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脉管制冷机技术资料

作者:未知 来源:本站原创 发布时间:2019年12月02日

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1、脉管制冷机

本脉管制冷机的特征在于在一般脉管的热端接入一个高压气库和一个低压气库,并在高、低压气库与脉管之间接有控制阀。当压比较高时,还可再增设若干不同压力等级的中压气库。上述气库也可用一根细管代替,细管两头都通入脉管热端,管的两头各装一单向阀,使管内气体只能沿一个方向流动。由于进、排气过程是等压的,脉管内高压气体是可逆绝热膨胀到低压气体,因而制冷系数高,制冷效率接近100%。该机适合作为膨胀机使用。



2、脉管制冷机

本技术提供一种脉管制冷机,抑制在具有热交换器的第1级蓄冷管流通的冷媒气的压力损失。该脉管制冷机至少具有:第1级冷却台,连接具有热交换器的第1级蓄冷管的低温端和第1级脉管的低温端;以及第2级冷却台,连接第2级蓄冷管的低温端和第2级脉管的低温端,上述第1级蓄冷管的低温端通过第1流通通道与上述第1级脉管连通,并通过第2流通通道与上述第2级蓄冷管连通,上述第1流通通道构成为在内部流通的冷媒气与上述热交换器进行热交换,上述第2流通通道构成为在内部流通的冷媒气旁通上述热交换器。



3、脉管制冷机

本技术公开了一种脉管制冷机,它包括一压缩机、回热器、脉管、气库,压缩腔的出气口连接一块金属板上表面,回热器和脉管固定在金属板上,回热器和脉管中间填塞回热器填料,金属板下表面与气库相连接。金属板的结构为,双向进气口连接压缩腔和热端换热器,小孔口连接热端换热器和气库,本技术在实现了微型化设计的同时,大大简化了结构,使其更加实用化,对脉管形状的改进有利于脉管内温度梯度的形成,提高了脉管制冷机的制冷性能。



4、脉管制冷机

本技术公开了一种脉管制冷机,它包括一压缩机、回热器、脉管、气库,压缩腔的出气口连接一块金属板上表面,回热器和脉管固定在金属板上,回热器和脉管中间填塞回热器填料,金属板下表面与气库相连接。金属板的结构为,双向进气口连接压缩腔和热端换热器,小孔口连接热端换热器和气库。本技术在实现了微型化设计的同时,大大简化了结构,使其更加实用化。对脉管形状的改进有利于脉管内温度梯度的形成,提高了脉管制冷机的制冷性能。



5、脉管制冷机

本技术提供一种脉管制冷机,抑制在具有热交换器的第1级蓄冷管流通的冷媒气的压力损失。该脉管制冷机至少具有:第1级冷却台,连接具有热交换器的第1级蓄冷管的低温端和第1级脉管的低温端;以及第2级冷却台,连接第2级蓄冷管的低温端和第2级脉管的低温端,上述第1级蓄冷管的低温端通过第1流通通道与上述第1级脉管连通,并通过第2流通通道与上述第2级蓄冷管连通,上述第1流通通道构成为在内部流通的冷媒气与上述热交换器进行热交换,上述第2流通通道构成为在内部流通的冷媒气旁通上述热交换器。



6、脉管制冷机

本脉管制冷机的特征在于在一般脉管的热端接入一个高压气库和一个低压气库,并在高、低压气库与脉管之间接有控制阀。当压力比较高时,还可再增设若干不同压力等级的中压气库。上述气库也可用一根细管代替,细管两头都通入脉管热端,管的两头各装一单向阀,使管内气体只能沿一个方向流动。由于进、排气过程是等压的,脉管内高压气体是可逆绝热膨胀到低压气体,因而制冷系数高,制冷效率接近100%。该机适合作为膨胀机使用。



7、脉管制冷机

本脉管制冷机包括压缩机、回热器、脉管、小孔和气库等,其特征在于采用多根较细的脉管取代了以往较粗的一根脉管,这些脉管沿纵向设置于回热器内,各脉管热端的小孔共用一个气库。为了补偿回热不完全损失,在回热器中与上述脉管还并列设置了若干补偿脉管。这些补偿脉管的长度各不相同,冷端分布在回热器中的不同高度上。采用一组脉管后管径变小,明显减弱了气体的混合倾向,有利于增加制冷量。脉管装入回热器内可大大减少整机体积。



8、脉管型VM制冷机

本技术涉及一种脉管型VM制冷机,包括发动机单元与制冷机单元,还包括推移活塞单元和惯性管单元,所述的推移活塞单元只设有一个,所述的推移活塞单元有不同的推移活塞前腔和推移活塞背腔,推移活塞背腔与推移活塞前腔分别与发动机单元与制冷机单元两端相连,惯性管单元和发动机单元与制冷机单元相连。与现有技术相比,本技术在VM制冷机中采用一个推移活塞给发动机单元和制冷机单元级供气,采用一个惯性管作为调相器,从而将传统VM制冷机两个运动部件的结构减为一个推移活塞,简化了系统的复杂性。



