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淀粉基降解环保餐具生产制造配方及工艺技术

玉米淀粉基降解环保餐具,是采用天然玉米淀粉及植物纤维为基料,辅之以生物聚酯、多元醇等物质加工而成,其淀粉含量可达80%,在土壤和自然环境下可以自然降解,对环境无污染、无破害。节约了石油等不可再生资源,经国家权威检测部门检测,各项卫生理化指标均达到国家标准,是目前餐饮市场上普遍使用却饱受争议的“消毒餐具”的理想替代品。

优点

1、可降解:在自然界(光和土壤)中具有可自然降解的特性。

2、强度好:可满足消费者使用需求,实用性强。

3、不渗漏:密封性能好,不渗漏,可盛装滚油。

4、无异味:以玉米淀粉为原料,产品带有淡淡的爆米花清香。

5、耐热性:可耐高温120℃、低温-18℃,在微波炉强档5分钟内正常使用(必须盛装相当的水分)和冰箱中亦可放心使用。

6、抗油脂性:能够耐受食物中的大量油脂。

产品优势

1. 淀粉的——原料天然:以天然玉米淀粉为原料,可持续供应,使天然资源重复使用,循环不息。

2. 降解的——安全可降解:原料为天然高分子化合物,能在自然环境下受微生物作用实现降解。

3. 环保的——绿色环保:产品使用后在自然环境中能快速被微生物降解,成为植物养料,真正做到源于自然,还于自然,有效解决白色污染带来的环境破坏。

4. 健康的——无毒害性:原料天然,生产过程无菌生产,消毒检验严格,产品降解后不会对土壤及空气产生毒害,无二次污染的危害。

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5.低碳的——替代性强:可替代以石油为原料的塑料制品和以木材为原料的纸制品。

6.国际标准:完全符合“4R+1D”国际环保标准(4R:即低消耗、可回收、再利用、可循环 1D:可降解)。

产品是代替PP、PE、PVC、PS不可降解塑料制品新产品,是消灭“白色污染”创建“绿色生态环境”的重要途径。

制作发明配方示例

 本发明的目的在于提出一种玉米淀粉基可生物降解的一次性餐饮具产品,用 以生产这种一次性餐饮具的以玉米淀粉为主要成分的可生物降解材料,以及这 种一次性餐饮具产品的生产工艺,以替代目前不能降解的一次性餐具,从而解 决一次性餐具对人类生存环境造成的严重白色污染。

本发明的一种玉米淀粉基生物降解一次性餐饮具,其特征是以食用玉米淀粉 为主料,加入一定比例的增塑剂和填加剂经高速混料改性、挤出、压片、成型 制得的各种一次性杯、一次性碗、一次性快餐盒、一次性方便面包装盒、一次 性冷饮包装盒、一次性豆制品包装盒等餐饮具容器。

本发明的一种生产一次性餐饮具的玉米淀粉基生物降解原料,其特征是主要 由食品级玉米淀粉为主料,加上食品级的增塑剂和填加剂经高速混料改性、挤 出、造粒所得的母粒,或经高速混料改性、挤出、压片所得的片材;其原料配 比按重量比为:食品级玉米淀粉60-85%,其推荐量为70-80%,食品级增塑剂 10-20%,其推荐量为13-17%,再加入适量的食品级填加剂。所述增塑剂一般采 用醇类如山梨醇或聚乙烯醇,所述填加剂可采用滑石粉。

本发明的一种玉米淀粉基生物降解一次性餐具的生产工艺,其工艺流程为: 配料、高速混料改性、挤出压片、成型、紫外线消毒和密封包装,或配料、高 速混料改性、挤出造粒,生产出原料母粒,然后再将母粒进行挤出压片和成型 加工、紫外线消毒和密封包装。现对其工艺流程分述如下:

●配料:将合格的食用玉米淀粉与增塑剂、填加剂按工艺规定的配比称量;

●高速混料改性:将上述配合料放入高速混炼机进行高速混料,在高速混炼的 同时,去除淀粉里的水分和改变淀粉分子间的极性,对淀粉进行改性;混料 时将温度控制在95-115℃的范围内。

●挤出造粒或压片:将混合后的原料引入挤出造粒机制成原料母粒后压片,或 将混合后的原料直接引入片材机压成片材;在造粒或压片的过程中,应使物 料保持在180-220℃的温度范围。

●成型:将上述片材引入热压成型机或真空吸塑机,制得各种一次性餐饮具容 器,在成型过程中,应避免片材过分集中受热,并将加热温度保持在220℃ 以下。

●紫外线消毒、密封包装:对制得的一次性餐饮具进行紫外线消毒,并将消毒 后的一次性餐饮具进行密封包装。

本发明的玉米淀粉基生物降解一次性餐饮具有很多特点:1.外观呈磁白色, 具有较高的表面光洁度,无毒、无害、无异味,由于使用食品级的原料,因此 清洁卫生;2.淀粉是一种天然高分子材料,在经与增塑剂、填加剂共混共聚改 性后,具有足够的机械强度和耐温性能,完全可以满足餐饮具的使用要求;3.使 用过的餐饮具废弃物可以发泡后作包装材料或用于蘑菇种植或其它肥料,进行 综合利用;4.由于其淀粉含量高,生物降解速度快,能在自然条件下降解。经 检测,在常温下土埋20天后开始变脆,3-4月内可全部降解,使用后在3-12个 月内,在自然界的霉菌的侵蚀下,其中的淀粉与增塑剂变成CO2和H2O,原来 就是无机材料的填加剂也为土壤所吸纳,因此是目前会产生“白色污染”的餐 饮具的一种非常理想的替代品;5.生产过程中不使用蒸汽及有机溶剂,只用少 量且可循环使用的冷却水,所以不产生废水、废气、废渣,无三废污染,6.生 产可实现全机械化和自动化,生产效率高,生产成本相对较低,较容易市场推 广。

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