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钢水脱氧剂技术资料

作者:未知 来源:本站原创 发布时间:2019年12月20日

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1、一种钢水脱氧剂

一种钢水脱氧剂及其制备方法,该脱氧剂为Si-Al-Ba-Ca-Sr-Re系复合脱氧剂,其化学组成为:Si:40;Al:7;Ba:16;Ca:8;Sr:5;Re:5;余量为Fe;按合金细粉总量加入比例为3~8%的石灰石,1~10%膨润土,2~5%纤维素,1~5%水玻璃,并进行充分混合搅拌;将混匀后的物料滚动或挤压成球。本技术的Si-Al-Ba-Ca-Sr-Re系复合脱氧剂,具有较强的脱氧和去除及改变夹杂物形态能力和细化晶粒作用。该复合脱氧剂生产方法简单、成本低,在生产中不产生任何污染,使用该钢水脱氧剂,使得钢水中的氧含量在10ppm以下。



2、一种钢水脱氧剂

一种钢水脱氧剂及其制备方法,该脱氧剂为Si-Al-Ba-Ca-Sr-Re系复合脱氧剂,其化学组成为:Si:30~45;Al:5~9;Ba:12~16;Ca:8~12;Sr:3~5;Re:2~5;余量为Fe;按合金细粉总量加入比例为3~8%的石灰石,1~10%膨润土,2~5%纤维素,1~5%水玻璃,并进行充分混合搅拌;将混匀后的物料滚动或挤压成球。本技术的Si-Al-Ba-Ca-Sr-Re系复合脱氧剂,具有较强的脱氧和去除及改变夹杂物形态能力和细化晶粒作用。该复合脱氧剂生产方法简单、成本低,在生产中不产生任何污染,使用该钢水脱氧剂,使得钢水中的氧含量在10ppm以下。



3、一种钢水脱氧剂的制备方法

本技术涉及一种钢水脱氧剂的制备方法,属于钢铁冶炼技术领域。本技术将氧化镧和硼粉混合,球磨过筛后,压制得坯料,将坯料煅烧后冷却至室温,破碎并球磨,得改性粉末,再将A00铝、金属锰粉末和氯化锰进行熔融,得合金熔融体,将改性粉末添加至合金熔融体中搅拌混合,经升温熔融并分段降温处理后,冷却至室温,破碎并球磨过筛即可。本技术通过锰和铝复合制备合金材料,与钢水密度相符,在投入钢中后,上浮速度明显降低,且来不及溶解的合金材料悬浮于钢水内,其上半部可能被炉渣氧化,而下半部仍可继续悬浮于钢水内进行脱氧处理,有效提高金属收得率,同时使钢水材料在脱氧同时,提高了钢材的性能。



4、钢水脱氧剂及其制备方法

本技术涉及一种脱氧剂,具体涉及一种钢水的脱氧剂及其制备方法;钢水脱氧剂由以下重量份的原料组成:铝粒:48~52份、石灰石:4~6份、铝酸钙:44~46份;所述铝粒的粒径为1~5mm,铝含量≥98%;所述铝酸钙的粒径为0~3mm,其中,石灰石30~40%、氧化铝30~40%、硫



5、一种炼钢用钢水脱氧剂及其制备方法

一种炼钢用钢水脱氧剂,是在含铝的铁基合金中添加了金属镁和镧、铈稀土合金,其组分含量为:8-12wt%镁,0.03-1wt%稀土合金,48-58wt%铝和平衡量的铁。金属镁是在含铝钢水的温度为900-1100℃时加入。如此制成的脱氧剂合金密度大,铝镁收得率高,脱硫、脱氧能力强,铝和镁的脱氧收得率均达到30%以上;钢中硫含量小于30ppm,氧含量小于4ppm;钢中夹杂物数量少,尺寸小,钢水连铸过程中不易出现结瘤现象,提高了炼钢生产工艺的稳定性,可明显的提高钢材质量。本技术脱氧剂生产工艺简单,产品质量稳定,抗粉化,适于长期保存。本产品适用于低硅、低碳钢的脱氧,可替代现有的钢芯铝、铝、铝锰钛等脱氧材料,获得较大的经济效益。



