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工业废渣处理工艺资料汇编【2020精编】

作者:佚名 来源:本站原创 发布时间:2019年12月21日

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1、金矿工业废渣釉面砖

[摘要] 复合工业废渣矿化剂,该矿化剂在水泥生料中掺入的重量为5~20%;特征是复合工业废渣矿化剂的原料由金属渣与无机非金属渣组成:金属渣50~80%、无机非金属渣20~50%;其中,金属渣重量份:钢渣25~45;钡渣15~40;铬渣15~35;锌渣5~30;铜渣5~15;钨渣5~10;无机非金属渣重量份:硫酸渣25~45;硫铁矿渣25~40;磷石膏渣5~15;煤渣5~15;煤矸石渣5~10;稀土渣5~10。



2、工业废渣活化助磨剂

[摘要] 本技术涉及工业废渣利用新技术中的一种同时具有催化活化与助磨作用的组合物;由下述组分按重量百分比配比制备而成:催化剂1-8%,活化剂30-80%,调凝剂0-20%,助磨剂3-12%,载体3-30%;本技术与现有技术相比,摒弃了传统的碱激化和早强复合技术路线,采用催化活化剂技术,克服了同类产品后期强度低、工业废渣利用条件苛刻、熟料要求高、砼碱集料反应导致砼强度衰减等缺点。



3、一种工业废渣筛选装置

[摘要] 本技术涉及工业废渣回收技术领域,具体涉及一种工业废渣回收装置;包括箱体和滚轮;箱体的内部从上至下依次设有过滤腔室和储水箱,过滤腔室内部从上至下设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的孔径依次减小,箱体的前、后两端面均垂直设有一连接杆,连接杆的右侧设有伸缩杆,伸缩杆的底部设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部连接有吸尘器,箱体的上部设有箱门,箱体的底部的四角位置上设有滚轮;本技术不仅能对废渣里面的铁进行回收,节约资源;而且,还能将不同粒径的废渣分离开来,这样有利于对不同粒径废渣的回收;本技术还具有洒水的功能,能保持地面的洁净。



4、一种工业废渣过滤装置

[摘要] 本技术公开了一种工业废渣收集装置,包括装置外壳、震荡柱、第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板,所述装置外壳的外壁上部设置有位于第一引料槽一侧的第一出料口,所述第二筛选板固定连接在震荡柱的中间部位,所述装置外壳的外壁中部安装有设置在第二引料槽一侧的第二出料口,所述第三筛选板固定连接在震荡柱的下部,所述内腔的底部且位于震动机的正下方设置有底料槽。该工业废渣收集装置结构合理,通过三层不同筛选半径的筛选板对废渣进行有效的分类筛选,不同于传统的震荡板筛选,该种筛选机构适用于工业废渣的筛选分类,适用于多种直径且物料混合的废渣处理,筛选效果更好,使用效果更突出。



5、工业废渣活化助磨剂

[摘要] 本技术公开了一种金矿工业废渣釉面砖。其生产方法与叶腊石坯体配方的釉面砖相同,主要特点是坯体以金矿工业废渣为主要原料,坯体的重量百分比为硅灰石23、金矿工业废渣30-37、紫木节14-16、海泡石9-11、石英5-7、碱石7-10、匣钵粉5-7;它具有生产成本低、经济效益高、变废为宝,减少环境污染等优点。



13、一种工业废渣处理装置

[摘要] 本技术公开了一种工业废渣收集装置,包括底板、支撑柱和顶板,所述底板下端四角处设置有万向轮,所述底板上端中部设置有所述支撑柱,所述支撑柱焊接在所述底板上,所述支撑柱四周侧壁中部设置有收料箱,所述收料箱一侧壁上端中部设置有推柄,所述推柄正下方设置有指示牌,所述支撑柱顶端设置有所述顶板。有益效果在于:本技术结构新颖,体积小,通过设置推柄和万向轮,可根据需要实现收料箱位置的便捷调节,通过设置指示牌,可记录废渣的类别信息,以便于废渣的分类存放,可保证废渣回收利用的便捷性,通过设置照明灯,可在光线较暗条件下进行照明,可防止在废渣回收过程中因光线过暗而导致废渣溅出收料箱,可保证废渣回收的便捷性。



14、一种工业废渣处理设备

[摘要] 本技术公开了一种工业废渣外加配方,涉及水泥辅料生产技术领域,由下列组分制成:三异丙醇胺(10%-20%)、改性醇胺(20%-30%)、白糖(7%-10%)、甘油(5%-8%)、腐植酸钠(5%-10%)、水和其它。本技术所公开的工业废渣外加配方,通过促进工业废渣中难水化组分的水化和提高其组分的活性,可增加废渣在水泥生产中的用量,不影响水泥磨台,特别对那些难磨的废渣能作为水泥辅材实现了可能,提高废渣在加入水泥磨一起粉磨后水泥早、后期强度各4-8个兆帕。