9、一种脉管制冷机

本技术公开了一种脉管制冷机,包括依次连接的压缩单元、传输管、回热器单元、连接管、脉管单元、惯性管单元和气库,所述惯性管单元包括至少两根相互并联的惯性管;本技术的脉管制冷机,采用并联惯性管进行调相,通过增加支路减小流阻,增大了调相能力,从而提升了制冷机性能;采用并联惯性管进行调相,各支路惯性管可以进行多种组合,增强调相的灵活性,扩大调相的范围。



10、一种脉管制冷机

本技术涉及制冷机,特别是一种脉管制冷机用旋转阀。其包括电机(31),弹簧(32),阀壳(33),第一固定子(34),转动子(35),第二固定子(36);其特征在于,转动子(35)的两端都有密封面,第一固定子(34)可轴向自由移动,这样第一固定子(34),转动子(35),第二固定子(36)能够紧压在一起形成两个密封面。



13、一种脉管制冷机

本技术涉及制冷技术领域,提供了一种脉管制冷机。该脉管制冷机包括压缩机和热声转换部件,热声转换部件包括依次连接的主散热器、回热器和低温换热器,低温换热器远离回热器的一端通过隔热散热管道连接气缸;气缸和声功吸收器连通,且气缸内设置有活塞和弹簧;活塞通过弹簧与气缸连接,且在受力时,活塞以及弹簧沿着所述气缸缸筒的轴向运动。本方案中活塞和弹簧组成振子,通过调整活塞的质量和弹簧的刚度,可以使隔热散热管道靠近气缸的端部处压力和速度之间的相位差满足特定关系,进而在回热器内获得行波,从而在避免出现直流或者无法适应于较小的制冷机等情况的前提下,进一步提高制冷性能的脉管制冷机。



14、脉冲管制冷机

本技术提供一种提高脉冲管制冷机的制冷能力的技术。压缩机通过压缩低压工作气体而生成高压工作气体。高温侧蓄冷器的高温端与压缩机连接。低温侧蓄冷器的高温端与高温侧蓄冷器的低温端连接。高温侧脉冲管的低温端与高温侧蓄冷器的低温端连接,高温端与压缩机连接。低温侧脉冲管的低温端与低温侧蓄冷器的低温端连接。气体流路与低温侧脉冲管的高温端和压缩机连接,其中有工作气体流动。气体流路具备第1流路,与低温侧脉冲管的高温端连接;第2流路,与压缩机连接且具有与第1流路的出口对置的出口;及壳体,密闭地容纳第1流路的出口和第2流路的出口。壳体在比第1流路的出口更靠脉冲管侧具备与第1流路的出口和第2流路的出口连通的密闭空间。



15、脉冲管制冷机

本技术提供一种脉冲管制冷机,其抑制在蓄冷管与脉冲管之间的空间内产生对流。该脉冲管制冷机具有:蓄冷管;脉冲管;及冷凝器,具备气氛气体的冷凝功能,并作为所述蓄冷管及所述脉冲管的低温端的冷却台发挥作用,其中,蓄冷管的低温端和脉冲管的低温端通过所述冷凝器内的流通道连接,所述冷凝器具有相互对置的第1表面及第2表面,在第1表面上设置所述流通道的第1端及第2端用的2个开口,第2表面具有从该第2表面延伸的多个槽,当从与所述蓄冷管或脉冲管的轴向平行的方向观察时,所述槽在作为在连结所述流通道的2个开口的中心的直线上具有中心的圆的、包含所述2个开口的最小圆或与所述2个开口内接的圆的区域内未贯穿至所述第1表面。



16、微型脉管制冷机

本技术公开了一种微型脉管制冷机,它包括一压缩机、回热器、脉管、气库,压缩腔的出气口连接一块金属板上表面,回热器和脉管固定在金属板上,回热器和脉管中间填塞回热器填料,金属板下表面与气库相连接。金属板的结构为,双向进气口连接压缩腔和热端换热器,小孔口连接热端换热器和气库,本技术在实现了微型化设计的同时,大大简化了结构,使其更加实用化,对脉管形状的改进有利于脉管内温度梯度的形成,提高了脉管制冷机的制冷性能。



17、脉冲管制冷机

本技术提供一种通过控制DC流的流动来提高制冷性能的脉冲管制冷机。脉冲管制冷机具有压缩机(212)、在与该压缩机(212)之间进行制冷剂气体的吸排的蓄冷器(280)、低温端与蓄冷器(280)的低温端连接的脉冲管(290),在蓄冷器(280)的低温端(284)侧设置有第1流量控制装置(300),所述第1流量控制装置(300)进行如下流量控制,使从蓄冷器(280)朝向脉冲管(290)流动的DC流的流量大于从脉冲管(290)朝向蓄冷器(280)流动的DC流的流量。



18、脉冲管制冷机

本技术提供一种小型且没有振动与电噪声的脉冲管制冷机,脉冲管制冷机(1)具有:脉冲管;与脉冲管低温侧连接的蓄冷器;与蓄冷器高温侧连接的振动发生装置;与脉冲管高温侧连接的带节流阀的贮存器。振动发生装置是具有热驱动管(放热用热交换器(4)~放热用热交换器(4a))、移相器(7)及反馈通路(6)的热驱动压力波发生装置。通过充分加热加热用热交换器(3),在作功传输管(5)内产生自激振动,通过在作功传输管(5)的作功输出侧设置的移相器(7)和反馈通路(6),返回热驱动管。作功在热驱动管放大后,从作功传输管(5)输出,并供给脉冲管制冷机(1)。从而能够构成小型且没有振动与噪声的脉冲管制冷机用振动发生装置。



