1、拉丝塔轮
[摘要] 本套资料涉及电线电缆制造领域，尤其涉及制造线材的拉丝塔轮。一种拉丝塔轮，包括基体、压盖、镶嵌于基体和压盖之间的耐磨环，耐磨环与基体及压盖构成槽，耐磨环的外表面位于槽底，耐磨环的外表面具有锥度，所述的锥度在0.05°至5°的范围内。所述槽的底面与侧面是圆弧过渡。所述的槽有4个，深度不同，对应的耐磨环也有4个。所述的基体是用机械方法连接的组合基体。所述的耐磨环是陶瓷材料制成的耐磨环。所述的耐磨环与压盖是用耐磨材料制成的一个整体。本套资料提供了一种作业时不压线、不断线的拉丝塔轮。
2、拉丝塔轮
[摘要] 本套资料涉及电线电缆制造领域，尤其涉及制造线材的拉丝塔轮。一种拉丝塔轮，包括基体、压盖、镶嵌于基体和压盖之间的耐磨环，耐磨环与基体及压盖构成槽，耐磨环的外表面位于槽底，耐磨环的外表面具有锥度，所述的锥度在0.05°至5°的范围内。所述槽的底面与侧面是圆弧过度。所述的槽有4个，深度不同，对应的耐磨环也有4个。所述的基体是用机械方法连接的组合基体。所述的耐磨环是陶瓷材料制成的耐磨环。所述的耐磨环与压盖是用耐磨材料制成的一个整体。本套资料提供了一种作业时不压线、不断线的拉丝塔轮。
3、多头拉丝轮
[摘要] 本套资料涉及电线电缆制造领域，尤其涉及制造线材的多头拉丝轮。一种多头拉丝轮，包括轮体表面沿圆周方向设置的槽，槽底面带有锥度，所述的锥度在0.05°至5°的范围内。所述的锥度为1°。所述槽的底面与侧面是圆弧过渡。所述的槽有8个，深度相同，且均匀分布于轮体的表面。所述的多头拉丝轮是陶瓷材料制成的一个整体。本套资料提供一种作业时不压线、不断线的多头拉丝轮。
4、拉丝机导轮
[摘要] 本套资料涉及一种拉丝机导轮，具有导轮本体和安装在导轮本体内腔的轴承，导轮本体与轴承之间设置有固定销钉，导轮本体的上表面设置有聚氨酯层。本套资料的拉丝机导轮减少了金属材料的使用，质量轻，降低导轮运行的转动惯量，提高了导轮使用寿命，且降低了使用的成本。
5、拉丝机导轮
[摘要] 本套资料涉及一种拉丝机导轮，具有导轮本体和安装在导轮本体内腔的轴承，导轮本体与轴承之间设置有固定销钉，导轮本体的上表面设置有聚氨酯层。本套资料的拉丝机导轮减少了金属材料的使用，质量轻，降低导轮运行的转动惯量，提高了导轮使用寿命，且降低了使用的成本。
6、多头拉丝轮
[摘要] 本套资料涉及电线电缆制造领域，尤其涉及制造线材的多头拉丝轮。一种多头拉丝轮，包括轮体表面沿圆周方向设置的槽，槽底面带有锥度，所述的锥度在0.05°至5°的范围内。所述的锥度为1°。所述槽的底面与侧面是圆弧过度。所述的槽有8个，深度相同，且均匀分布于轮体的表面。所述的多头拉丝轮是陶瓷材料制成的一个整体。本套资料提供一种作业时不压线、不断线的多头拉丝轮。
7、双鼓轮拉丝机
[摘要] 本套资料公开了一种双鼓轮拉丝机，包括机架、固定设置在机架上的电机以及与电机转轴相传动连接的第一鼓轮，它还包括与第一鼓轮并排设置在机架上的第二鼓轮以及角度调节机构，第二鼓轮与电机转轴相传动连接，角度调节机构用于调节所述的第二鼓轮的轴心线与水平线之间的角度，机架上设置有可调节拉丝角度的模具固定座。当拉丝机工作时，型材通过有一定角度的模具口后能够对型材的受力和流量有个初步的校正，然后根据需要调节第二鼓轮的轴心线角度，再将型材在第一鼓轮和第二鼓轮上平行绕上5圈，使得型材在通过两个带有角度鼓轮上的运动及一定的张力，从而进一步校正和消除型材的内应力，以保证拉丝的尺寸稳定性及很好的直线度。
