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化学钢化玻璃制备技术资料

作者:未知 来源:本站原创 发布时间:2019年11月23日

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1.  化学钢化玻璃板 


本发明的内容在于诸如在表面压应力高于400MPa,交换深度超过250微米;表面压应力高于700MPa,交换深度超过75微米等这样的温度下,通过长时间表面离子交换而增强的玻璃板,最好用浮法制得的玻璃板,其基体满足以重量百分数表示的下述组成:SiO265—76%;Al2O31.5—5%;MgO4—8%;CaO0—4.5%;Na2O10—18%;K2O1—7.5%; B2O30—4%;这些元素(成分)至少是玻璃重量的96%,并且还符合重量百分数0<CaO/[CaO+MgO]<0.45和0.05<K2O/[Na2O+K2O]<0.35。


2.  一种回收化学钢化玻璃的方法


本申请公开了一种回收化学钢化玻璃的方法,先将具有缺陷的化学钢化玻璃加热至软化温度以上,然后对加热后的化学钢化玻璃进行抛光,去除表面的缺陷,再对抛光后的化学钢化玻璃再次进行钢化,可见在抛光前经历了加热软化的步骤,玻璃里的钾离子在玻璃中发生剧烈的布朗运动,均匀分布于整个玻璃之中,玻璃表面不存在压应力,对玻璃进行抛光时,由于表面致密的硬化层已经去除,抛光更容易进行,经过加热和抛光后的玻璃不存在不同玻璃之间剩余钢化层厚度不一样的情况,可通过统一的钢化工艺进行钢化,利用这种方法能够更加容易的去除化学钢化玻璃表面的缺陷,有利于统一钢化工艺,节约抛光过程的能耗,降低生产成本。


3.   一种化学钢化玻璃的加工方法  


本发明提供了一种化学钢化玻璃的加工方法,属于玻璃制造领域。包括配置混合熔盐、翻转、静置、退火、清洗、烘干等步骤,通过特殊成份的混合熔盐,特殊的翻转步骤,提高了钢化成功率,并且破坏玻璃表面的硅氧健,导致“离子重组”,使离子交换工作变得轻松迅速。本化学钢化玻璃的加工方法能够提高钢化成功率,缩短生产时间。


4. 化学钢化玻璃纤维面料的制备方法 


本发明揭示了一种化学钢化玻璃纤维面料的制备方法,所述化学钢化玻璃纤维面料的制备方法的步骤包括:将原片玻璃加热到接近玻璃软化温度,然后进行预处理,预处理后将玻璃置于400°C碱盐溶液中,本发明的化学钢化玻璃纤维面料的制备方法具有强度高、成本低、成品率高等优点。


5.   一种化学钢化玻璃的加工方法


本发明提供了一种化学钢化玻璃的加工方法,属于玻璃制造领域。包括配置混合熔盐、翻转、静置、退火、清洗、烘干等步骤,通过特殊成份的混合熔盐,特殊的翻转步骤,提高了钢化成功率,并且破坏玻璃表面的硅氧健,导致“离子重组”,使离子交换工作变得轻松迅速。本化学钢化玻璃的加工方法能够提高钢化成功率,缩短生产时间。


6.   切割化学钢化玻璃的方法


 一种切割化学钢化玻璃的方法,所述化学钢化玻璃在通过用第二碱离子交换玻璃中的第一碱离子而在所述玻璃的表面中产生压缩应力的化学钢化工艺中化学钢化。所述方法包括步骤:在要进行切割的所述化学钢化玻璃的部分上涂覆糊状物,加热所述糊状物,以及沿着上面涂覆有所述糊状物的所述部分切割所述化学钢化玻璃。所述糊状物含有碱离子。所述糊状物中所述碱离子的离子半径小于所述化学钢化工艺中取代所述第一离子的所述第二碱离子的离子半径。

7. 耐划伤化学钢化玻璃衬底及其应用 


 本发明的目的在于提出一种用于化学钢化玻璃衬底的层系统,其特别良好地粘合在玻璃衬底上,并提供抗反射性能以及特别高的耐划伤性。因此,本发明提供一种耐划伤化学钢化玻璃元件(1),其包括具有富钾表面(11)的化学钢化玻璃衬底(10),其包括由多个连续层组成的层系统(200),层系统包括邻近玻璃衬底(10)的富钾表面(11)的氧化硅和/或氧化铝的、富氧层(20),其中,富氧层(20)是用于含氮化物硬质材料层(30)的增附剂层(20),含氮化物硬质材料层是多层的、特别是四层的抗反射涂层(100)的最下部分。抗反射涂层(100)由较高折射率(30、50)和较低折射率(40、60)交替的具有不同折射率层构造而成。