19、一种脉管制冷机

本技术公开了一种制冷机,制冷机包括依次连接的回热器、冷端换热器、脉管,热端换热器以及调相机构,在回热器内沿其轴向设置有导流管,该导流管可延伸至冷端换热器内,该导流管可进一步延伸至脉管内,该导流管可进一步延伸至热端换热器内。本技术能够实现制冷机中流体流动的均匀化并防止偏流,尤其可以减少回热器内温度不均匀现象,实现制冷机高效工作。



20、一种脉管制冷机

本技术涉及脉管制冷机,特别是一种斯特林型多级脉管制冷机。现有的斯特林型多级脉管制冷机很难达到很低的制冷温度,其中一个原因是各级之间的气体相通,因而压比一样。但各级的制冷温度不同,最佳压比是不一样的。本技术的解决方案是:在由多个子冷头所组成的多级脉管制冷机(1)中,用一个直线压缩机(4)带动多个压缩腔,每一个子冷头只与一个压缩腔相接,每一个子冷头之间的气体互不相通,这样,每一个子冷头的压比可不同,每一个子冷头的压比可分别达到最佳化,从而使效率提高,最低温度降低。多个压缩腔可有多种方式做出,用阶梯气缸和阶梯活塞可做出多个压缩腔,直线电机的两端各装一个气缸和活塞也可作出多个压缩腔。



21、一种脉管制冷机

本技术涉及脉管制冷机,该脉管制冷机包括依次相连的直线压缩机、主水冷器、回热器、冷端换热器、脉管、导流层、惯性管冷却结构和气库;所述惯性管冷却结构包括惯性管单元和冷却单元;所述冷却单元,用于冷却所述惯性管单元内的气体。通过采用本技术的脉管制冷机,提高了制冷效率,能够去除现有的脉管制冷机中的次水冷器,简化了脉管制冷机的机构,降低了成本。本技术具有结构简单、成本低、效率高的优点。



22、脉冲管制冷机

本技术的课题在于抑制脉冲管制冷机的效率下降。脉冲管制冷机(10)具备:脉冲管(16),具有脉冲管高温端(16a)及脉冲管低温端(16b),且沿轴向(A)从脉冲管高温端(16a)向脉冲管低温端(16b)延伸;蓄冷器(18),具有蓄冷器高温端(18a)及蓄冷器低温端(18b),且与脉冲管(16)并列配置,并且蓄冷器高温端(18a)在轴向(A)上位于从脉冲管高温端(16a)向低温侧偏离的位置,蓄冷器低温端与脉冲管低温端流体连通;及压力切换阀(26),为了在脉冲管内产生压力振动而将蓄冷器高温端交替地与压缩机排出口(12a)及压缩机吸入口(12b)连接,且在轴向上配置于脉冲管高温端与蓄冷器高温端之间。



25、脉管型VM制冷机

本技术涉及一种脉管型VM制冷机,包括发动机单元与制冷机单元,还包括推移活塞单元和惯性管单元,所述的推移活塞单元只设有一个,所述的推移活塞单元有不同的推移活塞前腔和推移活塞背腔,推移活塞背腔与推移活塞前腔分别与发动机单元与制冷机单元两端相连,惯性管单元和发动机单元与制冷机单元相连。与现有技术相比,本技术在VM制冷机中采用一个推移活塞给发动机单元和制冷机单元级供气,采用一个惯性管作为调相器,从而将传统VM制冷机两个运动部件的结构减为一个推移活塞,简化了系统的复杂性。



26、脉冲管制冷机

本技术提供一种提高脉冲管制冷机的制冷能力的技术。压缩机通过压缩低压工作气体而生成高压工作气体。高温侧蓄冷器的高温端与压缩机连接。低温侧蓄冷器的高温端与高温侧蓄冷器的低温端连接。高温侧脉冲管的低温端与高温侧蓄冷器的低温端连接,高温端与压缩机连接。低温侧脉冲管的低温端与低温侧蓄冷器的低温端连接。气体流路与低温侧脉冲管的高温端和压缩机连接,其中有工作气体流动。气体流路具备第1流路,与低温侧脉冲管的高温端连接;第2流路,与压缩机连接且具有与第1流路的出口对置的出口;及壳体,密闭地容纳第1流路的出口和第2流路的出口。壳体在比第1流路的出口更靠脉冲管侧具备与第1流路的出口和第2流路的出口连通的密闭空间。



27、脉冲管制冷机

本技术提供一种通过控制DC流的流动来提高制冷性能的脉冲管制冷机。脉冲管制冷机具有压缩机(212)、在与该压缩机(212)之间进行制冷剂气体的吸排的蓄冷器(280)、低温端与蓄冷器(280)的低温端连接的脉冲管(290),在蓄冷器(280)的低温端(284)侧设置有第1流量控制装置(300),所述第1流量控制装置(300)进行如下流量控制,使从蓄冷器(280)朝向脉冲管(290)流动的DC流的流量大于从脉冲管(290)朝向蓄冷器(280)流动的DC流的流量。



