化妆品冻干粉常识以及配方工艺设计方法：
一、 常识：
1、 粉剂产品常用生产方式：
粉末制剂的合成、生产方式有很多种，此处仅说干燥生产方式：超临界干燥、真空冷冻干燥、微波干燥、共沸干燥、喷雾干燥等
2、冻干粉：即通过 真空冷冻干燥方式生产制备的制剂；
?冻干粉是在无菌环境下，将药液冻成固态，抽真空将水分升华干燥而成的无菌粉剂
?冻干技术可有效的防止制品理化及生物特性的改变，保护制品有效成分的稳定性
?冻干制品在干燥后形态疏松、颜色基本上不发生变化，加水后能够快速溶解并恢复原有水溶液的理化特性和生物活性；（为什么加水可以速溶呢？欢迎评论留言讨论）
?由于干燥在真空条件下进行，对于一些易氧化的物质具有很好的保护作用
?制品经过冻干后，水份含量非常低，使制品的稳定性提高、受污染的机会减小、方便运输且延长制品保质期
冻干技术应用在化妆品中的优点
?针对在水介质中容易失活的功效成分，可以很好的保护其活性不衰减
?提高了美容护肤品的成分添加局限性
?因是无菌操作，且水份含量低，产品可不加防腐剂，提高产品的温和性
2、 你知道为什么，市面上的冻干粉产品，都不是满瓶的吗，甚至有的只有三分之一瓶子的容量还不到，？那么，在没冻干之前，实际的灌装量是多少呢？欢迎评论留言互动
二、化妆品冻干粉常用配方组成
1、赋形剂：蔗糖、海藻糖、甘露醇、乳糖、甘氨酸、谷氨酸钠、精氨酸、肌氨酸等；
2、PH缓冲剂：磷酸盐、醋酸盐、柠檬酸盐等
3、功效制剂：蛋白、透明质酸、肽类、维生素、等等等等，不计其数，需要研发人员脑洞大开了……
三、冻干工艺
1、灌装到西林瓶中，半塞状态，进冻干机；
2、冻干阶段工艺参数：
a、预冻阶段：即将制剂从液态，冻成冰/固态；
温度-10℃~-20℃，时间2~5小时；真空度0(mbar)
b、一次干燥：即水分子从冰态，直接升华成气态，并从制剂中脱离出去的过程；
温度-10℃~-45℃，时间10~20小时；真空度0.3~0.5(mbar)
C、二次干燥：即将残余的结合水分子，进行低温烘干；
温度15℃~35℃，时间3~8小时；真空度0.3~0.5(mbar)
四、冻干粉质量指标，应达到以下几点基本要求：
1、外观：制剂表面平整、细腻、无碎渣；
2、完整性与贴壁性：制剂为完整的一块，无碎粉或开裂现象，粉体紧密贴合在瓶壁上；
如倒放后，无自由滑落现象，为上品；
3、结实度：敲打震荡瓶身后，粉体无碎裂或散开情况；
4、含水量：含水量应小于5%；
5、其它活性指标：至于产品的使用效果、体验感等特征性指标，按需检验；
冻干粉的配方，与传统产品配方不太一样，应追求越简单越好，易冻易干为原则，并根据配方中成分的特性，制定合适的冻干工艺，确保冻出来的产品综合性能指标参数都非常理想；
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