8、拉丝机导线轮
[摘要] 本套资料涉及一种拉丝机导线轮，具体地说是用于拉拔钢丝的导向和转向，属于拉丝机设备技术领域。其主要包括导线轮、芯轴、轴套、左支架和右支架，所述导线轮安装在芯轴上，所述芯轴两端分别固定在左支架和右支架上；所述轴套套装在导线轮和左、右支架之间的芯轴上。本套资料结构简单、紧凑，合理；能够正确引导缠绕钢丝，使得钢丝不受损伤；使用灵活，性能可靠。
9、汽车轮毂拉丝机
[摘要] 本套资料公开了一种汽车轮毂拉丝机，其特征在于：包括机架（1）、电机（2）、旋转油缸（3）、油管（4）、液压站（5）、导线（6）、电控箱（7）、卡盘（8）、传动轴（9）和皮带传动装置（10），所述电控箱（7）内装有可编程逻辑控制器PLC，所述电机（2）通过螺栓装于机架（1）的左侧，所述旋转油缸（3）通过皮带传动装置（10）与电机（2）连接，所述传动轴（9）与旋转油缸（3）的伸出轴连接，所述卡盘（9）与传动轴（9）连接，所述液压站（5）通过油管（4）与旋转油缸（3）连接，所述电控箱（7）通过导线（6）分别与液压站（5）及电机（2）连接。本套资料操作简单，拉丝效果佳，安全可靠，劳动强度小，生产效率高。
10、双鼓轮拉丝机
[摘要] 本套资料公开了一种双鼓轮拉丝机，包括机架、固定设置在机架上的电机以及与电机转轴相传动连接的第一鼓轮，它还包括与第一鼓轮并排设置在机架上的第二鼓轮以及角度调节机构，第二鼓轮与电机转轴相传动连接，角度调节机构用于调节所述的第二鼓轮的轴心线与水平线之间的角度，机架上设置有可调节拉丝角度的模具固定座。当拉丝机工作时，型材通过有一定角度的模具口后能够对型材的受力和流量有个初步的校正，然后根据需要调节第二鼓轮的轴心线角度，再将型材在第一鼓轮和第二鼓轮上平行绕上5圈，使得型材在通过两个带有角度鼓轮上的运动及一定的张力，从而进一步校正和消除型材的内应力，以保证拉丝的尺寸稳定性及很好的直线度。
13、多头拉丝塔轮
[摘要] 本套资料涉及电线电缆制造领域的拉丝轮，尤其涉及一种多头拉丝塔轮，包括基体，基体轴心设有安装孔，基体的外表面设有若干个台阶，每个台阶上设有若干个等径的拉丝槽。还包括压盖、镶嵌于基体和压盖之间的耐磨环，耐磨环的外表面构成所述拉丝槽的槽底，耐磨环的外表面具有锥度，所述的锥度在0.05°至3°的范围内。在轴向剖面内，所述耐磨环的外表面的中间段是一条光滑过渡曲线，曲线中包含一段斜率从0°连续过度至1°的曲线。本套资料提供一种可以充分发挥拉丝机性能和效率的多头拉丝塔轮。
14、拉丝机用塔轮
[摘要] 本套资料公开了一种拉丝机用塔轮，塔轮本体由分体式结构的上段塔轮体和下段塔轮体组配构成，塔轮本体为从上端至下端直径逐渐增大的锥形结构且具有多级台阶，相邻台阶之间形成有拉丝槽，上段塔轮体和下段塔轮体设有共同套设于塔轮轴上的轴孔，上段塔轮体和下段塔轮体的结合面上相互嵌接配合设有凹凸结构，所述凹凸结构上开设有通气孔。其能够缓解拉丝过程中的振动，实现更好的动平衡效果，减少断线发生，提高了成材率。