28、一种脉管制冷机

本技术涉及脉管制冷机,特别是一种斯特林型多级脉管制冷机。现有的斯特林型多级脉管制冷机很难达到很低的制冷温度,其中一个原因是各级之间的气体相通,因而压比一样。但各级的制冷温度不同,最佳压比是不一样的。本技术的解决方案是:在由多个子冷头所组成的多级脉管制冷机(1)中,用一个直线压缩机(4)带动多个压缩腔,每一个子冷头只与一个压缩腔相接,每一个子冷头之间的气体互不相通,这样,每一个子冷头的压比可不同,每一个子冷头的压比可分别达到最佳化,从而使效率提高,最低温度降低。多个压缩腔可有多种方式做出,用阶梯气缸和阶梯活塞可做出多个压缩腔,直线电机的两端各装一个气缸和活塞也可作出多个压缩腔。



29、脉冲管制冷机

本技术提供一种脉冲管制冷机,包括冷指结构、以及分别与冷指结构连接的压缩机和惯性管气库,冷指结构包括冷端热交换器、热端热交换器、脉冲管、锥形管和套设在脉冲管外壁上的回热器,热端热交换器的输入端与压缩机的输出端连接,热端热交换器的输出端通过回热器与冷端热交换器的输入端连接,冷端热交换器的输出端与锥形管的小端连接,锥形管的大端与脉冲管的冷端连通,脉冲管的热端与惯性管气库的输入端连接;锥形管,用于将冷端热交换器输出的工质气体匀速地输入到脉冲管中。本实施例的锥形管可以对冷端热交换器输出的气体进行均流,避免产生射流造成的冷量的损失,进而提高了制冷机的工作效率。



30、一种脉管制冷机

本技术公开了一种脉管制冷机,包括依次连接的压缩单元、传输管、回热器单元、连接管、脉管单元、惯性管单元和气库,所述惯性管单元包括至少两根相互并联的惯性管;本技术的脉管制冷机,采用并联惯性管进行调相,通过增加支路减小流阻,增大了调相能力,从而提升了制冷机性能;采用并联惯性管进行调相,各支路惯性管可以进行多种组合,增强调相的灵活性,扩大调相的范围。



31、一种脉管制冷机

本技术公开了一种制冷机,制冷机包括依次连接的回热器、冷端换热器、脉管,热端换热器以及调相机构,在回热器内沿其轴向设置有导流管,该导流管可延伸至冷端换热器内,该导流管可进一步延伸至脉管内,该导流管可进一步延伸至热端换热器内。本技术能够实现制冷机中流体流动的均匀化并防止偏流,尤其可以减少回热器内温度不均匀现象,实现制冷机高效工作。



32、一种脉管制冷机

本技术涉及制冷技术领域,提供了一种脉管制冷机。该脉管制冷机包括压缩机和热声转换部件,热声转换部件包括依次连接的主散热器、回热器和低温换热器,低温换热器远离回热器的一端通过隔热散热管道连接气缸;气缸和声功吸收器连通,且气缸内设置有活塞和弹簧;活塞通过弹簧与气缸连接,且在受力时,活塞以及弹簧沿着所述气缸缸筒的轴向运动。本方案中活塞和弹簧组成振子,通过调整活塞的质量和弹簧的刚度,可以使隔热散热管道靠近气缸的端部处压力和速度之间的相位差满足特定关系,进而在回热器内获得行波,从而在避免出现直流或者无法适应于较小的制冷机等情况的前提下,进一步提高制冷性能的脉管制冷机。



33、一种脉管制冷机

本技术涉及脉管制冷机,该脉管制冷机包括依次相连的直线压缩机、主水冷器、回热器、冷端换热器、脉管、导流层、惯性管冷却结构和气库;所述惯性管冷却结构包括惯性管单元和冷却单元;所述冷却单元,用于冷却所述惯性管单元内的气体。通过采用本技术的脉管制冷机,提高了制冷效率,能够去除现有的脉管制冷机中的次水冷器,简化了脉管制冷机的机构,降低了成本。本技术具有结构简单、成本低、效率高的优点。



34、一种脉管制冷机

本技术涉及制冷机,特别是一种脉管制冷机用旋转阀。其包括电机(31),弹簧(32),阀壳(33),第一固定子(34),转动子(35),第二固定子(36);其特征在于,转动子(35)的两端都有密封面,第一固定子(34)可轴向自由移动,这样第一固定子(34),转动子(35),第二固定子(36)能够紧压在一起形成两个密封面。



37、高效脉管制冷机

本技术公开了一种高效脉管制冷机,它包括顺次连接的压缩机、传输管、回热器热端换热器、回热器、回热器冷端换热器、减压喷管、冷端流道、脉管、脉管热端换热器、惯性管和气库。本技术根据脉管制冷机工作温区的不同(以6K为界限),在回热器冷端换热器和脉管之间连接一个渐缩喷管(制冷温度为6K以下)或渐扩扩压管(制冷温度为6K以上),以相应的减小或提高脉管冷端入口处的膨胀气体工质的压力,从而增大等熵膨胀系数,最终提高脉管制冷机的效率。