8.  一种化学钢化玻璃的制备方法


本发明涉及一种化学钢化玻璃的制备方法,包括以下步骤:(a)、在强化炉盐槽中依次加入硝酸钾固体、锡酸钾固体,在380~400℃下加热使其融化成熔融液体,并搅拌均匀;(b)、将普通玻璃放入预热炉中预热至300~380℃,浸入步骤(a)所述熔融液体中在400~450℃下进行离子交换反应3~5小时,随后提升至退温炉中冷却至室温;(c)、将步骤(b)得到的玻璃浸入弱酸溶液中20~30分钟后取出,洗净即可。本发明化学钢化玻璃的制备方法,通过在硝酸钾中加入锡酸钾可以有效沉淀其中混有的Ca2+、Mg2+等杂质离子,使得硝酸钾熔融液保持澄清,从而提高化学钢化玻璃的质量。

9.   一种化学钢化玻璃的加工方法 


 本发明提供了一种化学钢化玻璃的加工方法,属于玻璃制造领域。包括配置混合熔盐、翻转、静置、退火、清洗、烘干等步骤,通过特殊成份的混合熔盐,特殊的翻转步骤,提高了钢化成功率,并且破坏玻璃表面的硅氧健,导致“离子重组”,使离子交换工作变得轻松迅速。本化学钢化玻璃的加工方法能够提高钢化成功率,缩短生产时间


10. 切割化学钢化玻璃的方法 

 
一种切割化学钢化玻璃的方法,所述化学钢化玻璃在通过用第二碱离子交换玻璃中的第一碱离子而在所述玻璃的表面中产生压缩应力的化学钢化工艺中化学钢化。所述方法包括步骤:在要进行切割的所述化学钢化玻璃的部分上涂覆糊状物,加热所述糊状物,以及沿着上面涂覆有所述糊状物的所述部分切割所述化学钢化玻璃。所述糊状物含有碱离子。所述糊状物中所述碱离子的离子半径小于所述化学钢化工艺中取代所述第一离子的所述第二碱离子的离子半径。


11.   能进行后续切割的化学钢化玻璃  


本发明公开了一种能进行后续切割的化学钢化玻璃,特征在于玻璃的杨氏模量为70-100MPa,玻璃的努氏硬度(0.1/20,100克力,20秒)为500-800Kg/mm2,及玻璃的CTE为5.0-11.0×10-6/℃。


12.   一种化学钢化玻璃磁盘基板制作方法 


一种化学钢化玻璃磁盘基板制作方法。主要是解决现有方法中盐浴使用寿命不长的问题。其特征是:将钠钙硅或钠铝硅系统薄板玻璃加工成磁盘基板;清洁后加热至360~460℃,Al2O31~4份、K2SiO31~8份和硅薄土2~5份组成的抑制剂按盐浴量的0.5~3%加入盐浴槽中,加热至380~450℃后对基板进行处理;冷却后对其进行超精细抛光,最后清洁处理。本发明可使盐浴使用寿命由10个月延长到16个月以上,并可彻底清除残存在基板上的盐浴颗粒。

13.  一种化学钢化玻璃及制备方法


 一种化学钢化玻璃及制备方法,包括石英砂,高岭土,白云石,氧化钡,长石,氯化钾,澄清剂,三氧化钼,氧化镁,乙二胺四乙酸二钠,正硅酸乙酯,高锰酸钾,碳酸锆铵和三乙醇胺。生产制备方法,包括步骤(1)混合研磨(2)成型。本发明化学钢化玻璃的生产工艺采用物理钢化法简单易行,使最终得到的化学钢化玻璃安全性好、抗弯强度、抗冲击强度都显著提高,平整度特别是弧边平整度高,并具有优良的热稳定性且外观品质好。与普通玻璃相比,与普通玻璃相比,该钢化玻璃的抗弯强度提高了2.5-6.0倍,抗压强度提高了2.5-4.8倍,抗冲击强度提高了3.6-8.5倍,满足了建筑和装饰市场的需求。