6、一种优化钢水粘度的钙系脱氧剂及其制备方法

本技术公开了一种优化钢水粘度的钙系脱氧剂,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:硅化钙34-37、碳化硅13-18、碳酸钡5-7、浓度为5%的醋酸42-50、预胶化淀粉3.5-5、蒙脱土2-3、木质素1.5-2;本技术工艺科学合理,制成多孔颗粒,容易形成负压,充分地与钢水中的氧发生反应;添加蒙脱土,具有良好的分散性,改善了钢水的粘度,从而提高了钢水的流动性,有效去除钢中夹杂物,提高钢水纯净度,防止中包水口结瘤;利用本技术制成的钢材力学性能如屈服强度、抗拉强度有一定幅度的提高,在生产中是切实可行的,可以取得较好的经济效益。



7、一种用于钢水脱氧剂的Si-Al-Ba-Ca合金

本技术公开了一种用于钢水脱氧剂的Si-Al-Ba-Ca合金,以重量为基准计,该合金含有:Si:30%-45%、Al:42%-50%、Ba:12%-15%、Ca:5%-9%,余量为Fe和不可避免的杂质;采用次合金进行脱氧,合金不会漂浮在钢水上,合金的熔点比铝丸高,不易产生烧损。



8、一种钢渣改质用钢水脱氧剂及其制造方法

本技术公开一种钢渣改质用钢水脱氧剂及其制造方法,铝45~55%,氢氧化钙12~20%,碳酸镁14~16%,铁9~35%;所述的脱氧剂粒度为20~50mm。原料使用铝锭、粒度3~8mm氢氧化钙和碳酸镁、粒度5~12mm工业纯铁铁块;先在熔池将铝锭熔化,再按照成品含量比加入氢氧化钙、碳酸镁和工业纯铁铁块,螺旋电磁搅拌电流150~250A,频率2.5~20Hz;将螺旋搅拌开到完全凝固为止,利用破碎机将脱氧剂破碎成粒度为20~50mm的小块,包装。



9、一种旋转喷吹净化钢水用脱氧剂及其使用方法

本技术涉及一种旋转喷吹净化钢水用脱氧剂及其使用方法,所述脱氧剂由铝粉、氧化钙和碳酸钙混合后制成;其使用方法包括:1)转炉出钢之后,钢包进入脱氧剂喷吹工位;将喷枪插入距钢包底部300~500mm的钢水中进行喷吹;脱氧剂喷吹加入量为1.5~2.2kg/吨钢;2)脱氧剂全部加入钢水后,脱氧过程结束,钢包弱吹氩3~5min,然后钢水转入下一工序。本技术将所制备的脱氧剂粉末通过喷枪喷入钢液,既解决了粉剂难于进入钢液的问题,又通过脱氧剂的合理成分配比解决了脱氧产物难以去除的问题,且冶炼时间,操作简单易行。



10、一种用作钢水脱氧剂的铝铁合金及其制备方法

本技术公开了一种用作钢水脱氧剂的铝铁合金。它由铝粉和还原铁粉组成;铝粉的纯度为98.5%,还原铁粉的碳含量小于0.05%;所述铝粉的用量为28~60重量份;还原铁粉的用量为40~72重量份。具有不易粉化,可以处理低碳低氧的钢水,对于钢水的脱氧达到很好的效果的优点。本技术还公开了制备一种用作钢水脱氧剂的铝铁合金的方法。



13、钙铝包芯线钢水脱氧剂的一种制作方法

钙铝包芯线钢水脱氧剂的一种制作方法技术属冶金技术中的精炼钢水领域。本技术适用于钢水的精炼。本技术主要技术是:25-30%钙粒,5-30%铝粉,其余为铁粉组成的混合料为包芯材料,以带钢为包皮制成的包芯线,作为钢水的精炼脱氧剂。主要优点是:能够把脱氧剂送到钢水的底部,充分利用了脱氧剂,反应均衡,改善了钢水的流动性。



14、钙铁包芯线钢水脱氧剂的一种制作方法

钙铁包芯线钢水脱氧剂的一种制作方法技术属炼钢技术中的精炼钢水领域。本技术适用于钢水的精炼。本技术主要技术是:钙铁包芯线由25-35%钙粒,其余为铁粉组成的混合物为包芯材料,以带钢为包皮制成的包芯线,作为钢水精炼脱氧剂。主要优点是:能够有效地清除钢水中的余氧与夹杂物,钢水流动性好,而且精炼成本低。



15、利用掺杂脱氧剂的含芯金属丝提高钢水溶池中合金回收

本技术提供在增加添加剂或增加合金的钢中提高回收。可通过将脱氧粉末与添加剂合金掺混而实现。脱氧剂粉末与氧反应,因而该区域中贫氧。合金或添加剂区域富集,因而提高在钢水中的回收。



