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陶瓷耐磨弯头工艺技术含图纸

陶瓷耐磨弯头种类一般分为两种,一种采用高温自蔓燃离心复合技术工艺生产的自蔓燃陶瓷弯头,一种是陶瓷贴片耐磨弯头。防磨件内衬陶瓷块型式采用互锁式陶瓷结构,即:公母槽镶嵌式防脱落型陶瓷贴片,瓷块与瓷块之间在圆周方向经过独特的子母槽设计凹凸镶嵌形成360°机械自撑结构,保证弯头虾米腰段与段之间是面接触结构,整个防磨件内衬陶瓷之间无线接触,陶瓷块紧贴防磨件内壁互压贴附,内衬陶瓷片环环相扣形成一个整体,所有瓷块接触表面边缘采用锥形设计,保证瓷块不脱落。image.png

内衬陶瓷弯头陶瓷管道分类陶瓷耐磨管道可分为氧化铝陶瓷管道和碳化硅陶瓷管道。陶瓷耐磨管道按结构形式分自蔓燃陶瓷管道和陶瓷贴片耐磨管道,由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。

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1、90度陶瓷耐磨弯头技术要求

一、 设备设计和运行条件, 介质参数:气灰混合物。

二、陶瓷耐磨弯头技术要求

1、型式:内衬陶瓷

2、技术性能及参数 管件结构设计压力:0.8MPa(g) 管件结构工作温度:400℃ 介质:煤粉、空气两相流 煤粉浓度(设计煤种):0.485 kg/kg 气固两相流流速:6~18m/s 气固两相流流速:32m/s 所连接管道尺寸:见图 弯头材料:外钢体采取无缝碳钢管,材质为#20,壁厚见图;内衬陶瓷,材质为含量大于95%的Al2O3,离心浇筑法烧结,陶瓷层厚度不小于5mm,弯头外侧加装背包,背包内做有耐磨的填充物质保证弯头部位全部覆盖。与灰接触的管道弯头应采用陶瓷材料,在耐磨弯头出口方向设置不小于1000mm的耐磨直管段,耐磨弯头进口方向设置不小于500mm的耐磨直管段,耐磨弯头的弯曲半径不小于5倍输灰管直径,耐磨弯头的内表面硬度应不小于HRC55,所有耐磨管件、弯头的正常使用寿命应大于15000小时。

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2、电厂耐磨弯头 陶瓷片性能及技术参数介绍

1.陶瓷供货技术要求:

氧化铝含量:≥95%

体积密度≥3.64g/m

摩氏硬度(MOHS):≥9.0

维氏硬度(VICKERS):≥1150

洛氏硬度(HRA):≥80

冷压强度:≥850MPa

陶瓷厚度:15mm

抗弯强度:≥290MPa

承受温度:≥350℃


3、陶瓷耐磨管基本介绍 

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陶瓷耐磨管由于耐磨性能好,质量轻,现在应用越来越广泛,适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质安装,广泛应用于钢厂除尘管道、电厂除灰管道、水泥厂、冶金、矿山、煤炭、化工、航空、军事等行业作为输送砂石、煤粉、灰渣、铝液、粉料等磨削性颗粒物料和腐蚀性质。作为陶瓷耐磨管生产厂家详细介绍一下。

陶瓷耐磨管是采用世界_水平自蔓延工艺制作,采用化学反应离心力铸造工艺,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

陶瓷内衬钢管通经为DN125,内衬耐磨陶瓷直管段,两端为焊接方式连接(配反法兰、螺栓和垫片),内衬耐磨陶瓷厚度4mm,钢管8mm厚,钢管材质为碳钢,内衬陶瓷材质为三氧化二铝陶瓷。6米长一根。  

陶瓷内衬弯头  规格为DN125*12mm,90°大半径(1250mm)内衬耐磨陶瓷(厚度4mm)、外部水泥浇筑弯头,尾部带助吹空气管,两端法兰连接(配反法兰、螺栓和垫片),内衬耐磨陶瓷  

90度对焊无缝弯头|90E(L) DN100*4 GB/T12459|20  材质钢材20#,通经100mm,壁厚4mm


4、洗煤厂耐磨管件介绍

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洗煤厂管道输送气流时候,气流速度快,对耐磨弯头外弧管壁磨损非常大,只有降低物料碰撞的速度才能减少对壁面的磨损,如果磨穿了需要把灰管停止工作进行焊,费工费时劳动强度比较大,还会造成停工停产。耐磨陶瓷贴片耐磨管道具有耐冲击,耐磨损,耐腐蚀作用。陶瓷耐磨管道很好的保护管壁不被磨损,是洗煤厂替代产品。


洗煤厂需要什么耐磨管件?