38、脉冲管制冷机

本技术提供一种脉冲管制冷机,其抑制在蓄冷管与脉冲管之间的空间内产生对流。该脉冲管制冷机具有:蓄冷管;脉冲管;及冷凝器,具备气氛气体的冷凝功能,并作为所述蓄冷管及所述脉冲管的低温端的冷却台发挥作用,其中,蓄冷管的低温端和脉冲管的低温端通过所述冷凝器内的流通道连接,所述冷凝器具有相互对置的第1表面及第2表面,在第1表面上设置所述流通道的第1端及第2端用的2个开口,第2表面具有从该第2表面延伸的多个槽,当从与所述蓄冷管或脉冲管的轴向平行的方向观察时,所述槽在作为在连结所述流通道的2个开口的中心的直线上具有中心的圆的、包含所述2个开口的最小圆或与所述2个开口内接的圆的区域内未贯穿至所述第1表面。



39、脉冲管制冷机

本技术提供了一种有利于提高制冷能力的脉冲管制冷机。脉冲管制冷机设置有:压力波形发生装置(1),其使制冷气体产生压力波形;脉冲管(14、20),其中流入有具有压力波形的制冷气体、且一端为低温端、另一端为高温端;蓄冷器(8、10),其对将流入到脉冲管(14、20)中的制冷气体进行预冷;压力波形相位控制器,其具有与脉冲管(20)的高温端相连通的缓冲箱(23),且对制冷气体的压力波形的相位进行控制,从而在脉冲管(20)的低温端处产生制冷效果;真空隔热槽(24),其具备容纳脉冲管(20)的真空隔热室(24W)。缓冲箱(23)设置在真空隔热槽(24)的真空隔热室(24W)内。



40、多级脉管制冷机

本技术涉及一种多级脉管制冷机,包括多级冷头、惯性管系统及压缩机,每一级冷头由冷却器、回热器、冷量换热器及脉管顺次连接而成,所述的压缩机具有由阶梯活塞形成的多个压缩腔,每一级冷头连接不同的压缩腔,所述的惯性管系统由惯性管和气库顺次连接组成,每一级冷头的脉管与惯性管相连。与现有技术相比,本技术的多级脉管制冷机克服了多级脉管制冷机第二级及第二级以上调相不足的困难和压比过低的困难。



41、一种脉管制冷机

本技术涉及一种脉管制冷机,包括可动部和冷头;可动部包括压缩机或压缩机和推移活塞系统,所述可动部内的活塞和气缸间采用间隙密封,间隙密封和冷头构成回路;所述冷头包括散热器、回热器、冷量换热器、脉管;所述间隙密封处设有调节槽,通过控制调节槽在活塞运动轴向的长度控制间隙密封长度,进而控制直流分量。与现有技术相比,本技术具有制冷机性能提高,直流分量可控等优点。



42、脉冲管制冷机

本技术提供一种提高制冷能力的脉冲管制冷机。脉冲管制冷机中,第1脉冲管(250)具有低温端(254)及与压缩机(212)连接的高温端(252)。第1蓄冷管(240)具有与第1脉冲管(250)的低温端(254)连接的低温端(244)及与压缩机(212)连接的高温端(242)。第2脉冲管(290)具有与压缩机(212)连接的高温端(292)及比第1脉冲管(250)的低温端(254)更低温的低温端(294)。第2蓄冷管(280)具有高温端(244)及连接于第2脉冲管的低温端的低温端(284),并与第2脉冲管并排配置。第2脉冲管在比与第2蓄冷管的高温端(244)相对应的位置更靠低温端侧具备狭窄部。



43、脉冲管制冷机

本技术提供一种小型且没有振动与电噪声的脉冲管制冷机,脉冲管制冷机(1)具有:脉冲管;与脉冲管低温侧连接的蓄冷器;与蓄冷器高温侧连接的振动发生装置;与脉冲管高温侧连接的带节流阀的贮存器。振动发生装置是具有热驱动管(放热用热交换器(4)~放热用热交换器(4a))、移相器(7)及反馈通路(6)的热驱动压力波发生装置。通过充分加热加热用热交换器(3),在作功传输管(5)内产生自激振动,通过在作功传输管(5)的作功输出侧设置的移相器(7)和反馈通路(6),返回热驱动管。作功在热驱动管放大后,从作功传输管(5)输出,并供给脉冲管制冷机(1)。从而能够构成小型且没有振动与噪声的脉冲管制冷机用振动发生装置。



44、L形脉管制冷机

一种制冷技术领域的L形脉管制冷机,包括:压力波发生机构,调相机构,蓄冷器热端换热器,蓄冷器,脉管热端换热器,L形脉管,冷端换热器。L形脉管和蓄冷器并列布置,脉管的冷端通过冷端换热器直接和蓄冷器的冷端相连,压力波发生机构和调相机构和蓄冷器热端换热器以及脉管热端换热器相连。本技术具有结构紧凑,对称性好,系统死容积小,冷量利用效率高的特点,且在冷热端换热器中采用紫铜泡沫金属材料强化换热,提高换热效率。