15、一种工业废渣干混砂浆

[摘要] 本技术公开了一种利用工业废渣固化含砷废渣的方法,包括以下步骤:(1)将含砷废渣投入搅拌槽中加水浆化,得到浆化液;(2)在搅拌槽中加入砷固化剂进行固化反应,其中所述砷固化剂为冶炼炉渣或者为冶炼炉渣经球磨、磁选后获得的磁选铁精矿;(3)向搅拌槽中加入中和渣进行搅拌,最后进行浇注成型并自然养护得到固砷产物。本技术的工艺利用有色金属冶炼厂自身所产生的废渣,物料成本基本为零,同时又能实现以废治废的优异效果,本技术的工艺处理含砷废渣,使得含砷废渣中砷固化率达到94%以上。



16、一种利用工业废渣固化含砷废渣的方法

[摘要] 用工业废渣生产高强度水泥的工艺,其工艺过程步骤如下:1)、生产水泥熟料:按高硅率N=3.10、高铝氧率P=1.80和高石灰石饱和率KH=0.80配料方案,进行配料并控制下料进行磨生料、生料均化,然后使生料进入到回转煅烧窑中进行煅烧,进而生产出水泥熟料。2)、生产水泥产品:用微机选用粉煤灰、石粉、水泥熟料、脱硫石膏、双氰胺渣、金属镁还原粉六种原料按照重量百分比例进行配料并控制下料进行磨水泥、水泥均化,进而生产出水泥产品,本技术的优点是:既符合保护环境、降低污染的环保理念,而且具有变废为宝、降低工业废渣处置和生产成本的积极社会效果,生产的水泥质量稳定,强度较高。



17、一种利用工业废渣生产的细炻砖

[摘要] 本技术公开了一种利用工业废渣生产碳化硅的方法,破碎工业废渣,得原料颗粒;用物理筛选分离方法处理原料颗粒,得冶炼原料;按不同的碳硅比,将冶炼原料和石英砂分别配制成下部炉料、中部炉料和上部炉料;按相应的体积百分比依次将下部炉料、中部炉料和上部炉料送入多炉芯碳化硅冶炼炉内,给冶炼炉通电冶炼58~62小时后,自然冷却至少60小时,按现有工艺进行扒炉、出炉、分级等工序,制得碳化硅。本技术方法以冶炼硅铁、焙烧石墨电极块和冶炼碳化硅所产生的各种废渣、废焦粉为主要原料,调整其成分至生产所需,结合多炉芯冶炼工艺生产碳化硅原块,能满足以廉价矿物为原料工业化生产碳化硅的要求,降低生产成本和能耗,减轻环境污染。



25、利用工业废渣生产的建筑材料

[摘要] 本技术提供了一种简单实用的低成本多孔滤膜的制备方法,即将工业废渣进行破碎或分选,加入添加剂匀化、成型,成型物干燥后在烧结炉中烧结,冷却后得到孔径分布窄,孔隙率高的对称多孔滤膜。此产品用于微滤分离或用作非对称多孔膜的支撑体。利用工业废渣添加添加剂配制的涂膜液在对称膜上涂覆,涂覆后进行干燥和烧结,制备非对称多孔滤膜。



26、利用工业废渣制作的建筑材料

[摘要] 本技术是一种用工业废渣生产绿色轻质墙体材料的石膏砌块生产线,其特征是配料站与多工位注模系统之间依序设有斜坡螺旋输送机、斗式提升机、干混料系统、水平螺旋输送机、斗式提升机,微机控制中心、控制配料站,成型系统的液压站和多工位注模系统控制中心控制多工位注模系统和全自动循环系统的机头部分,循环系统的机头部与多工位注模系统的搅拌器出口相连,全自动循环系统上装成型模,转向部位上装有转向机,尾部装有液压出块机、液压脱模机、起落装置,锁模机构装在液压脱模机与液压出块机之间,液压站和脱模机控制中心控制液压出块机、液压脱模机、起落装置和转向机。生产规模大,效率高;年产量可达35-50万m2。



