

2 104974584 201510380230 一种油漆稀释剂的制造方法

3 105462334 201511020160 一种聚氨酯油漆稀释剂的调配方法

4 111154320 201811326785 一种使用方便的油漆稀释剂

5 110878180 201910970907 一种新型环保油漆稀释剂、制备和使用方法

6 110951311 201911265147 一种高效环保型油漆稀释剂及其制备方法

7 103785336 201210426473 用于工业废油漆渣制备稀释剂的方法及其装置系统

8 103785336 201210426473 用于工业废油漆渣制备稀释剂的方法及其装置系统


发明内容

[0005]本发明的目的是:本发明提供一种水性油漆稀释剂,在涂装时预先在缺陷处喷薄层一次,该溶剂就能去掉花纹,无需加厚涂层来掩盖塑件表面缺陷,省时省工省料,节能环保,降低成本。

[0006]实现本发明目的的技术方案是:一种水性油漆稀释剂,其特征在于,由下述按重量份的组分组成:

[0007]二乙二醇丁醚 20-40份;

[0008]乙二醇丁醚 30-50份;

[0009]乙醇 10-30份;

[0010]去离子水 5-15份。

[0011]优选为,由下述按重量份的组分组成:

[0012]二乙二醇丁醚 30份;

[0013]乙二醇丁醚 40份;

[0014]乙醇 20份;

[0015]去离子水 10份。

[0016]一种可水性油漆稀释剂的制备方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:称取二乙二醇丁醚,乙二醇丁醚,加入密闭容器中;称取乙醇,加入密闭容器进行第一次搅拌;混合均匀后将去离子水加入密闭容器中,进行第二次搅拌,搅拌完成后静置2-4小时,即得一种水性油漆稀释剂。

[0017]所述第一次搅拌的搅拌速度为150-250r/min,搅拌时间为30-60min。

[0018]所述第二次搅拌的搅拌速度为250-450r/min,搅拌时间为60-90min。

[0019]本发明提供的一种水性油漆稀释剂以二乙二醇丁醚为和乙二醇丁醚为主要成分,其能与水以任何比例混溶、溶于乙醇,而且由于其较高的沸点,较低的挥发速度,可溶解水性油漆;乙醇和水对二乙二醇丁醚为和乙二醇丁醚进行溶解,提高其分散效率,稀释水性油漆效果明显。本发明提供的一种水性油漆稀释剂,在涂装时预先在缺陷处喷薄层一次,就能去掉花纹,无需加厚涂层来掩盖塑件表面缺陷,省时省工省料,节能环保,降低成本。


具体实施方式

[0020](实施例1)

[0021]称取二乙二醇丁醚30份,乙二醇丁醚40份,加入密闭容器中;称取乙醇20份,加入密闭容器进行第一次搅拌,搅拌速度为200r/min,搅拌时间为30min;混合均匀后将去离子水10份加入密闭容器中,进行第二次搅拌,搅拌速度为400r/min,搅拌时间为60min。搅拌完成后静置3小时,即得一种水性油漆稀释剂。

[0022](实施例2)

[0023]称取二乙二醇丁醚20份,乙二醇丁醚50份,加入密闭容器中;称取乙醇20份,加入密闭容器进行第一次搅拌,搅拌速度为150r/min,搅拌时间为60min;混合均匀后将去离子水10份加入密闭容器中,进行第二次搅拌,搅拌速度为250r/min,搅拌时间为70min。搅拌完成后静置4小时,即得一种水性油漆稀释剂。

[0024](实施例3)

[0025]称取二乙二醇丁醚40份,乙二醇丁醚30份,加入密闭容器中;称取乙醇20份,加入密闭容器进行第一次搅拌,搅拌速度为250r/min,搅拌时间为30min;混合均匀后将去离子水10份加入密闭容器中,进行第二次搅拌,搅拌速度为450r/min,搅拌时间为60min。搅拌完成后静置3小时,即得一种水性油漆稀释剂。

[0026](实施例4)

[0027]称取二乙二醇丁醚30份,乙二醇丁醚40份,加入密闭容器中;称取乙醇25份,加入密闭容器进行第一次搅拌,搅拌速度为150r/min,搅拌时间为60min;混合均匀后将去离子水5份加入密闭容器中,进行第二次搅拌,搅拌速度为300r/min,搅拌时间为90min。搅拌完成后静置3小时,即得一种水性油漆稀释剂。

[0028](实施例5)

[0029]称取二乙二醇丁醚30份,乙二醇丁醚40份,加入密闭容器中;称取乙醇15份,加入密闭容器进行第一次搅拌,搅拌速度为200r/min,搅拌时间为40min;混合均匀后将去离子水15份加入密闭容器中,进行第二次搅拌,搅拌速度为400r/min,搅拌时间为90min。搅拌完成后静置2小时,即得一种水性油漆稀释剂。

[0030]将上述实施1-5制得的水性油漆稀释剂进行性能测试。

[0031]测试结果见表1。

[0032]表1 实施例1-5制得的可水性油漆稀释剂进行稀释性能测试结果

[0033]水性油漆稀释测试方法在汽车外壳塑件喷水性油漆,用下述溶剂进行稀释实施例1容易稀释实施例2容易稀释实施例3容易稀释实施例4容易稀释实施例5容易稀释

[0034]从表1的结果可知,实施例1-5制备的水性油漆稀释剂的稀释性能均较佳。

[0035]以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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