45、一种惯性管脉管制冷机

本技术涉及一种惯性管脉管制冷机,包括压缩机和冷头,所述的冷头包括顺次连接的热端换热器、回热器、冷端换热器、惯性管和脉管,所述的热端换热器连接压缩机,在脉管处还连接有功耗散装置,并用以耗散气体的膨胀功。与现有技术相比,本技术通过在脉管处设置功耗散装置,可以有效消耗气体的膨胀功,从而保证制冷机的制冷效果,相比于采用压缩机工作腔回收膨胀功的方式,虽然由于无法回收膨胀功而使得理论效率略有降低,但是却极大的简化了压缩机的结构,在保持紧凑的特征下,减少制造成本,具有很大的实际意义。



46、多路旁通脉管制冷机

本技术涉及一种多路旁通脉管制冷机,包括冷头、压缩机构和调相器,其中冷头共设置n级,每一级冷头均由散热器、回热器、冷量换热器及脉管顺次连接而成,压缩机构具有n个压缩腔,每个压缩腔分别与每一级冷头相连,一级冷头的脉管的热端与另一级冷头的脉管冷端相连接,最后一级的脉管与调相器连接,在至少n?1级冷头与相应的压缩腔之间设置有调相气库。与现有技术相比,本技术在冷头与压缩腔之间引入调相气库,从而使调相与功的分配可分别进行,功的分配遵从扫气容积比,而将扫气容积做大,使其中一个压缩腔的扫气容积满足调相要求,其他压缩腔扫气容积过剩时用调相气库将剩余部分平衡掉,这样既满足了调相的要求,又满足了功的分配问题。



49、同轴型脉冲管制冷机

本技术涉及低温技术领域,具体公开了一种同轴型脉冲管制冷机,其包括热端、蓄冷器和设置于蓄冷器内部的脉冲管,脉冲管的下端和蓄冷器的下端均与热端连接;热端的上部设有脉冲管连接孔,下部设有出气孔,脉冲管连接孔与出气孔相通,脉冲管安装在脉冲管连接孔内,热端设有沿出气孔轴心线周向分布的多个进气孔,多个进气孔均与蓄冷器相通。本技术提供的同轴型脉冲管制冷机通过沿着轴心线设置的多个进气孔,气体可直线进入蓄冷器中,流动阻力减小;多个进气孔还起到导流器的作用,保证了进气的均匀性;多个进气孔增大了与工质气体的换热面积,换热效果也得到了很大的改善。另外,安排长颈管等调相元件穿过压缩机内部,使得制冷机整体更加紧凑。



50、双向进气型脉管制冷机

本技术提供一种抑制二次流的发生,且具有良好的制冷效率的脉管制冷机。该脉管制冷机具备:蓄冷管;脉管;压缩机,具有冷媒用高压供给侧及低压回收侧,高压供给侧通过具备第1开关阀的冷媒供给道连接在蓄冷管的高温端,低压回收侧通过具备第2开关阀的冷媒回收道连接在蓄冷管的高温端;旁路管道,具有双向进气阀,并连接脉管的高温端与蓄冷管的高温端;缓冲槽,通过具有通道阻力部件的第1管道连接在脉管的高温端。该脉管制冷机还具备具有第3开关阀的第2管道,该第2管道被设置在压缩机与缓冲槽或第1管道之间,第3开关阀的开关对应于第1开关阀的开关状态。



51、脉管式气波制冷机

脉管式气波制冷机是由电机、皮带轮、带空心转轴的喷嘴、气体分配器、振荡管、气库、第一调节阀、第二调节阀、蓄冷器等组成,在电机轴上装有带空心转轴的喷咀,喷咀安装在气体分配器内,气体分配器外部开有进气口和出气口,振荡管安装在气体分配器周边上,在振荡管热端接一气库,振荡管的热端端部和气库之间加装第一调节阀,在振荡管热端外侧和端部之间加装第二调节阀,在振荡管冷端附近加装蓄冷器。



52、一种多级脉管制冷机

本技术涉及制冷技术领域,提供一种多级脉管制冷机。该多级脉管制冷机包括压缩机以及与所述压缩机的出口依次串联的制冷单元、隔热散热管道和声功吸收器,所述制冷单元包括依次设置的主高温换热器、回热器和低温换热器,所述制冷单元的数量为多级,相邻所述制冷单元之间设置有用于声功传递的谐振子,且相邻所述制冷单元间通过中间换热器进行换热。该多级脉管制冷机,不仅能够提高制冷机系统的制冷效率,同时其结构更加紧凑、易于设计。



53、斯特林型脉冲管制冷机

本技术提供一种斯特林型脉冲管制冷机,且提供一种提高斯特林型脉冲管制冷机的制冷能力的技术。在斯特林型脉冲管制冷机(100)中,蓄冷器(304)具有低温端和高温端。脉冲管(310)与蓄冷器(304)同轴配置,且连接成在该脉冲管(310)与蓄冷器(304)之间能够流通工作气体。低温热交换器(306)设置于蓄冷器(310)的低温端,且具有成为工作气体的流路的气体流路。整流器(308)设置于脉冲管(310)的端部中的靠近低温热交换器(306)侧的端部。其中,气体流路与整流器(308)分开,连结气体流路和整流器(308)的流路的长度为脉冲管(310)的长度的10%以下。