27、含氰、钡工业废渣的处理方法

[摘要] 本技术涉及一种过滤设备,尤其涉及一种工业废渣滤料快速过滤设备。本技术要解决的技术问题是提供一种过滤速度快的工业废渣滤料快速过滤设备。为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种工业废渣滤料快速过滤设备,包括有第一软管、电机、处理箱、轴承座、第二软管、第二转轴、绕线轮、导向轮、小皮带轮、大皮带轮、管道等;处理箱顶部通过螺栓连接的方式连接有管道,管道上通过法兰连接的方式连接有第一软管和第二软管,第一软管位于第二软管的左方,处理箱右壁上部通过螺栓连接的方式连接有污水箱。本技术达到了过滤速度快的有益效果。



28、一种利用工业废渣生产的硅酸钙板

[摘要] 本技术涉及工业废渣处理技术领域,具体的说是一种制浆厂白泥工业废渣的处理方法。该方法将电石渣送至消化鼓提渣机中与Na2CO3发生苛化反应,反应完成后产物置于折带机上利用工业废水进行冲洗,使残留在反应产物中的NaOH进入收集槽,冲洗后的反应产物与白泥进行搅拌均匀后,置于预挂机上进行抽滤使水分≦30%,抽滤后得到白泥渣和稀白液。最终得到白泥渣水分在30%以下,碳酸钙含量在92%以上,残碱1%以下,处理后白泥和电石渣可用于钛白粉厂做中和其30%浓度的废酸(硫酸)使用,根本上解决白泥、电石渣的堆放,不能高效利用问题,形成新的治理工艺,综合利用,化害为利,变废为宝。



29、利用工业废渣生产高强度水泥的工艺

[摘要] 本技术公开了一种以工业废渣为原料的蒸压灰砂砖,是由以下重量份的原料制成的:水渣80~90份,毛砂40~60份,粉煤灰30~40份,电石渣25~35份,烟囱白泥1~3份,其中电石渣中的CaO质量含量>55%,电石渣含水率<15%。本技术制备的蒸压灰砂砖,平均抗压强度在17.30MPa以上,平均抗折强度在3.69MPa以上,冻融试验后平均抗压强度在12.10MPa以上,单块砖的干质量损失率0.5~0.9%。本技术利用的原料种类少,成本低廉,提高了工业废渣的利用率,具有较好的推广应用前景。



37、一种工业废渣的处理方法

[摘要] 本技术公开一种工业废渣陶粒及其制备方法,采用工业废渣(铁尾矿、高炉渣和粉煤灰),经机械破碎,过300目筛,取筛下细粉;按质量百分比分别取铁尾矿:15%~30%、高炉渣:10%~25%、粉煤灰:45%~75%;将上述原料进行混合后,经成球机,喷入总质量3%~8%的水,制成粒度5~13mm的球形颗粒,常温自然阴干1~3d,再经回转窑尾气烘干0.5~1.5小时;最后送入回转窑焙烧,回转窑烧成带温度为1150~1250℃,烧成带焙烧15~20min,经冷却机冷却至常温即得本技术陶粒,本技术不仅制备了轻质高强陶粒,而且可以充分利用铁尾矿、高炉渣和粉煤灰这三种废弃物,减少了固体废弃物排放量,有效减轻了工业固体废弃物对环境的污染及对土地资源的占用等问题,具有巨大的经济效益和社会效益。



38、一种利用工业废渣配制的干粉砂浆

[摘要] 工业废渣基复合除磷材料是一种用于污(废)水处理的高效除磷材料,属水污染防治的技术领域。该材料包括粉煤灰、钢渣、粘结剂,该材料占复合除磷材料的总质量的质量比组分为:粉煤灰75%-85%,钢渣10%-20%,粘结剂3%-15%,其中:粘结剂为水泥、水玻璃、石膏、生石灰粉、矿渣或粘土。所述材料组分中还可加入发泡剂。所述复合除磷材料成型时采用冷法养护或热法烧结。本技术不仅能够保护环境、实现废弃物的资源化,还能取得良好的社会效益和经济效益。



39、工业重金属固体废渣的处理方法

[摘要] 本技术是一种双氰胺工业废渣的利用方法。是在运用自然或机械脱水,高温烘灼,风选或筛分等工艺手段,除去其中所含的水分,河砂,含氮有机物等杂质,制取含碳轻质碳酸钙的基础上,采用燃烧脱碳法进一步分离其中所含的游离碳素成分,将其提纯成为高纯度的轻质碳酸钙化工产品,其质量和性能完全与以石灰石为原料的传统工艺生产的轻质碳酸钙相当,可作为填充剂广泛地应用于橡胶、塑料、涂料、造纸、装饰保温材料等轻工制品的生产,取得满意的使用效果,从而大大提高产品的应用范围和使用价值。