16、一种对钢水具有良好净化作用的钙系脱氧剂及其制备方法

本技术公开了一种对钢水具有良好净化作用的钙系脱氧剂,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:硅化钙35-37、碳化硅12-17、黄原胶1-2、工业淀粉2-3、黑锰矿石3-4、浓度为5%的盐酸40-50、AD粉2.5-3.5;本技术与现有技术相比,成分配比合理,不含铝元素,添加粉碎成200目的黑锰矿石,通过与硅化钙、碳化钙等制成颗粒后烧结,然后酸洗形成多孔颗粒,不仅可以有效地与钢水中氧发生反应,同时可以与钢水中的硫发生反应,达到钢水净化的作用,提高钢材的质量以及合金元素的回收率,工艺便于工业控制,在生产中是切实可行的,可以取得较好的经济效益。



17、一种可以改善钢水流动性的钙系脱氧剂及其制备方法

本技术公开了一种可以改善钢水流动性的钙系脱氧剂,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:硅化钙34-38、碳化硅12-16、引流砂2.5-3.5、焦粉2-3、明胶3.5-5、浓度为5%的盐酸40-50;本技术采用特殊工艺,将主要成分制成颗粒后烧结,形成多孔的结构,在钢水中利于形成负压,提高与氧气反应的速率;主要成分为硅化钙,在炼钢温度下蒸汽压非常高,加上有部分脱氧产物为气体CO,对钢液搅动比较强,提高了钢水的流动性,可以有效地去除钢水中的杂质,提高钢水纯净度,防止中包水口结瘤;在生产中是切实可行的,可以取得较好的经济效益。



18、钢水脱氧剂投放壳

本实用新型公开了一种钢水脱氧剂投放壳,它由封底金属壳1和铝盖2构成,铝盖2盖在封底金属壳1的上口沿内侧,使封底金属壳1内形成一个封闭腔4,使用时,将粉状、颗粒状的多元合金复合脱氧剂装在封底金属壳1内,用铝盖2封闭,直接投入钢水内,封底金属壳1靠自身重力沉入钢水深处。该钢水脱氧剂投放壳,由于采用的是铁质壳包装多元合金复合脱氧剂,既采用以铝为主的多元合金复合脱氧剂,又能自动保持平稳落入钢水深处,使钢水脱氧分散均匀、提高脱氧速度和效果,而且使多元合金复合脱氧剂的配比得到简化。



19、钢水脱氧剂生产用除尘装置

本实用新型属于钢水脱氧剂制备用设备技术领域,公布了钢水脱氧剂生产用除尘装置,安装在搅拌机和运输机的上方,在搅拌桶顶部连接有除尘筒,除尘筒中设置有隔板,隔板下方侧壁上开设有进料口,隔板的下表面设有分离板;隔板上设有吸尘罩和除尘罩,吸尘罩靠近进料口一侧,在隔板上方设置有气缸,气缸活塞杆伸出除尘筒并连接有齿条;齿条下方的转轴端部设有圆盘,圆盘上偏心设有凸块,在齿条下方还设有摆动件,所述摆动件包括摆臂和连接在摆臂上端的扇形齿轮,所述扇形齿轮与齿条啮合,摆臂上设有凹槽。采用本实用新型解决了脱氧剂生产原料在搅拌时在空气中形成大量飞尘的问题,保证了操作人员的健康,同时也得到了符合环保要求的生产环境。



20、一种钢水铝氧化钙复合脱氧剂的混料装置

本实用新型涉及一种钢水铝氧化钙复合脱氧剂的混料装置,包括混料仓体和驱动电机,其特征在于:在混料仓体中心部位横向设有转动轴,所述转动轴的两端由首端轴承、末端轴承及轴承座支撑,并通过联轴器与驱动电机连接,在所述的转动轴上设有螺旋叶片,在混料仓体的上部左侧设置有进料口,所述的进料口上部设有与铝粉贮料罐和氧化钙粉贮料罐连通的混料斗,在混料仓体下部右侧设置有出料口,在所述的螺旋叶片上还设有N2气通气孔,N2气管插入混料仓体的一端内与混料仓体连通。本实用新型能够使铝粉与氧化钙粉充分混合均匀,使Al脱氧后易与CaO混合生成低熔点化合物,使其从钢液中排出,减少Al2O3夹杂的危害,进而改善钢材质量。


 

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