14.   耐划伤化学钢化玻璃衬底及其应用


本发明的目的在于提出一种用于化学钢化玻璃衬底的层系统,其特别良好地粘合在玻璃衬底上,并提供抗反射性能以及特别高的耐划伤性。因此,本发明提供一种耐划伤化学钢化玻璃元件(1),其包括具有富钾表面(11)的化学钢化玻璃衬底(10),其包括由多个连续层组成的层系统(200),层系统包括邻近玻璃衬底(10)的富钾表面(11)的氧化硅和/或氧化铝的、富氧层(20),其中,富氧层(20)是用于含氮化物硬质材料层(30)的增附剂层(20),含氮化物硬质材料层是多层的、特别是四层的抗反射涂层(100)的最下部分。抗反射涂层(100)由较高折射率(30、50)和较低折射率(40、60)交替的具有不同折射率层构造而成。

15.  一种化学钢化玻璃制品的制备方法


本发明提供了一种化学钢化玻璃制品的制备方法,包括以下步骤:(1)将适于化学钢化的玻璃在300-330℃下保温6-8h后,置于金属熔盐中,在430-465℃下进行离子交换2.5-4h,然后将玻璃缓慢取出,并置于400-420℃的退火炉中,缓慢降温至230-255℃,保温40-55min,之后空冷至室温;所述金属熔盐由以下重量百分比的原料组成:硝酸钾65-75%、硝酸钠20-30%、腐植酸钠2-5%;(2)喷洗,烘干;通过本发明方法制备得到的化学钢化玻璃制品可在玻璃表面形成均匀的表层压应力,玻璃平整性高,不易开裂。

16.  一种含铯的化学钢化玻璃的制备方法  


 本发明涉及化学钢化工艺,旨在提供一种含铯的化学钢化玻璃的制备方法。该种含铯的化学钢化玻璃的制备方法包括步骤:将原片玻璃超声清洗、用去离子水和无水乙醇润洗再烘干后,置于容器A中,配置熔盐置于容器B中;将容器A与容器B同时放入快速升温电阻炉中,当快速升温电阻炉的温度升至设定的钢化温度后,将原片玻璃置于搅拌均匀后的熔盐中进行钢化;钢化结束后,将原片玻璃取出、冷却、润洗并烘干后,即得到含铯的化学钢化玻璃。本发明钢化的玻璃,弯曲弹性模量和最大弯曲力都得到大幅提升,同时缩短钢化时间、减少能耗、简化制备过程、降低生产成本。


17.   生产化学钢化玻璃的装置 


 生产化学钢化玻璃的装置是涉及生产化学钢化玻璃装置结构的改进。本发明就是提供一种耗能低、生产效率高、可连续化生产的生产化学钢化玻璃的装置。本发明包括预热炉、交换炉,预热炉的炉体上设置有隔热层,预热炉的炉体内设置有加热器、热循环风机、排气口,交换炉的炉体上设置有隔热层,交换炉的炉体内设置有加热器、化学溶液槽,其结构要点交换炉同支架的轨道上的预热炉是以活动炉门相连;预热炉上部的升降机构的吊装索同吊筐相应;预热炉的侧方设置有预热炉的传动机构;轨道的下方设置有吊筐车。


18.   生产化学钢化玻璃的装置 


 生产化学钢化玻璃的装置是涉及生产化学钢化玻璃装置结构的改进。本发明就是提供一种耗能低、生产效率高、可连续化生产的生产化学钢化玻璃的装置。本发明包括预热炉、交换炉,预热炉的炉体上设置有隔热层,预热炉的炉体内设置有加热器、热循环风机、排气口,交换炉的炉体上设置有隔热层,交换炉的炉体内设置有加热器、化学溶液槽,其结构要点交换炉同支架的轨道上的预热炉是以活动炉门相连;预热炉上部的升降机构的吊装索同吊筐相应;预热炉的侧方设置有预热炉的传动机构;轨道的下方设置有吊筐车。