15、一种拉丝塔轮
[摘要] 本套资料公开一拉丝塔轮，包括安装轴、套装在所述安装轴上直径依次递减的多个塔轮片组，在所述塔轮片组的塔轮片上设有线槽；所述塔轮片组包括第一塔轮片和与所述第一塔轮片连接的第二塔轮片，所述第一塔轮片上设置有多个平行的激光合金硬化带；所述第二塔轮片上设置有点状分布的激光硬化点。与现有技术相比，通过在拉丝塔轮的塔轮片上设置激光合金硬化带和相邻塔轮片上设置激光硬化点，可以既保证在提高塔轮强度大同时，保证塔轮具有良好的韧度，从而提高塔轮的工作寿命。
16、拉丝机用压线轮
[摘要] 本套资料属于机电设备技术领域，涉及一种拉丝机的附属部件，具体为拉丝机用压线轮，包括压辊，所述压辊内腔底部设有台阶，压辊内腔前端与内腔同心设有沉孔，压盖封盖于所述沉孔上，并通过内六角螺栓紧固，小轴的第一轴部支承于所述压盖上，小轴前端第二轴部伸入压辊内腔，且第二轴部上依次套装第一轴承、导套、第二轴承，小轴内侧端部设有轴用挡圈，支架设于压辊前部端面，并支承于小轴上。该压线轮更换操作十分便利，方便维护管理。
17、滑轮式拉丝机
[摘要] 本套资料涉及一种滑轮式拉丝机，包括箱体，在箱体内安装拉拔轴、中间轴和输入轴，输入轴通过第一轴承和第二轴承安装在箱体内，输入轴的上端伸出箱盖，在轴伸端上安装带轮；所述中间轴通过第三轴承和第四轴承安装在箱体内，所述拉拔轴通过第五轴承安装在箱体内，拉拔轴的上端伸出箱盖，在轴伸端上安装卷筒；在所述输入轴上设置输入轴齿轮，在中间轴上设置中间轴大齿轮和中间轴小齿轮，在拉拔轴上设置拉拔轴齿轮，输入轴齿轮与中间轴大齿轮啮合，中间轴小齿轮与拉拔轴齿轮；所述卷筒的下端安装在水盘上，水盘通过第六轴承套装在拉拔轴上，在水盘上设有进水管和出水口。本套资料可将拉拔过程中的热量可以传递出去，提高设备寿命和拉拔质量。
18、一体芯拉丝轮
[摘要] 本套资料涉及高端拉丝轮装配技术领域，且公开了一体芯拉丝轮，包括由外置层和内置弹力吸附层组成的拉丝轮本体，所述外置层设置在最外层且外置层包括抛光层、V形收集槽和挤压层，所述内置弹力吸附层与外置层呈同轴设置在外置层的内部，所述内置弹力吸附层的外圆处等距设置有多组活动板，所述内置弹力吸附层的内部设置有一体成型的芯体，所述芯体的内部空心结构中呈环形阵列设置有多组一体成型的连接板，多组所述连接板相互靠近的一端设置有一体成型的十字芯，所述芯体的外圆处固定套接有橡胶材质的弹力层。本套资料中，通过将芯体直接安装在拉丝轮本体的内部，使芯体与拉丝轮直接相接触，节省了拉丝轮生产工序，达到了提高拉丝轮生产效率的效果。
19、拉丝机导线轮
[摘要] 本套资料涉及一种拉丝机导线轮，具体地说是用于拉拔钢丝的导向和转向，属于拉丝机设备技术领域。其主要包括导线轮、芯轴、轴套、左支架和右支架，所述导线轮安装在芯轴上，所述芯轴两端分别固定在左支架和右支架上；所述轴套套装在导线轮和左、右支架之间的芯轴上。本套资料结构简单、紧凑，合理；能够正确引导缠绕钢丝，使得钢丝不受损伤；使用灵活，性能可靠。
20、滑轮式拉丝机齿轮箱