40、含工业氧化铝废渣的提纯方法

[摘要] 本技术涉及工业废渣回收再利用的技术领域,公开了一种工业废渣制备硅肥的方法。其制备方法是将电解锰渣、粉煤灰、碳酸钠、氢氧化钠于行星球磨机中,按球料比5?10 g/g,转速150r/min?250r/min,球磨20?60min,混合均匀,然后放入微波高温烧结炉内,控制温度在750?850℃煅烧10?60min,经粉碎后,制得所述基于工业废渣的硅肥。该硅肥达到NY/T797?2004中华人民共和国农业部硅肥标准。本技术可以有效地利用大量电解锰渣,生产流程短,操作方便,变废为宝,为锰渣资源化利用提供一条有效途径。



41、工业废渣式混合矿粉的制备方法

[摘要] 本技术涉及一种钢铁工业含铬废渣的处理方法,解决了现有含铬废渣污染环境、经济效益低的问题。技术方案包括将含铬废渣放入搅拌釜中,再加入盐酸溶液进行搅拌酸洗,使含铬废渣中包括铬在内的可溶物溶解;然后调节混合液的pH值到5~6后过滤,滤渣为无铬或低铬废渣,滤液作为燃煤助燃剂。本技术工艺简单、运行成本低、含铬废渣无害化处理程度高,同时还能获得附加值高的节煤助燃剂。



49、用转炉废渣粒铁冶炼工业纯铁的工艺

[摘要] 本技术涉及一种利用多种工业废渣生产的水泥熟料,其特征在于该水泥熟料用金属镁还原渣,白灰渣或电石泥或双氰胺渣,石粉,粉煤灰或煤矸石,硫酸渣复合优化配料制成生料后采用煅烧工艺煅烧而成。本技术综合利用多种工业废渣生产水泥熟料,废渣利用量大,可以节约大量的天然资源和能源,而且废渣经复合优化配料后在水泥熟料煅烧过程中节约标准煤耗20%以上,同时减少大量CO2及其它有害气体的排放,熟料煅烧速度加快,节能,减排,降耗,环保效果明显,,实验证明,单机产量及生产效率提高,熟料28天抗压强度比传统生产熟料强度提高5MPa以上。



50、一种烧结固化处理工业废渣的方法

[摘要] 一种发泡型工业废渣基复合脱磷材料,由粉煤灰、钢渣、粘结剂组成胶凝材料,再加入发泡剂和水后成为复合脱磷材料。复合脱磷材料组分:粉煤灰: 75%-85% 占胶凝材料质量比70-90目钢渣: 10%-20% 占胶凝材料质量比粘结剂: 3%-15% 占胶凝材料质量比发泡剂: 2‰-10‰ 与胶凝材料质量比水: 3∶1-9∶2 与胶凝材料质量比。该材料不仅能够保护环境、实现废弃物的资源化,还能取得良好的社会效益和经济效益。



51、一种从工业废渣中提取钴的方法

[摘要] 本技术提供了一种利用工业废渣生产的复合硅酸盐水泥。它是以重量计石灰石60-72%、粘土12-13.5%、无烟煤8-10.2%、黄磷渣4-15%、铁粉2-7%为生料,经微机配料、生料粉磨、均化、锻烧等工序生产熟料。有益效果是:提高了熟料的性能,并可增加后工序中掺和材的用量,起到了降低成本、消除黄磷渣对环境的污染等作用。



52、利用工业废渣加工制品的方法

[摘要] 本技术公开了一种工业废渣的回收处理方法,属于废渣处理技术领域,先准备原材料,进行原材料配比;再进行物料混合,提取钾;然后将提取出钾的剩余废渣制作成建材产品材料,并收集制作过程中挥发的气体,继续用于提取钾,最后将溶液直接脱去水分得到钾材料,本技术解决了现有工业废渣回收利用率不高,对空气和水源造成严重污染的问题。



53、一种工业废渣作为水泥缓凝剂的应用

[摘要] 本技术公开了一种工业废渣低碱水泥及其制备方法,包括低碱熟料73~90份;脱硫石膏2~5份;矿渣5~25份;其中:低碱熟料由71~78%电石渣干粉、2~11%钢渣、11~14%硅石、4~10%铝矾土经烘干、粉磨并煅烧制得,再将73~90份低碱熟料与2~5份脱硫石膏和5~25矿渣掺和进行水泥制备。本技术工业废渣低碱水泥经电石渣烘干、生料制备、熟料煅烧和水泥制备工艺步骤制得。该方法制备的工业废渣油井水泥具有较好的比表面积,同时具备优异的抗压强度和抗折强度,且碱含量低,水泥质量稳定;且该方法降低了工业废渣处置,减少了环境污染,节能环保,成本低。


 

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