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铝合金轮毂表面涂层的制造方法及喷涂工艺

汽车铝合金轮毂喷涂生产线

1、铝合金轮毂表面涂层的制造方法

      [摘要]  本套资料公开了一种铝合金轮毂表面涂层的制造方法,包括以下步骤:第一步,调漆;将硼硅酸盐底料、色粉、悬浮剂、水按100:8~20:15~20:30~35的比例依序加入球磨机;使球磨机进行球磨搅拌30~60min,制成浆液后使用;第二步,喷涂;将第一步中所制备的浆液先进行充分搅拌,使浆液内没有沉淀物;然后通过喷枪均匀喷涂至铝合金轮毂的表面,在铝合金轮毂的表面形成涂层;第三步,烘烤;对经过喷涂的铝合金轮毂在涂料流平后30~45s内进行烘烤,烘烤温度450~600℃,烘烤时间30~120min。本套资料通过对铝合金轮毂表面涂装改性,不仅保持了铝合金轮毂原有机械性能及加工性能,而且显著提高了其防腐、耐磨以及耐热性能。

2、一种轮毂表面涂层的喷涂工艺

      [摘要]  本套资料提供一种轮毂表面涂层的喷涂工艺,涉及汽车零部件加工技术领域,包括如下步骤:表面处理;固定:将成型后的轮毂在悬挂支架上固定良好,不要触碰到需要喷涂的地方,在轮毂的孔洞中使用橡胶与设备进行隔离,保证轮毂不会磨损;工件预热:并对轮毂涂上底漆,将工件装入热处理炉进行预热,置于温度为115℃?140℃的烘箱中25min?45min,使得底漆固化且工件预热;一次喷涂;升温;二次喷涂;本套资料选用合理的原料及配比,各原料协同作用,相辅相成,附着力极佳,封闭性极好,涂膜致密严整,不开裂、不起胀、耐腐蚀,使得轮毂可以适应极端复杂的环境。

铝合金表面处理

3、铝合金轮毂表面涂层的制造方法

      [摘要]  本套资料公开了一种铝合金轮毂表面涂层的制造方法,包括以下步骤:第一步,调漆;将硼硅酸盐底料、色粉、悬浮剂、水按100:8~20:15~20:30~35的比例依序加入球磨机;使球磨机进行球磨搅拌30~60min,制成浆液后使用;第二步,喷涂;将第一步中所制备的浆液先进行充分搅拌,使浆液内没有沉淀物;然后通过喷枪均匀喷涂至铝合金轮毂的表面,在铝合金轮毂的表面形成涂层;第三步,烘烤;对经过喷涂的铝合金轮毂在涂料流平后30~45s内进行烘烤,烘烤温度450~600℃,烘烤时间30~120min。本套资料通过对铝合金轮毂表面涂装改性,不仅保持了铝合金轮毂原有机械性能及加工性能,而且显著提高了其防腐、耐磨以及耐热性能。

4、一种用于汽车轮毂表面喷丸金属涂层的设备

      [摘要]  本套资料公开了一种用于汽车轮毂表面喷丸金属涂层的设备,包括壳体和两个电动滑轨,两个所述电动滑轨对称设置在壳体内,每个所述电动滑轨上均滑动连接有移动块,两个所述移动块相对的一端分别固定安装有竖板,所述竖板内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端竖直固定安装有螺纹块,所述螺纹块的另一端转动连接在竖板的内壁上,所述螺纹块上螺纹套设移动块,所述移动块的两端分别转动连接有转动杆,所述转动杆背离移动块的一端转动连接有夹臂。本套资料,通过伺服电机、螺纹块、转动杆和夹臂相互作用,使得两个夹臂可以对不同型号的轮毂本体进行夹持,提高了设备的适用范围,降低了使用成本。

5、一种用于汽车轮毂表面喷丸金属涂层的设备

      [摘要]  本套资料公开一种用于汽车轮毂表面喷丸金属涂层的设备,包括至少一个喷丸单元,喷丸单元包括喷丸舱、设置在喷丸舱上的喷丸机构以及设置在喷丸舱内的夹持机构,喷丸舱上设有轮毂入口和轮毂出口、内部构造有喷丸室,喷丸机构包括两个供料部、一喷射舱以及一喷头,每个供料部包括供料舱和出料组件,供料舱上设有物料入口和物料出口、内部构造有供料室,喷射舱上设有气体进口和喷射口、内部构造有与物料出口相连通的喷射流道,出料组件设置在供料舱上且其配置为将供料室内的物料经由物料出口输送至喷射流道内,喷头设置在喷射口上,夹持机构位于喷头的下方。本套资料可对轮毂的表面缺陷进行修复,使物料更好的附着在轮毂表面形成高致密度涂层。

6、一种用于汽车轮毂表面喷丸金属涂层的设备

      [摘要]  本套资料公开一种用于汽车轮毂表面喷丸金属涂层的设备,包括至少一个喷丸单元,喷丸单元包括喷丸舱、设置在喷丸舱上的喷丸机构以及设置在喷丸舱内的夹持机构,喷丸舱上设有轮毂入口和轮毂出口、内部构造有喷丸室,喷丸机构包括两个供料部、一喷射舱以及一喷头,每个供料部包括供料舱和出料组件,供料舱上设有物料入口和物料出口、内部构造有供料室,喷射舱上设有气体进口和喷射口、内部构造有与物料出口相连通的喷射流道,出料组件设置在供料舱上且其配置为将供料室内的物料经由物料出口输送至喷射流道内,喷头设置在喷射口上,夹持机构位于喷头的下方。本套资料可对轮毂的表面缺陷进行修复,使物料更好的附着在轮毂表面形成高致密度涂层。