[摘要] 本套资料涉及滑轮式拉丝机齿轮箱，包括安装在箱体和箱盖组成的空间中的传动机构，其特征在于：所述传动机构包括：输入轴，所述输入轴通过输入轴支承组件安装在箱体和箱盖上，输入轴用于与动力单元的动力输出轴相连，所述输入轴上安装有输入轴齿轮；中间轴，所述中间轴通过中间轴支承组件安装在箱体和箱盖上，中间轴上安装有中间轴大齿轮和中间轴小齿轮，中间轴大齿轮与输入轴齿轮相啮合；拉拔轴，所述拉拔轴通过拉拔轴支承组件安装在箱体和箱盖上，拉拔轴上安装有拉拔轴齿轮，拉拔轴齿轮与中间轴小齿轮相啮合；所述卷筒安装在拉拔轴的轴伸端。本套资料结构紧凑合理，拆装方便，运转平稳，能够有效地将动力单元传出的速度降低后输出。
21、滑轮式拉丝机齿轮箱
[摘要] 本套资料涉及滑轮式拉丝机齿轮箱，包括安装在箱体和箱盖组成的空间中的传动机构，其特征在于：所述传动机构包括：输入轴，所述输入轴通过输入轴支承组件安装在箱体和箱盖上，输入轴用于与动力单元的动力输出轴相连，所述输入轴上安装有输入轴齿轮；中间轴，所述中间轴通过中间轴支承组件安装在箱体和箱盖上，中间轴上安装有中间轴大齿轮和中间轴小齿轮，中间轴大齿轮与输入轴齿轮相啮合；拉拔轴，所述拉拔轴通过拉拔轴支承组件安装在箱体和箱盖上，拉拔轴上安装有拉拔轴齿轮，拉拔轴齿轮与中间轴小齿轮相啮合；所述卷筒安装在拉拔轴的轴伸端。本套资料结构紧凑合理，拆装方便，运转平稳，能够有效地将动力单元传出的速度降低后输出。
22、一种光学纤维拉丝轮及其拉丝方法
[摘要] 本套资料是关于一种光学纤维拉丝轮的轮毂包覆件、拉丝轮及其拉丝方法，其中，所述轮毂包覆件的原料的组分及各组分的含量包括，聚四氢呋喃30?60份，甲苯二异氰酸酯20?50份，丙二醇10?20份，纳米氮化硅1?5份，偶联剂0.5?2份，硬脂酸镉0.1?1份，水0.1?0.5份，三乙烯二胺0.1?1份，原料的质量份数之和为100。本套资料提供的轮毂包覆件的工作面的光洁度高，在与拉丝轮的挤压压力的协同配合下，拉制得到的复式光学纤维丝表面无“白道”缺陷，复式光学纤维丝的丝径精度为±5μm，椭圆度在150以下，提高纤维丝丝径精度，降低椭圆度，能够改善复式光学纤维丝性能，提高了光纤面板的使用性能。同时，提高了拉丝轮的使用寿命。
25、一种光学纤维拉丝轮及其拉丝方法
[摘要] 本套资料是关于一种光学纤维拉丝轮的轮毂包覆件、拉丝轮及其拉丝方法，其中，所述轮毂包覆件的原料的组分及各组分的含量包括，聚四氢呋喃30?60份，甲苯二异氰酸酯20?50份，丙二醇10?20份，纳米氮化硅1?5份，偶联剂0.5?2份，硬脂酸镉0.1?1份，水0.1?0.5份，三乙烯二胺0.1?1份，原料的质量份数之和为100。本套资料提供的轮毂包覆件的工作面的光洁度高，在与拉丝轮的挤压压力的协同配合下，拉制得到的复式光学纤维丝表面无“白道”缺陷，复式光学纤维丝的丝径精度为±5μm，椭圆度在150以下，提高纤维丝丝径精度，降低椭圆度，能够改善复式光学纤维丝性能，提高了光纤面板的使用性能。同时，提高了拉丝轮的使用寿命。
26、一种光学纤维拉丝轮及其拉丝方法
