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[组图]阀门在安装过程中需要注意的操作事项详解

作者:admin    专题技术来源:本站原创    点击数:    更新时间:2019/1/23

       在平常工作中,当我们正确的选择了符合我们要求的阀门后,如果对其进行正确的安装是一个大问题,如果不能正确的安装,在以后的使用与维修都会面临很大的问题,值得我们每一们工作人员的注意,本文搜集整理了目前最常见最普通的安装注意事项,供大家参考。

 

图一 湿式报警阀门

阀门安装的一般要求:

(1)阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置,并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐。手轮间的净距不应小于100mm,为了减少管道间距,可把阀门错开布置;

(2)经常操作的阀门的安装位置应便于操作,最适宜的安装高度为距离操作面1.2m上下。当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时,对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台,对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施(如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等)。链轮的链条不应妨碍通行。危险介质的管道和设备上的阀门,不得在人的头部高度范围内安装,以免碰伤人头部,或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部;

(3)隔断设备用的阀门宜于设备管口直接相接或靠近设备。与极度危害、高度危害的有毒介质的设备相连接管道上的阀门,应与设备管口直接连接,该阀门不得使用链轮操纵;

(4)事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽用阀等应分散布置,且要考虑到事故时的安全操作。这类阀门要布置在控制室后、安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带,以便发生火灾事故时,操作人员可以安全操作;

(5)除工艺有特殊要求外,塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不得布置在裙座内;

(6)从干管上引出的水平支管的切断阀,宜设在靠近根部的水平管段上;

(7)升降式止回阀应安装在水平管道上,立式升降式止回阀应安装在管内介质自下而上流动的直管道上。旋启式止回阀应优先安装在水平管道上,也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上;底阀应安装在离心泵吸入管的立管端;为降低泵出口切断阀的安装高度,可选用蝶形止回阀;泵出口与所连接管道直径不一致时,可选用异径止回阀;

(8)布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm,当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时,应使其不影响操作人员的操作和通行;


9)地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内,必要时,应设阀门延伸杆。消防水阀井应有明显的标志;


(10)水平管道上的阀门,阀杆方向可按下列顺序确定:垂直向上;水平;向上倾斜45°;向下倾斜45°;不得垂直向下;

(11)阀杆水平安装的明杆式阀门,当阀门开启时,阀干不得影响通行。

图2 湿式报警阀接线图

 

阀门安装前应注意:


a) 阀门安装前,除复核产品合格证和试验记录外,还应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。

b) 阀门安装前应清理干净,保持关闭状态。安装和搬运阀门时,不得以手轮作为起吊点,且不得随意转动手轮。

c) 截止阀、止回阀及节流阀应按设计规定正确安装。当阀壳上无流向标志时,

应按以下原则确定:


1)截止阀和止回阀:介质应由阀瓣下方向上流动;
2)单座式节流阀:介质由阀瓣下方向上流动;
3)双座式节流阀:以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧。
d) 所有阀门应连接自然,不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀,以防止由于附加应力而损坏阀门。

 

图3 自动排气阀安装示意图

e) 安装阀门传动装置应符合下列要求:


1)万向接头转动必须灵活;
2)传动杆与阀杆轴线的夹角不宜大于300°;
3)有热位移的阀门,其传动装置应采取补偿措施。
f) 阀门安装,手轮不宜朝下,且便于操作及检修。
g) 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭下安装。
h) 对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行,焊缝底层应采取氩弧焊,保证内部清洁,焊接时阀门不宜关闭,防止过热变形。焊接工艺应符合DL/T869-2004 《火力发电厂焊接技术规程》的有关规定。
i) 对于进口阀门,一定要参考其安装说明,然后根据其安装说明书的要求进行安装。对于有些阀门型号虽相同,但由于其上面有阀门位号,就需要核对图纸上的位号进行正确安装。

补充以下几点


1   方向和位置许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门的工作原理,正确识别。

2   施工作业安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的阀门。安装前,应将阀门作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要清除阀内的杂物。阀门起吊时应该系在法兰上。阀门所连接的管路一定要清扫干净。安装螺口阀门时,应将密封填料包在管子螺纹上,不要弄到阀门里,以免阀内存积,影响介质流通。安装法兰阀门时,要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行,间隙合理,以免阀门产生过大压力,甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门,尤其要注意。须与管子焊接的阀门,应先点焊,再将关闭件全开,然后焊死。

3   保护设施有些阀门还须有外部保护,这就是保温和保冷。

4   旁路和仪表有的阀门,除了必要的保护设施外,还要有旁路和仪表。安装了旁路,便于疏水阀检修。其它阀门,也有安装旁路的。是否安装旁路,要看阀门状况,重要性和生产上的要求而定。

5  填料更换库存阀门,有的填料已不好使,有的与使用介质不符,这就需要更换填料。

阀门安装使用注意事项


1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。  

2、天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。  

3、非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。  

4、新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。  
阀门安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意阀门的方向和位置,阀门施工作业,阀门保护设施,旁路和仪表,阀门填料更换。  

(一)方向和位置许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门的工作原理,正确识别。

      截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。


      阀门安装的位置,必须方便于操作;即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1。2米),这样,开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。  

      闸阀不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。  

      明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。  

     升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。  

    旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。  

     减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。  

(二)阀门施工作业安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的阀门。

  
      安装前,应将阀门作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。  

      阀门起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。

      对于阀门所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤阀门的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小阀门,使其失效。

      安装螺口阀门时,应将密封填料(线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带),包在管子螺纹上,不要弄到阀门里,以免阀内存积,影响介质流通。  

      安装法兰阀门时,要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行,间隙合理,以免阀门产生过大压力,甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门,尤其要注意。  须与管子焊接的阀门,应先点焊,再将关闭件全开,然后焊死。  


(三)阀门保护设施有些阀门还须有外部保护设施,这就是保温和保冷。

      保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷,要根据生产要求而定。原则地说,凡阀内介质降低温度过多,会影响生产效率或冻坏阀门,就需要保温,甚至伴热;凡阀门裸露,对生产不利或引起结霜等不良现象时,就需要保冷。保温材料有石棉,矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩,硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。 

       长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。


(四)旁路和仪表有的阀门,除了必要的保护设施外,还要有旁路和仪表。安装了旁路,便于疏水阀检修。其它阀门,也有安装旁路的。是否安装旁路,要看阀门状况,重要性和生产上的要求而定。  

(五)填料更换库存阀门,有的填料已不好使,有的与使用介质不符,这就需要更换填料。  


      阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质,填料函内总是装填普通盘根,但使用时,必须让填料与介质相适应。  
    在更换填料时,要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜,圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地,现时又要让压盖下部压填料室适当深度,此深度一般可为填料室总深度的10-20%。  
     对于要求高的阀门,接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。  
    除上述填料之处,还可根据具体情况,采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱,丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品,氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度以下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面,包一层聚四氟乙烯生料带,能提高密封效果,减轻阀杆的电化学腐蚀。  
     在压紧填料时,要同时转动阀杆,以保持四周均匀,并防止太死,拧紧压盖要用力均匀,不可倾斜。满足阀门安装条件的前提下,尽可能考虑现场实际位置,方便操作和检修,躲避通道。高温低温阀门要注意保温保冷,防止热量冷量损失或者是造成人员伤害。

本文收集整理自海川论坛,特些鸣谢。

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