7、一种铝合金轮毂及对其表面涂层的方法

      [摘要]  本申请涉及一种铝合金轮毂及对其表面涂层的方法。所述铝合金轮毂具有铝合金基体和附着在所述铝合金基体表面上的涂层,所述涂层在所述铝合金基体表面上依次包括由镍包铝或铝包镍粉末形成的预涂层、Cr3C2层和清漆层。本套资料的铝合金轮毂,通过上述对铝合金轮毂表面喷涂Cr3C2层获得了更优异的耐腐蚀性能。

8、一种用于汽车轮毂表面喷丸金属涂层的设备

      [摘要]  本套资料公开了一种用于汽车轮毂表面喷丸金属涂层的设备,包括壳体和两个电动滑轨,两个所述电动滑轨对称设置在壳体内,每个所述电动滑轨上均滑动连接有移动块,两个所述移动块相对的一端分别固定安装有竖板,所述竖板内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端竖直固定安装有螺纹块,所述螺纹块的另一端转动连接在竖板的内壁上,所述螺纹块上螺纹套设移动块,所述移动块的两端分别转动连接有转动杆,所述转动杆背离移动块的一端转动连接有夹臂。本套资料,通过伺服电机、螺纹块、转动杆和夹臂相互作用,使得两个夹臂可以对不同型号的轮毂本体进行夹持,提高了设备的适用范围,降低了使用成本。

9、以金属陶瓷纳米涂层对镁合金汽车轮毂表面改性的方法

      [摘要]  本套资料涉及表面改性涂层制备技术,旨在提供一种以金属陶瓷纳米涂层对镁合金汽车轮毂表面改性的方法。包括:采用等离子刻蚀工艺对镁合金汽车轮毂的基体表面进行粗化处理;取铝?氧化铝、铍?氧化铍、钼?二硫化钼或镍?氧化钍中的一种,与去离子水配置成金属陶瓷粉体水溶液,然后加入无水乙醇作为稀释剂;以金属陶瓷粉体水溶液作为喷涂液,采用辅以惰性气体为保护反应气氛的真空等离子喷涂工艺在镁合金轮毂表面进行喷涂,在镁合金轮毂表面获得金属陶瓷涂层。本套资料提出以金属陶瓷粉体为改性涂层,在惰性气体环境下采用等离子喷涂技术可有效地提升AM60B镁合金汽车轮毂表面的耐腐蚀和耐磨损性能。

10、一种铝合金轮毂表面涂层

      [摘要]  本套资料涉及一种铝合金轮毂表面涂层。所述铝合金轮毂表面涂层附着在铝合金基体表面,所述涂层在所述铝合金基体表面上依次包括由镍包铝或铝包镍粉末形成的预涂层、Cr3C2层和清漆层;所述预涂层厚度为0.05~0.08mm;所述Cr3C2层厚度为0.06~0.10mm,所述Cr3C2层的气孔率为1.5~2.5%;和所述清漆层厚度为0.08~0.40mm。本套资料的铝合金轮毂表面涂层,通过致密的Cr3C2层获得了更优异的耐腐蚀性能。(ESM)同样的套资料创造已同日申请套资料套资料

13、汽车轮毂轴承表面涂层用轴向轴承运输机

      [摘要]  本套资料涉及汽车轴承生产设备技术领域,尤其涉及汽车轮毂轴承表面涂层用轴向轴承运输机,包括骨架、链条组件、张紧装置、旋转驱动组件、过渡链轮组件、驱动大链轮、驱动小链轮、连接板和旋转轴套,所述骨架上设置有链轮护罩,链轮护罩中设置了驱动大链轮,所述驱动大链轮通过连接皮带与驱动小链轮连接,驱动小链轮与减速电机的轴连接。本套资料,两个链条一在运行过程中,将带动设置在两个链条一之间的连接板做跟随运动,然后将带动旋转轴套的同时跟随运行,旋转轴套对轮毂轴承进行表面涂层时作为工装治具使用,因此运输机对轴承的涂层加工起到运输的作用。

14、一种铝合金轮毂表面涂层均匀自动化喷涂装置

      [摘要]  一种铝合金轮毂表面涂层均匀自动化喷涂装置,本套资料涉及喷涂设备技术领域;底座上固定连接有固定座,固定座的前侧固定连接有电机,电机的输出轴穿过固定座的前侧板后,设置于固定座内,输出轴上固定连接有转轴,转轴上套设固定有齿轮,固定座内左右对称固定连接有导向块,导向块内穿设有导向杆,导向杆的底部固定连接有齿牙,齿牙与齿轮活动啮合设置,导向杆的上端固定连接有支撑块,固定座的上端开设有槽体,支撑块活动穿设在槽体内,支撑块的上端固定连接有工作台,工作台设置于固定座的上侧;通过带动铝合金轮毂进行均匀移动,从而使喷枪将涂料均匀的喷洒在铝合金轮毂的表面上,降低人工劳动强度的同时,保证了喷涂的质量。

15、一种具有铝锌系表面耐蚀涂层的汽车摩托车镁合金轮毂

      [摘要]  本套资料涉及一种具有铝锌系表面耐蚀涂层的汽车摩托车镁合金轮毂,整个轮毂是以镁合金基础材料层为主体骨架,其特点是在镁合金基础材料层之上结合有通过热喷涂形成的Al-Zn系合金中间层,并在Al-Zn系合金中间层表面还结合有通过热喷涂形成的Al涂层。本轮毂由于在中间结合Al-Zn系合金中间层,既达到了对镁合金主体材料的有效保护,又解决了表面的铝涂层与基体的镁合金材料层有效结合的难题,结合力好、强度较高、提高镁合金表面的耐腐蚀性能,而且制降低了制造成本,是镁合金轮毂可以得到更广泛的应用。


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