19.  一种化学钢化玻璃磁盘基板制作方法 


一种化学钢化玻璃磁盘基板制作方法。主要是解决现有方法中盐浴使用寿命不长的问题。其特征是:将钠钙硅或钠铝硅系统薄板玻璃加工成磁盘基板;清洁后加热至360~460℃,Al2O31~4份、K2SiO31~8份和硅薄土2~5份组成的抑制剂按盐浴量的0.5~3%加入盐浴槽中,加热至380~450℃后对基板进行处理;冷却后对其进行超精细抛光,最后清洁处理。本发明可使盐浴使用寿命由10个月延长到16个月以上,并可彻底清除残存在基板上的盐浴颗粒。


20.   玻璃组合物及化学钢化玻璃 


本发明提供一种具有1.68-1.74的折射率和26-32的阿贝数的适于化学钢化的玻璃组合物,具有优异的化学稳定性和硬度。玻璃组合物,其组成按重量百分比表示,含有:SiO2:20-45%;ZrO2:大于0但小于或等于10%;ZnO:1-10%;TiO2:15-35%;Nb2O5:大于或等于1%但小于15%;Na2O:10-25%;Al2O3:0-10%。本发明通过合理的组分配比,使本发明玻璃组合物具有优异的化学稳定性和硬度,且适于化学钢化,钢化后具有优异的抗弯强度,满足车载设备等的使用。


21.   玻璃组合物及化学钢化玻璃 


本发明提供一种具有1.68-1.77的折射率和25-34的阿贝数的适于化学钢化的玻璃组合物。玻璃组合物,其组成按重量百分比表示,含有:SiO2:20-40%;ZrO2:1-12%;TiO2:10-28%;Nb2O5:2-15%;Na2O:4-25%;La2O3:3-20%。本发明通过合理的组分配比,使本发明玻璃组合物在具有高折射率的同时适于化学钢化,满足车载设备等的使用。


22.  一种化学钢化玻璃的加工方法  


 本发明公开了一种化学钢化玻璃的加工方法,该方法是在强化炉中加入固体硝酸钾,在340℃-400℃下密封烧制67-78小时变成硝酸钾液体,加入硅酸,每隔半小时搅拌一次,搅拌持续3-5小时,将化学钢化玻璃浸入硝酸钾溶液中,在370℃-440℃下进行离子交换反应。通过上述方式,本发明提供的一种化学钢化玻璃的加工方法,该方法保持化学钢化玻璃平整性的同时提高其冲击高度。


23.   一种化学钢化玻璃的制备方法 


 本发明涉及一种化学钢化玻璃的制备方法,包括以下步骤:(a)在强化炉盐槽中依次加入硝酸钾固体、锡酸钾固体,在380~400℃下加热使其融化成熔融液体,并搅拌均匀;(b)将普通玻璃放入预热炉中预热至300~380℃,浸入步骤(a)所述熔融液体中在400~450℃下进行离子交换反应3~5小时,随后提升至退温炉中冷却至室温;(c)将步骤(b)得到的玻璃浸入弱酸溶液中20~30分钟后取出,洗净即可。本发明化学钢化玻璃的制备方法,通过在硝酸钾中加入锡酸钾可以有效沉淀其中混有的Ca2+、Mg2+等杂质离子,使得硝酸钾熔融液保持澄清,从而提高化学钢化玻璃的质量。


24.  一种化学钢化玻璃的加工方法 


本发明公开了一种化学钢化玻璃的加工方法,该方法是在强化炉中加入固体硝酸钾,在340℃-400℃下密封烧制67-78小时变成硝酸钾液体,加入硅酸,每隔半小时搅拌一次,搅拌持续3-5小时,将化学钢化玻璃浸入硝酸钾溶液中,在370℃-440℃下进行离子交换反应。通过上述方式,本发明提供的一种化学钢化玻璃的加工方法,该方法保持化学钢化玻璃平整性的同时提高其冲击高度。


25.  异形果汁杯化学钢化玻璃的生产工艺  


 本发明提出了一种异形果汁杯化学钢化玻璃的生产工艺,主要特点是在碳酸钾溶液中按一定配比添加氢氧化钾、氢氧化铝添加剂,制成碳酸钾混合熔盐,将配置好混合熔盐加热到300℃-450℃保温1个小时,再将干净的切过底的预热到300℃的玻璃果汁杯放入熔盐中,保温在500℃左右的温度中,5个小时后将玻璃果汁杯从熔盐中取出退温至室温,清洗即可制成钢化玻璃果汁杯,这种钢化玻璃果汁杯适用于厚度在10mm的玻璃果汁杯,具有耐温性和抗冲击能力强、不变色、玻璃平整度好的优点。


