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炼钢添加剂工艺(含配方配比)代下载

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炼钢添加剂
炼钢添加剂

为调整钢水的温度、成分和提高质量,在炉内和钢包内加入的各种材料。包括冷却剂、铁合金、铝和焦炭等。本套资料主要介绍冷却剂的生产工艺。以下为目录:

1、防喷溅炼钢添加剂
[摘要] 本套资料公开了一种防喷溅炼钢添加剂,包括:纯钙丝、中间带钢、外层带钢,所述钙合金丝包裹在中间带钢内,中间带钢和外层带钢之间填充分散剂。本套资料通过双层带钢来增加包芯线的钢水穿透能力,便于将包芯线喂入钢液深处进行完全反应,同时通过增加分散层来减缓气泡上升速度,使钙和钢液中的氧充分反应,降低喷溅现象,同时提高钙的收得率,既提高了生产的安全性,又降低了生产成本。
2、石灰系炼钢添加剂及其制造方法
[摘要] 本套资料属于钢铁冶金领域,主要涉及在电弧炉炼钢及铸钢工艺过程中用于增碳和脱氧的石灰系炼钢添加剂及其制造方法。它包括石灰系材料和含碳材料,在氧化气氛下使用,其中:它的化学成份按照重量百分比为:石灰系材料40-80%,其余为含碳材料;所述石灰系材料是选自CaO粉末、CaCO3粉末中的一种,CaO粉末经钝化处理、流动性低,所述含碳材料为焦碳、石墨、兰炭粉中的至少一种。当该添加剂为球团状时,其化学成份中还包括1-3%的粘结剂,该粘结剂为金属氧化物,微观形貌为长条形、微细条状或枝状。与现有技术相比,本添加剂成本低,可使钢水在增碳的同时对钢水进行脱氧,减少钢材或铸钢件中的非金属夹杂物,改善钢的力学性能。
3、炼钢用线状添加剂的生产方法
[摘要] 本套资料是一种炼钢用线状添加剂的生产方法,涉及热挤压领域,特别适用于熔融态钢水的处理。本套资料采用铝包覆易氧化添加物质坯料挤压成预定线径线材,坯料中的添加物质呈轴对称分布,且对第一段坯料的一端用铝封口,然后在线材周围紧密地包覆对熔融金属无不良影响的金属带。本套资料采用常规热挤压工艺进行热挤压,并采用锥形顶杆,且底压模开口角度应小于锥形顶杆的锥形角。
4、石灰系炼钢添加剂及其制造方法
[摘要] 本套资料属于钢铁冶金领域,主要涉及在电弧炉炼钢及铸钢工艺过程中用于增碳和脱氧的石灰系炼钢添加剂及其制造方法。它包括石灰系材料和含碳材料,在氧化气氛下使用,其中:它的化学成份按照重量百分比为:石灰系材料40-80%,其余为含碳材料;所述石灰系材料是选自CaO粉末、CaCO3粉末中的一种,CaO粉末经钝化处理、流动性低,所述含碳材料为焦碳、石墨、兰炭粉中的至少一种。当该添加剂为球团状时,其化学成份中还包括1-3%的粘结剂,该粘结剂为金属氧化物,微观形貌为长条形、微细条状或枝状。与现有技术相比,本添加剂成本低,可使钢水在增碳的同时对钢水进行脱氧,减少钢材或铸钢件中的非金属夹杂物,改善钢的力学性能。
5、一种用于冶炼含钼钢的炼钢添加剂的制备方法
[摘要] 本套资料涉及一种用于冶炼含钼钢的炼钢添加剂的制备方法。属于含钼钢冶炼技术领域.鉴于钼铁的高成本以及三氧化钼高温下的挥发问题,本套资料提出了一种新型的冶炼含钼钢的添加剂——二氧化钼。以钼精矿焙烧得到的工业级三氧化钼为原料,通过配碳还原,制备工业级二氧化钼。与三氧化钼相比,二氧化钼具有高温不挥发,钼含量高,密度大等优点。该方法与现有技术相比,克服了使用钼铁的高成本,以及使用三氧化钼直接合金化炼钢时三氧化钼容易挥发的缺点,具有钼收得率高和经济效益显著等特点。
6、铌渣合金化添加剂及其在炼钢中的应用
[摘要] 本套资料是一种铌渣合金化添加剂。它是由(Nb2O5)>4%、(Nb/P)>5的铁水提铌渣、碳或硅铁等还原剂组成。按重量配比,铌渣为30~90%,还原剂为10~70%混合制成球团或散料。该添加剂用于含铌低合金钢的合金化,在冶炼中,控制钢液含硅量大于0.2%,渣中碱度大于1、氧化铁小于3%,铌的回收率为40~85%。在电炉炼钢还原期加入铌渣添加剂,铌回收率达70~85%。该法与铌铁合金化相比,铌回收率提高5~10%,成本降低30~50%,且降低电耗。
7、铌渣合金化添加剂及其在炼钢中的应用