[摘要] 本套资料是关于一种光学纤维拉丝轮的轮毂包覆件、拉丝轮及其拉丝方法，其中，所述轮毂包覆件的原料的组分及各组分的含量包括，聚四氢呋喃30-60份，甲苯二异氰酸酯20-50份，丙二醇10-20份，纳米氮化硅1-5份，偶联剂0.5-2份，硬脂酸镉0.1-1份，水0.1-0.5份，三乙烯二胺0.1-1份，原料的质量份数之和为100。本套资料提供的轮毂包覆件的工作面的光洁度高，在与拉丝轮的挤压压力的协同配合下，拉制得到的复式光学纤维丝表面无“白道”缺陷，复式光学纤维丝的丝径精度为±5μm，椭圆度在150以下，提高纤维丝丝径精度，降低椭圆度，能够改善复式光学纤维丝性能，提高了光纤面板的使用性能。同时，提高了拉丝轮的使用寿命。
27、一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮
[摘要] 本套资料涉及一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮，包括连轴部、尼龙布与清理部，连轴部外壁中部安装有尼龙布，连轴部外壁左侧安装有清理部,连轴部包括轴套、卡接块、卡接轴、调节螺钉与固定块，清理部包括安装滑块、安装架、固定板、横板与清理支链，清理支链包括清理刮架、安装杆与收集箱。本套资料设置的连轴部与尼龙布之间为可拆卸连接方式，需要更换尼龙布时无需整体购置新的拉丝轮，降低了工作成本，且清理部能够在拉丝时，对附着在尼龙布表面的金属碎屑进行清理，以减小碎屑对拉丝效果带来的不利影响。
28、拉丝机上的压轮装置
[摘要] 本套资料涉及一种拉丝机上的压轮装置，用于拉丝机卷筒收线，通过压块的作用使钢丝与收线卷筒切线一致，进而顺利收线。其包括固定在工作台面上的连接板和固定座，连接板下方固定连接支架，支座与固定座用销轴连接，支座底部固定连接气缸，气缸轴与杠杆的一端转动连接，所述杠杆与气缸轴的连接处位于连接板上方，杠杆位于连接板下方与所述连接支架轴连接，杠杆位于连接板下方的端部固定有压块。本套资料结构简单合理，占用空间少，操作简便灵活，由于用耐磨尼龙压块起压紧作用，维修和更换时非常方便。
29、拉丝机上的刷轮轴组件
[摘要] 本套资料涉及一种拉丝机上的刷轮轴组件，具体地说是用于刷除钢丝表面脱落层，使钢丝光滑，属于金属制品生产的拉丝技术领域。特征是采用刷轮轴套进刷轮轴承座，用滚动轴承支撑固定在刷轮轴的两端分别安装内包骨架油封，第一透盖安装在刷轮轴左端，第二透盖安装在刷轮轴右端，用内六角螺栓固定，在刷轮轴的左端键槽内放入第一键，刷轮轴带轮安装在刷轮轴的左端，且安装刷轮轴带轮压板，再依次套上平垫、弹性垫；在刷轮轴右端的键槽内放入第二键，刷轮安装在刷轮轴的右端，然后依次套上平垫、弹性垫后用螺母紧固。本套资料结构简单、紧凑，合理；拆装方便；能去除原先钢丝表面残留的脱落层，变得更光滑，更有利于进行下一步操作。
30、拉丝机气动压轮组件
[摘要] 本套资料涉及一种拉丝机气动压轮组件，具体的说是拉丝机中的压线装置，属于拉丝机技术领域。其包括转臂，转臂包括互相连接的第一支臂和第二支臂，第一支臂前端连接压辊机构，第二支臂前端连接第二转轴，第二转轴下端通过第二轴承安装第一转动支架。第一转动支架通过连接头连接气缸的活塞杆，气缸后端转动连接第一转轴，第一转轴下端转动连接气缸支耳，气缸支耳固定在气缸支架上。本套资料结构简单、紧凑、合理，安装调节灵活、方便；维修和更换方便；成本较低。