26.  化学钢化玻璃的生产工艺  


  本发明是在硝酸钾熔盐中添加氢氧化钾、三氧化二铝和硅藻土添加剂,制成硝酸钾混合熔盐,该混合熔盐用量按一定比例配置,将配置好的硝酸钾混合熔盐加热到400℃~500℃保温,将预先清洗、烘干好的玻璃预热到350℃,恒温30分钟,将玻璃浸入熔盐中,恒定在400℃左右温度下3~8小时,后将玻璃从熔盐中缓慢取出,进入一个温度与熔盐温度非常接近的退火炉内退火到室温,便制成本发明的化学钢化玻璃,这种玻璃的优点是,明显提高了离子交换速度和交换深度,大大提高了生产效率,用此工艺生产的化学钢化玻璃的表面应力是普通玻璃的6~10倍,是风钢化玻璃的3~5倍,而且比较适用于厚度小于6mm的薄玻璃和形状复杂的玻璃制品,尤其适用于厚度小于3mm的超薄玻璃,钢化后无光畸变、玻璃平整度好。

27.   化学钢化玻璃的生产工艺

  
 本发明是在硝酸钾熔盐中添加氢氧化钾、三氧化二铝和硅藻土添加剂,制成硝酸钾混合熔盐,该混合熔盐用量按一定比例配置,将配置好的硝酸钾混合熔盐加热到400℃~500℃保温,将预先清洗、烘干好的玻璃预热到350℃,恒温30分钟,将玻璃浸入熔盐中,恒定在400℃左右温度下3~8小时,后将玻璃从熔盐中缓慢取出,进入一个温度与熔盐温度非常接近的退火炉内退火到室温,便制成本发明的化学钢化玻璃,这种玻璃的优点是,明显提高了离子交换速度和交换深度,大大提高了生产效率,用此工艺生产的化学钢化玻璃的表面应力是普通玻璃的6~10倍,是风钢化玻璃的3~5倍,而且比较适用于厚度小于6mm的薄玻璃和形状复杂的玻璃制品,尤其适用于厚度小于3mm的超薄玻璃,钢化后无光畸变、玻璃平整度好。


28.  适于化学钢化的玻璃及其化学钢化玻璃  


本发明提供一种适于低温型离子交换工艺、易熔制的氧化硅-氧化铝-氧化钠玻璃,该玻璃适于化学钢化,其重量百分比组成为:SiO2:55-59.8%、B2O3:0.1-2.5%、Al2O3:11-16%、Na2O:15.1-17%、K2O:1-8%、ZrO2:0-8%、CaO:0-5%、MgO:0-5%、Sb2O3:0-1%。本发明通过合理设定组分,降低了玻璃制造难度,玻璃熔制温度明显降低,有利于降低能耗和提高产品的成品率;本发明所得到的玻璃在钢化温度380-500℃、钢化时间4-12小时的条件下,表面压应力可达到610-1100Mpa,应力层深度可达到31-80μm,玻璃被增强,抗冲击性能好。本发明的玻璃耐磨性较高,适合用于手机、PDA等高档电子显示产品的保护性玻璃材料。


29.   适于化学钢化的玻璃及其化学钢化玻璃 


 本发明提供一种适于低温型离子交换工艺、易熔制的氧化硅-氧化铝-氧化钠玻璃,该玻璃适于化学钢化,其重量百分比组成为:SiO2:55-60%、B2O3:0.1-2.5%、Al2O3:11-16%、Na2O:14-17%、K2O:1-8%、ZrO2:0-8%、CaO:0-5%、MgO:0-5%、Sb2O3:0-1%。本发明通过合理设定组分,降低了玻璃制造难度,玻璃熔制温度明显降低,有利于降低能耗和提高产品的成品率;本发明所得到的玻璃在钢化温度380-500℃、钢化时间4-12小时的条件下,表面压应力可达到610-1100MPa,应力层深度可达到31-80μm,玻璃被增强,抗冲击性能好。本发明的玻璃耐磨性较高,适合用于手机、PDA等高档电子显示产品的保护性玻璃材料。

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