54、斯特林型脉冲管制冷机

本技术提供一种提高斯特林型脉冲管制冷机的制冷能力的技术。配置于真空环境中的斯特林型脉冲管制冷机(100)中,冷头(306)对冷却对象进行冷却。蓄冷管(304)具备高温端和低温端,且低温端与冷头连接。脉冲管(310)具备高温端和低温端,且低温端与蓄冷管的低温端连接。凸缘(320)支承蓄冷管的高温端和脉冲管的高温端。蓄冷管和脉冲管并排延伸在凸缘与冷头之间。蓄冷管在低温端侧具备用于容纳蓄冷材料的蓄冷材料容纳区域(304a),且在高温端侧具备狭窄区域(304b)。狭窄区域的截面积为蓄冷材料容纳区域的截面积的10%以下。



55、高频脉冲管制冷机

本技术提供一种高频脉冲管制冷机,主要包括依次连接的线性压缩机(1)、连接管(2)、回热器热端换热器(3)、回热器(4)、冷端换热器(5)、脉冲管(6)、热端换热器(7)、惯性管(8)以及管状气库(11),该管状气库采用直径为8至20毫米的管作为气库,一端与惯性管连接,另一端封闭。与普通气库相比,管状气库的质量和体积都大为减小。管状气库一方面起到普通气库的作用,另一方面还可以利用管中气体的惯性作用调节惯性管内的相位而进一步改善制冷机性能。同时,管状气库的应用使得高频脉冲管制冷机的结构紧凑,有利于实用化和空间上的应用。



56、四阀型脉管制冷机

本技术提供一种具有适当的制冷能力的脉管制冷机。在脉管制冷机中,压缩机的高压供给侧具有2个供给道,第1供给道具有具备第1开关阀的第1高压侧管道,并连接在蓄冷管的高温端,第2供给道具有具备第2开关阀的第2高压侧管道及具备通道控制阀并连接在脉管的高温端的共同管道。压缩机的低压回收侧具有2个回收道,第1回收道具有具备第3开关阀的第1低压侧管道,并连接在蓄冷管的高温端,第2回收道具有具备第4开关阀的第2低压侧管道及具备所述通道控制阀并连接在脉管的高温端的所述共同管道。压缩机的低压回收侧具有通过所述共同管道连接在脉管的高温端的第3回收道,该第3回收道具备通道阻力部件。



57、一种节流型脉管制冷机

本技术公开了一种节流型脉管制冷机,它包括压缩机、级后冷却器或切换阀、小孔阀、双向进气阀、气库、回热器、节流喷管、脉管、热端换热器和冷头。其中压缩机出口分别与双向进气阀和回热器热端相连,其中GM型脉管制冷机需要在压缩机出口加装切换阀,斯特林型脉管制冷机可在回热器热端前加装级后冷却器,回热器与脉管之间接入节流喷管和冷头,气库经小孔阀与热端换热器和双向进气阀的另一端相连接。本技术将节流制冷与膨胀制冷两种基本制冷原理结合起来构成一种新型脉管制冷机,整个热力循环中包含了膨胀与节流,使得制冷机在工质气体温度低于其节流临界温度时兼备了膨胀制冷与节流制冷,提高了制冷机的制冷效率,增加了低温下的制冷量。



58、多缸式高频脉管制冷机

本技术公开一种多缸式高频脉管制冷机。它包括相连接的冷端组件、回热器、脉管、热端组件,所述的回热器为多个并联的回热器,脉管为多个并联的脉管,多个并联的回热器的热端相互连接,冷端相互连接,并联的脉管的热端相互连接,冷端相互连接。本技术通过分散布置多个脉管和回热器,实现了回热器和脉管内交变气体流动的均匀性,使产生大制冷量成为可能,避免了采用单一脉管和回热器时出现的气流和温度分布的异常,从而提高了脉管制冷机的效率。同时,由于脉管和回热器管中应力分布均匀,冷头的变形也可以得到一定程度的减少。



61、微型脉冲管制冷机

一种微型脉冲管制冷机,属于能源机械工程领域。本技术包括:直线压缩机、回热器、脉冲管、调相器,所述的调相器包括:微穿孔板、调相器壳体、法兰、右滑槽、钢板、左滑槽,微穿孔板垂直固定设在调相器壳体内,调相器壳体通过法兰与脉冲管相连,右滑槽、左滑槽分别与钢板密封连接。脉冲管设在环状回热器中间,环状回热器套在脉冲管上,调相器的一端与脉冲管的热端相连,另一端与直线压缩机相连。本技术能够达到70K的低温,并提供0.5-1W左右的冷量,制冷量及温度可以根据需要进行调节。



62、变截面脉管制冷机

本技术公开了一种变截面脉管制冷机,它包括一压缩机、回热器、脉管、气库,压缩腔的出气口连接一块金属板上表面,回热器和脉管固定在金属板上,回热器和脉管中间填塞回热器填料,金属板下表面与气库相连接。金属板的结构为,双向进气口连接压缩腔和热端换热器,小孔口连接热端换热器和气库。本技术在实现了微型化设计的同时,大大简化了结构,使其更加实用化。对脉管形状的改进有利于脉管内温度梯度的形成,提高了脉管制冷机的制冷性能。



