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塑胶件涂装工艺方法专利技术汇编

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背景技术

[0002] 电力作为一种环保清洁、转换率高的重要能源,广泛用于生产和生活中,以电力为应用来驱动交通工具的更新换代,促进交通运输行业的低碳化发展,降低交通成本,节约能源,保护环境,是世界各国研究的重要课题之一,经过几十年的发展,已经应用在电动城市公交车辆,厂矿电动运输车辆,电动城市环卫清洁车辆,工程,遂道,地铁施工专用车辆等诸多领域。

[0003] 汽车作为人们传统的交通工具已经使用了相当一段时间,但汽车在行驶时需要耗费大量的能源,并且其排放的尾气亦会对环境造成污染。随着人们环保意识的不断加强,人们正在逐步的减少汽车的使用,提倡低碳出行。目前,人们为实现低碳出行,常采用的交通工具多为:自行车、电动自行车、电动三轮车、电动四轮车等。

[0004] 涂装工艺,一般可分为两大部分:一是涂装前涂装件的表面处理,也叫前处理技术;二是涂装的施工工艺;表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等,以改善工件的表面状态。传统的电动车塑料件涂装工艺较为繁琐,生产效率低下,大大影响了生产节拍;涂装工艺成本高,涂层布均匀。

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发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种涂装成本低,合格率高的电动车塑料件涂装工艺。

[0006] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

[0007] 一种电动车塑料件涂装工艺,包括以下工艺步骤,

[0008] 1)涂装前预处理

[0009] 对塑料件表面油污、灰尘进行清理,通过打砂、打磨使塑料件表面光滑,易于涂层的涂装;

[0010] 2)第一次喷底胶

[0011] 底胶配制:底胶由植物胶30份、防紫外线剂1份、石墨烯1份、叔丁醇5份、抗氧剂1份、分散剂1份、甲基硅油2份、改性玉米淀粉2份、乳化剂1份、天然橡胶10份、沥青1份、硬脂酸1份及纳米碳化硅0.5份组成,将各组分放入捏合机中混炼均匀,在130-180℃下热混3-5小时配成底胶;

[0012] 底胶喷涂:采用喷涂设备将底胶喷涂在塑料件表面,喷涂厚度在30±2微米,然后进行烘干处理,烘干温度控制在68-72℃,烘干时间控制在35-40分钟;

[0013] 3)第二次底胶喷涂

[0014] 在第一次底胶喷涂24小时后,进行第二次底胶喷涂,喷涂厚度在10±2微米,然后进行烘干处理,烘干温度控制在62-65℃,烘干时间控制在35-40分钟,确保底胶牢固,不会脱落;

[0015] 4)对塑料件进行补红灰,完成后刮灰并干燥,干燥温度控制在80-82℃,时间控制在10-15分钟;

[0016] 5)对塑料件进行第一次打磨,采用200目砂纸对塑料件表面进行打磨,打磨时要确保在刮灰干燥工序立即进行,打磨完成后再进行烘干处理,烘干温度控制在70-75℃,时间控制在10-15分钟;塑料件表面平整细腻,易于后续上漆工艺的进行;

[0017] 6)上件喷面漆

[0018] 采用空气喷涂设备进行喷涂,喷枪匀速移动,移动速度在0.5m/s,涂漆层厚度在20±3微米,喷漆时控制温度在35-38℃,室内保持干燥,喷漆完成后将塑料件放置24小时,使塑料件表面自然晾干;

[0019] 7)浸泡处理

[0020] 将塑料件浸泡在冷冻液中,冷冻液温度低于或等于0℃,浸泡1小时,然后捞出烘干即可用于装配,其中冷冻液由蔗糖5-10份、汽车防冻液5-10份,食用油0.5-2份、去离子水6-8份、石墨烯0.1-0.5份、桐油0.5-1份、滑石粉3-5份及工业碱0.2-0.5份组成,经冷冻液浸泡之后的塑料件不易掉漆,耐摩擦,不易出现划痕。

[0021] 本申请还可通过在步骤7)浸泡的同时在冷冻液中通入弱电,刺激冷冻液的组成,如石墨烯等,以此来增强塑料件涂层的强度。

[0022] 本发明的有益效果是:本发明改变了传统涂装方式,采用两次底胶喷涂,并进行冷冻液浸泡工序,提高了产品涂层质量,减少了涂装工序,并且降低了涂装成本,具有非常好的实际应用意义。

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具体实施方式

[0023] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

[0024] 实施例1

[0025] 一种电动车塑料件涂装工艺,包括以下工艺步骤,

[0026] 1)涂装前预处理

[0027] 对塑料件表面油污、灰尘进行清理,通过打砂、打磨使塑料件表面光滑,易于涂层的涂装;