[摘要] 本套资料是一种铌渣合金化添加剂。它是由(Nb2O5)>4%、(Nb/P)>5的铁水提铌渣、碳或硅铁等还原剂组成。按重量配比,铌渣为30~90%,还原剂为10~70%混合制成球团或散料。该添加剂用于含铌低合金钢的合金化,在冶炼中,控制钢液含硅量大于0.2%,渣中碱度大于1、氧化铁小于3%,铌的回收率为40~85%。在电炉炼钢还原期加入铌渣添加剂,铌回收率达70~85%。该法与铌铁合金化相比,铌回收率提高5~10%,成本降低30~50%,且降低电耗。
8、一种用于冶炼含钼钢的炼钢添加剂的制备方法
[摘要] 本套资料涉及一种用于冶炼含钼钢的炼钢添加剂的制备方法。属于含钼钢冶炼技术领域.鉴于钼铁的高成本以及三氧化钼高温下的挥发问题,本套资料提出了一种新型的冶炼含钼钢的添加剂——二氧化钼。以钼精矿焙烧得到的工业级三氧化钼为原料,通过配碳还原,制备工业级二氧化钼。与三氧化钼相比,二氧化钼具有高温不挥发,钼含量高,密度大等优点。该方法与现有技术相比,克服了使用钼铁的高成本,以及使用三氧化钼直接合金化炼钢时三氧化钼容易挥发的缺点,具有钼收得率高和经济效益显著等特点。
9、用作炼钢终脱氧和低合金钢的添加剂铝锰钛铁合金
[摘要] 本套资料为炼钢用的一种铝锰钛铁脱氧铁合金,它既可用于沸腾钢也可用于镇静钢钢水终脱氧,同时又可作为冶炼低合金钢微合金钢的添加剂。所说的复合脱氧剂的化学成分(重量%)为:Al30~70%,Mn4~30%,Ti1~10%,C≤6%,Si≤6%,余量为Fe及杂质P和S。其中P≤0.05%,S≤0.05%。本套资料具有较好的经济效益。本套资料不仅提高了钢的塑性和韧性,也提高了钢的合金化、耐腐和耐热等性能,同时使合金不易粉化。可作为冶炼低合金钢和微合金钢的主要添加剂。
10、一种采用碳热还原及氮化合成含钒炼钢添加剂的方法
[摘要] 本套资料涉及一种采用碳热还原及氮化合成含钒炼钢添加剂的方法。产品为低铁含量的钒氮合金,主要元素含量为含钒65?78%,含氮16?20%,含铁0?15%。本套资料特点是直接以钒的氧化物、铁的氧化物或铁单质、粘结剂以及炭质还原剂为主要原料,混匀压块成型后,放入高温炉(如推板窑、隧道窑等),在氮气气氛下,依次经过预还原区、高温碳热还原氮化区和冷却区三个区域,得到最终低铁含量的钒氮合金。采用本套资料工艺合成的产品致密性好,氮含量均匀。与钒氮合金相比较,碳、氧等杂质含量更低,密度更高。相比较氮化钒铁,本产品铁含量较低,钒、氮含量更高,且生产工艺为短流程,能够大幅度缩减工艺流程和成本。
13、用作炼钢终脱氧和低合金钢的添加剂铝锰钛铁合金
[摘要] 本套资料为炼钢用的一种铝锰钛铁脱氧铁合金,它既可用于沸腾钢也可用于镇静钢钢水终脱氧,同时又可作为冶炼低合金钢微合金钢的添加剂。所说的复合脱氧剂的化学成分(重量%)为:Al 5~40%,Mn20~70%,Ti1~15%,C≤6%,Si≤6%,余量为Fe及杂质P和S,其中P≤0.05%,S≤0.05%。本套资料具有较好的经济效益。同时,本套资料不仅提高了钢的塑性和韧性,也提高了钢的合金化、耐腐和耐热等性能。可作为冶炼低合金钢和微合金钢的主要添加剂。
14、用作炼钢终脱氧和低合金钢的添加剂铝锰钛铁合金
[摘要] 本套资料为炼钢用的一种铝锰钛铁脱氧铁合金,它既可用于沸腾钢也可用于镇静钢钢水终脱氧,同时又可作为冶炼低合金钢微合金钢的添加剂。所说的复合脱氧剂的化学成分(重量%)为:Al30~70%,Mn4~30%,Ti1~10%,C≤6%,Si≤6%,余量为Fe及杂质P和S。其中P≤0.05%,S≤0.05%。本套资料具有较好的经济效益。本套资料不仅提高了钢的塑性和韧性,也提高了钢的合金化、耐腐和耐热等性能,同时使合金不易粉化。可作为冶炼低合金钢和微合金钢的主要添加剂。
15、炼钢添加剂生产用搅拌槽
[摘要] 本套资料属于冶金工业领域,具体涉及了一种炼钢添加剂生产用搅拌槽,包括机架,机架上设有搅拌槽本体,搅拌槽本体内转动连接有搅拌轴,搅拌槽本体内还固定连接有用于驱动搅拌轴转动的电机,搅拌槽本体顶部设有进料口,进料口处设有密封板,搅拌轴下部设有空腔,搅拌轴侧壁上设有若干与搅拌轴的内腔连通的通孔,搅拌轴下端贯穿搅拌槽本体底部,搅拌轴下端设有与空腔连通的出料口;还包括转动连接在机架上的转轴,转轴下部和搅拌轴通过齿轮组传动;转轴上端沿周向设有若干叶片;还包括管道,管道一端和搅拌槽本体连通,管道另一端设有导向罩,导向罩开口朝向叶片。采用本套资料的方案,解决了人工取出原料费时费力的问题。

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