1. 耐磨直管,刚玉瓷片内衬含法兰盘规格型号125-530采用耐磨陶瓷片粘贴。


洗煤厂耐磨陶瓷管

2. 耐磨管件,包括耐磨弯头、耐磨三通、耐磨五通、耐磨大小头都需要配有法兰,一般公斤压力1.0。


陶瓷耐磨五通

3. 陶瓷片专用胶,压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa对耐磨瓷片的粘合。


耐磨陶瓷片专用胶

4. 刚玉衬板,Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小。


耐腐蚀耐磨陶瓷弯头应用在一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道产品介绍:


一、产品构造


耐磨陶瓷弯头是采用我公司特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部,解决了火电、冶金、



5、陶瓷内衬弯头生产工艺


陶瓷内衬弯头是采用离心力自蔓延工艺制作,采用化学反应离心力铸造工艺,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷内衬弯头因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。image.png

90°内衬陶瓷耐磨弯头, 转弯半径800mmDN100,不少于7段组成。

解释:内衬陶瓷耐磨弯头角度是90度的,弯头弯曲半径800mm就是指图中的R,节数为7节,有的要求5节,看客户具体要求。如下图这是保证内径100mm的耐磨弯头,外径需要用121*8的钢管。

6、专业版《陶瓷耐磨弯头工艺技术》目录如下:

1、拼接式陶瓷耐磨弯头

      [摘要]  本套资料公开了一种拼接式陶瓷耐磨弯头,在无缝弯头本体(1)内壁设有耐磨陶瓷内衬(4),耐磨陶瓷内衬(4)由多个耐磨陶瓷片(2)拼接而成,即耐磨陶瓷片(2)周向按楔形拼接形成与无缝弯头本体(1)内壁适应的耐磨陶瓷衬环(5),多组耐磨陶瓷衬环(5)轴向相接弯曲形成与无缝弯头本体(1)适应的耐磨陶瓷内衬(4),在无缝弯头本体(1)两端口分别设有阻挡所述耐磨陶瓷内衬(4)的挡圈。在无缝弯头本体(1)内壁与由所述的耐磨陶瓷内衬(4)之间填充有耐高温无机胶粘剂(3)。本套资料是一种耐磨性能好,脆性小且不会收缩变形,在管道内部成一无缝整体耐磨陶瓷且结构简单、制造方便、成本低廉、性能可靠的拼接式陶瓷耐磨弯头。

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2、一种陶瓷内衬耐磨泵管弯头

      [摘要]  本套资料公开了一种陶瓷内衬耐磨泵管弯头,包括弯头主体,所述弯头主体内壁覆盖粘贴有若干内衬陶瓷片,所述内衬陶瓷片呈与弯头主体内壁弧面对应的弧形,弯头主体内壁外弧面上的内衬陶瓷片厚度大于内弧面上的内衬陶瓷片厚度,且所述各内衬陶瓷片厚度在外弧面向内弧面方向上均匀过渡。本套资料的陶瓷内衬耐磨泵管弯头使用寿命长;制作更方便;内衬陶瓷片与弯头主体内壁的形状契合度高,不易脱落;并且由于内衬陶瓷片比较小,不会轻易因为较大冲击而全部碎裂,即使有个别出现破裂损坏,也不会影响其他内衬陶瓷片的使用。

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3 112431981 复合陶瓷耐磨弯头及其制造方法

4 103498987 一种陶瓷内衬耐磨泵管弯头

5 101649941 氧化铝陶瓷耐磨弯头的制造方法

6 103267201 耐磨陶瓷内衬弯头的修补包及其修补方法

7 101260958 拱型结构、焊接式氧化铝陶瓷耐磨弯头制作工艺及弯头

8 103267201 耐磨陶瓷内衬弯头的修补包及其修补方法

9 114658942 一种连接紧密的互锁陶瓷贴片耐磨弯头

10 201696781 耐磨陶瓷弯头

13 215981372 陶瓷胶泥耐磨弯头

14 213954656 复合陶瓷耐磨弯头

15 204922388 耐磨弯头专用陶瓷贴片

16 201014117 拼接式陶瓷耐磨弯头

17 211371611 超高耐磨陶瓷弯头

18 207112192 一种陶瓷耐磨弯头

19 2649917 内衬陶瓷弯管短节耐磨弯头

20 212672663 一种高强度可拆卸耐磨陶瓷弯头

21 211289144 一种粘贴耐磨陶瓷片的弯头

22 210344660 一种耐磨陶瓷煤粉管道弯头

25 201517673 一种可拆卸耐磨陶瓷弯头

26 212672663 一种高强度可拆卸耐磨陶瓷弯头

27 211289144 一种粘贴耐磨陶瓷片的弯头

28 210344660 一种耐磨陶瓷煤粉管道弯头

29 207018709 一种内装整体陶瓷管的耐磨弯头

30 214947246 一种高强度可拆卸耐磨陶瓷弯头

31 210739692 一种粘贴耐磨陶瓷煤粉管道及其弯头

32 210344659 一种耐磨陶瓷龟甲网弯头

33 203488906 一种陶瓷内衬耐磨泵管弯头

34 209901377 一种耐磨陶瓷弯头生产用原料粉碎筛选装置

37 206682482 一种碳化硼超轻耐磨陶瓷混凝土泵车弯头

38 201547450 一种制造耐磨陶瓷复合贴片管道的弯头模具

39 201203111 等离子微油点火用耐磨陶瓷燃烧器弯头

40 209901377 一种耐磨陶瓷弯头生产用原料粉碎筛选装置

41 2510734 不同厚度拱桥式耐磨刚玉陶瓷内衬弯头

42 207112188 一种用于硅微粉粉体输送的耐磨陶瓷弯头

43 212169498 一种多节圆管陶瓷环耐磨弯头法兰定位铆焊装置


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