[0028] 2)第一次喷底胶

[0029] 底胶配制:底胶由植物胶30份、防紫外线剂1份、石墨烯1份、叔丁醇5份、抗氧剂1份、分散剂1份、甲基硅油2份、改性玉米淀粉2份、乳化剂1份、天然橡胶10份、沥青1份、硬脂酸1份及纳米碳化硅0.5份组成,将各组分放入捏合机中混炼均匀,在130-180℃下热混3-5小时配成底胶;

[0030] 底胶喷涂:采用喷涂设备将底胶喷涂在塑料件表面,喷涂厚度在30±2微米,然后进行烘干处理,烘干温度控制在70℃,烘干时间控制在36分钟;

[0031] 3)第二次底胶喷涂

[0032] 在第一次底胶喷涂24小时后,进行第二次底胶喷涂,喷涂厚度在10±2微米,然后进行烘干处理,烘干温度控制在63℃,烘干时间控制在38分钟,确保底胶牢固,不会脱落;

[0033] 4)对塑料件进行补红灰,完成后刮灰并干燥,干燥温度控制在80℃,时间控制在12分钟;

[0034] 5)对塑料件进行第一次打磨,采用200目砂纸对塑料件表面进行打磨,打磨时要确保在刮灰干燥工序立即进行,打磨完成后再进行烘干处理,烘干温度控制在73℃,时间控制在12分钟;塑料件表面平整细腻,易于后续上漆工艺的进行;

[0035] 6)上件喷面漆

[0036] 采用空气喷涂设备进行喷涂,喷枪匀速移动,移动速度在0.5m/s,涂漆层厚度在20±3微米,喷漆时控制温度在36℃,室内保持干燥,喷漆完成后将塑料件放置24小时,使塑料件表面自然晾干;

[0037] 7)浸泡处理

[0038] 将塑料件浸泡在冷冻液中,冷冻液温度低于或等于0℃,浸泡1小时,然后捞出烘干即可用于装配,其中冷冻液由蔗糖5-10份、汽车防冻液5-10份,食用油0.5-2份、去离子水6-8份、石墨烯0.1-0.5份、桐油0.5-1份、滑石粉3-5份及工业碱0.2-0.5份组成,经冷冻液浸泡之后的塑料件不易掉漆,耐摩擦,不易出现划痕。

[0039] 实施例2

[0040] 一种电动车塑料件涂装工艺,包括以下工艺步骤,

[0041] 1)涂装前预处理

[0042] 对塑料件表面油污、灰尘进行清理,通过打砂、打磨使塑料件表面光滑,易于涂层的涂装;

[0043] 2)第一次喷底胶

[0044] 底胶配制:底胶由植物胶30份、防紫外线剂1份、石墨烯1份、叔丁醇5份、抗氧剂1份、分散剂1份、甲基硅油2份、改性玉米淀粉2份、乳化剂1份、天然橡胶10份、沥青1份、硬脂酸1份及纳米碳化硅0.5份组成,将各组分放入捏合机中混炼均匀,在130-180℃下热混3-5小时配成底胶;

[0045] 底胶喷涂:采用喷涂设备将底胶喷涂在塑料件表面,喷涂厚度在30±2微米,然后进行烘干处理,烘干温度控制在68-72℃,烘干时间控制在35-40分钟;

[0046] 3)第二次底胶喷涂

[0047] 在第一次底胶喷涂24小时后,进行第二次底胶喷涂,喷涂厚度在10±2微米,然后进行烘干处理,烘干温度控制在62-65℃,烘干时间控制在35-40分钟,确保底胶牢固,不会脱落;

[0048] 4)对塑料件进行补红灰,完成后刮灰并干燥,干燥温度控制在80-82℃,时间控制在10-15分钟;

[0049] 5)对塑料件进行第一次打磨,采用200目砂纸对塑料件表面进行打磨,打磨时要确保在刮灰干燥工序立即进行,打磨完成后再进行烘干处理,烘干温度控制在70-75℃,时间控制在10-15分钟;塑料件表面平整细腻,易于后续上漆工艺的进行;

[0050] 6)上件喷面漆

[0051] 采用空气喷涂设备进行喷涂,喷枪匀速移动,移动速度在0.5m/s,涂漆层厚度在20±3微米,喷漆时控制温度在35-38℃,室内保持干燥,喷漆完成后将塑料件放置24小时,使塑料件表面自然晾干;