31、装配式陶瓷环拉丝塔轮
[摘要] 本套资料涉及一种装配式陶瓷环拉丝塔轮，塔轮基体外侧为多层台阶，若干级不同直径的定位压圈通过螺纹与基体台阶外缘相啮合；定位压圈通过外环卡口将陶瓷环限位并夹紧在定位压圈与基体之间，在陶瓷环与定位压圈、陶瓷环与基体之间设置有隔热垫。本套资料通过改进装配结构，克服了碳化硅易碎导热等不利特性，使其可以顺利应用在拉丝塔轮上，大大延长塔轮使用寿命，使用寿命达24个月以上；同时可以有效的防止摩擦冷焊产生的线材表面擦伤现象，显著提高线材表面质量。本套资料可以独立拆装每一级耐磨陶瓷环，模块化结构大大降低了装配和维护的工作量，改善了工作环境，降低了产品成本，具有显著的经济效益。
32、高速拉丝漆包机的拉丝轮及拉丝定速轮之驱动结构
[摘要] 高速拉丝漆包机的拉丝轮和拉丝定速轮之驱动结构，拉丝定速轮减速电机的输出轴上装置拉丝定速轮；拉丝轮电机的输出端通过传动装置连接第二过桥带轮，第二过桥带轮通过同步带与上拉丝同步带轮以及下拉丝带轮连接，后者分别与上拉丝塔轮及下拉丝塔轮同轴安装，在所述上拉丝塔轮以及下拉丝塔轮之间安装拉丝模架以及出口模。所述拉丝定速轮的下方分别装置回线轮以及拉丝定速轮的张力控制装置。漆包线线材张紧连接上拉丝塔轮、拉丝模模架、下拉丝塔轮、拉丝定速轮、回线轮以及拉丝定速轮张力控制装置的导轮。本套资料中的拉丝定速轮采用单独电机牵引，通过变频控制调节定速轮转速，使得最后一道拉丝速比自由变化，满足不同客户对拉丝配模的要求。
33、一种拉丝甩干滚轮机构
[摘要] 本套资料公开了一种拉丝甩干滚轮机构，包括底板，底板的上表面通过第一连接柱固定连接有第一辊轴，第一辊轴上开设有导向槽，导向槽内填充有海绵，第一连接柱的侧面固定连接有第二连接柱，第二连接柱的顶部固定连接有导向板，导向板内设置有加热板，导向板上表面的中部开设有凹槽，导向板上表面的两端通过螺栓活动连接有盖板。该拉丝甩干滚轮机构，通过设置第一辊轴，在第一辊轴上开设导向槽，避免丝线混乱，设置导向板和加热板，能在丝线进入到导向板时进行加热，加快丝线上水分的蒸发，隔热板能够避免温度较高对丝线造成影响；设置弹簧装置，将内辊轴和外辊轴之间的刚性连接变为弹性连接，从而使丝线在缠绕时不会损坏，保护了丝线。
34 引取导轮及拉丝机
37 一种Z轴轮毂拉丝机
38 一种用于拉丝的剥壳轮
39 一种拉丝轮再制造工艺
40 汽车轮毂拉丝机夹料块
41 拉丝机的导轮部件
42 拉丝机过线轮结构
43 拉丝机上的刷轮轴组件
44 拉丝机进线导轮组件
45 拉丝机排线带轮装置
46 一种拉丝甩干滚轮机构
49 装配式陶瓷环拉丝塔轮
50 拉丝机上的压轮装置
51 铜大拉丝机过线整直轮
52 不停机换轮的拉丝装置
53 一种Z轴轮毂拉丝机
54 一种用于拉丝的剥壳轮
55 一种拉丝轮再制造工艺
56 汽车轮毂拉丝机夹料块
57 拉丝机的导轮部件
58 拉丝机过线轮结构
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