63、贮冷式脉管制冷机

本技术公开了一种贮冷式脉管制冷机。它包括压缩机、回热器、冷端换热器、脉管、热端换热器、小孔阀、双向进气阀和气库,在冷端换热器端部依次设有相分离器、贮冷器。采用混合气体为工作流体,制冷气体为氦气,冷凝气体为氮气,制冷温度达到氮的三相点以下时,在脉管冷端便会出现气-液-固三相状态,液-固相经相分离后进入贮冷器,停机时,被冷器件借助于贮冷器供给的制冷量正常稳定工作,机器动态工作对超导器件的噪声干扰将降为最低。



64、低温制冷机阀组及GM型脉管制冷机

本技术公开了一种低温制冷机阀组及GM型脉管制冷机,包括一级小孔阀、一级双向进气阀I、一级双向进气阀II、二级小孔阀、二级双向进气阀I以及二级双向进气阀II,还包括阀门体,所述一级小孔阀、一级双向进气阀I、一级双向进气阀II、二级小孔阀、二级双向进气阀I以及二级双向进气阀II均固定在阀门体上,同时所述阀门体上设有将各阀门对应接口连通的流道。本技术的4K低温制冷机阀组通过工作流体通道的紧凑设计,使得由阀门流量和相位调节更精密,减少工作流体流动的阻力,因而PV功损失降低,能够在一定程度上提高小功率4K低温制冷机的;使得制冷机的热端不需要焊接,实现流体的压力密封;使得阀门总体、热端换热器、压力传感器的设置更简单。



65、蓄冷器、GM制冷机及脉冲管制冷机

本技术提供一种氦冷却式蓄冷器、GM制冷机及脉冲管制冷机,其对工作气体的寒冷进行蓄冷,其特征在于,其具有工作气体流通的第1区段和容纳作为蓄冷材料的氦气的第2区段,所述第2区段与连接于氦源的蓄冷材料用配管连接。



66、蓄冷器、GM制冷机及脉冲管制冷机

本技术提供一种蓄冷工作气体的寒冷的氦冷却式蓄冷器,其特征在于,其沿着所述工作气体流通的温度梯度方向具有至少2个容纳有作为蓄冷材料的氦气的容纳空间,第1容纳空间配置在高温侧区域,该蓄冷器工作时,容纳压力为P1的蓄冷材料,第2容纳空间配置在低温侧区域,该蓄冷器工作时,容纳压力为P2的蓄冷材料,压力P1大于压力P2,容纳在所述第1容纳空间中的蓄冷材料的压力为P2时,与蓄冷材料的压力为P1时相比,蓄冷材料的比热减小,容纳在所述第2容纳空间中的蓄冷材料的压力为P1时,与蓄冷材料的压力为P2时相比,蓄冷材料的比热减小。



67、一种多级脉管制冷机

本技术涉及一种多级脉管制冷机,包括:压缩机:内部设有膨胀腔和压缩腔;脉管单元:包括n级脉管子单元,n为大于等于1的整数,所述脉管单元与所述压缩机的压缩腔连接,每一级脉管子单元包括依次连接的回热器、冷端换热器和脉管,相邻两个脉管子单元通过热桥或气体管路进行连接;惯性管单元:一端与所述脉管单元的脉管连接,另一端气库连接;气库:一端与所述惯性管单元连接,另一端与所述压缩机的膨胀腔连接。与现有技术相比,本技术能有效回收气体的膨胀功,提高脉管制冷机的工作效率。



68、U字形脉冲管制冷机

本技术提供一种显著提高了制冷效率的斯特林式U字形脉冲管制冷机。在斯特林式U字形脉冲管制冷机中,并列配置有蓄冷管和脉冲管,其中,在所述蓄冷管的低温端配置有热交换器,所述蓄冷管的低温端与所述脉冲管的低温端由连通路连接,在所述热交换器与所述连通路的所述蓄冷管侧的出口之间配置有整流部件。



69、吸附调相式脉管制冷机

一种吸附调相式脉管制冷机,属脉管制冷机。包括双向进气阀(1)、脉管热端换热器(3)、脉管(4)、脉管冷端换热器(5)、冷头(6)、回热器冷端换热器(7)、回热器(8)、回热器热端换热器(9);其特征是还包括在所说的脉管热端换热器(3)外端设有与其连通的吸附器(2),利用吸附器良好的容抗和感抗效应,取代传统脉管制冷机中的气库和惯性管,从而达到制冷机工作所需的最佳相移量。与目前采用的气库、惯性管型脉管制冷机相比,该系统具有结构紧凑、调相能力强、稳定性好和能耗低等优点,有助于推动脉管制冷机的大规模商业应用。



70、一种同轴型脉管制冷机

本技术公开了一种同轴型脉管制冷机,它在脉冲管与其同轴套设的回热器之间设置隔热层,脉冲管的冷端及其管外的隔热层伸出回热器的冷端之外,用高热导率的冷端罩盖将脉冲管与回热器的冷端端口罩盖其中,冷端罩盖的边缘与回热器冷端外壁的边缘封接,由此罩盖与伸出回热器冷端的隔热层壁面组成制冷机的高效冷端换热器。这样的结构与配置具有提高制冷效率以及降低冷端温度等优点。


 

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