具体资料目录

1 CN103341435A 201310329490 塑胶件涂装方法

2 CN104070001B 201410264061 电动车塑料件涂装工艺

3 CN104070001A 201410264061 电动车塑料件涂装工艺

4 CN106867303A 201710148473 一种涂装油漆及其注塑毛坯件的涂装方法

5 CN104588247B 201510031988 塑胶件全自动无尘涂装线

6 CN103143488B 201110400044 塑胶与金属结合件的表面涂装方法

7 CN1044981C 92112180 金属管件内壁塑料粉末涂装工艺

8 CN106111426A 201610757112 一种ABS塑料成型件涂装系统

9 CN104588247A 201510031988 塑胶件全自动无尘涂装线

10 CN1085134A 92112180 金属管件内壁塑料粉末涂装工艺

13 CN113978884A 202111270228 一种平板涂装件的吸塑盘包装

14 CN109807045A 201910008391 一种塑胶件涂装加工工艺

15 CN108047942A 201711324712 一种降低塑料件泛白现象的涂装方法

16 CN107138374A 201710304728 汽车塑料件面漆涂装方法

17 CN114798260A 202210280264 一种电动车塑料件涂装加工工艺

18 CN113798148A 202110965443 一种ABS塑料件涂装前处理工艺

19 CN109482449A 201811352558 一种电动车塑料件涂装加工工艺

20 CN107694884A 201710849939 一种麻将机塑料件的涂装方法

21 CN104668169A 201510057985 一种电动车塑料件涂装工艺

22 CN103143488A 201110400044 塑胶与金属结合件的表面涂装方法

25 CN101352708A 200710029397 塑料件涂装前的处理方法

26 CN113634427A 202110948973 油性漆涂装生产线的汽车塑料外饰件水性漆涂层涂装系统

27 CN111704838A 202010500193 一种塑料件一体化涂装哑光油漆及其制备方法和涂装方法

28 CN111410881A 202010305696 一种塑料件一体化涂装油漆及其制备方法和涂装方法

29 CN101670332A 200810013154 基于油性漆涂装生产线的汽车塑料外饰件水性漆两涂层涂装工艺

30 CN107252763A 201710581220 用于电动汽车底盘塑钢件抗磨涂装工艺

31 CN107262345A 201710581960 一种电动汽车防护型塑料件增韧涂装工艺

32 CN106047096A 201610225144 一种应用于汽车注塑件的水性涂料及涂装方法

33 CN101376976A 200710131778 塑料工件表面真空溅镀结合电泳涂装技术

34 CN101376972B 200710131343 塑料工件表面真空溅镀EMI薄膜结合电泳涂装方法

37 CN111992407B 202010906138 超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线及其加工方法

38 CN214554762U 202023157558 塑胶件涂装装置

39 CN109535905A 201811460408 一种涂装塑料部件水性丙烯酸氨基烘烤白色漆的制备方法

40 CN109504224A 201811460416 一种涂装塑料部件水性丙烯酸氨基烤清漆的制备方法

41 CN111673977A 202010636171 一种保险杠注塑涂装无人触件顺序化生产系统及方法

42 CN111992407A 202010906138 超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线及其加工方法

43 CN109504225A 201811460429 一种涂装塑料部件水性丙烯酸氨基烘烤黑色漆的制备方法

44 CN107337960A 201710626522 一种用于汽车塑料元件表面涂装亮光黑色油墨及其制备方法

45 CN101376972A 200710131343 塑料工件表面真空溅镀EMI薄膜结合电泳涂装技术

46 CN206652661U 201720349281 汽车塑料件涂装生产线

49 CN209362791U 201822093929 一种塑胶件涂装生产线

50 CN202591012U 201220253802 塑胶件涂装生产线

51 CN211887559U 202020376880 带凹槽注塑件专用涂装夹具

52 CN210700817U 201921491388 一种汽车塑料件涂装装置

53 CN207042712U 201720693027 一种汽车塑料件涂装装置

54 CN204523355U 201420866425 一种塑料件双色涂装装置

55 CN216784181U 202122638329 一种平板涂装件的吸塑盘包装

56 CN209577134U 201920057837 一种汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备

57 CN208757865U 201821053007 一种塑料件涂装修正平台

58 CN204544571U 201520044196 塑胶件自动涂装生产设备

61 CN216605808U 202122561939 一种多方位汽车塑胶件涂装装置

62 CN214237725U 202023197149 全方位汽车塑料件自动化涂装生产线

63 CN213435119U 202021804997 一种用于塑料制件涂装作业的喷枪

64 CN211307118U 201922273922 一种高光免涂装环保塑胶件

65 CN212372539U 202021290494 一种保险杠注塑涂装无人触件顺序化生产系统

66 CN215586896U 202121932006 一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备

67 CN212633197U 202020395918 一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备

68 CN204448408U 201520027466 塑胶件全自动无尘涂装线的导流型喷涂房

69 CN204448404U 201520027015 塑胶件全自动无尘涂装线的新型高吸口水帘喷涂房

70 CN204448406U 201520027442 塑胶件全自动无尘涂装线的新型高漩涡水帘喷涂房


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