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发泡胶生产工艺配方全集

作者:未知 来源:本站原创 发布时间:2020年01月06日

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1、一种发泡胶

本技术公开一种发泡胶。按重量计,该发泡胶的原料包括:100份的天然乳胶,2-5份的氧化锌,0.5-2.5份的硫磺,0.1-2.5份的促进剂,0.5-1份的铵盐,0.15-0.3份的氨水,0.05-1份的氯化钙,0.05-0.5份的油酸,0.01-0.15份的膨润土,0.01-0.1份的氢氧化钾和0.01-0.2份的抗氧剂。本技术的发泡胶,以天然乳胶为主原料,无毒害,对环境、人体宠物不会产生不良影响。相对市场现有的乳胶玩具而言,本技术的发泡胶透气性好、弹性强、有极佳的韧性,耐使用。



2、一种发泡胶

本技术公开一种发泡胶。按重量计,该发泡胶的原料包括:100份的天然乳胶,2-5份的氧化锌,0.5-2.5份的硫磺,0.1-2.5份的促进剂,0.5-1份的铵盐,0.15-0.3份的氨水,0.05-1份的氯化钙,0.05-0.5份的油酸,0.01-0.15份的膨润土,0.01-0.1份的氢氧化钾和0.01-0.2份的抗氧剂。本技术的发泡胶,以天然乳胶为主原料,无毒害,对环境、人体宠物不会产生不良影响。相对市场现有的乳胶玩具而言,本技术的发泡胶透气性好、弹性强、有极佳的韧性,耐使用。



3、发泡胶阀门

本技术涉及一种阀门,具体地说是涉及一种专用于密封和喷放玻璃胶、发泡胶的阀门。它包括阀体、阀芯、挡片和喷枪,所述阀体内腔设有弹簧,弹簧一端顶在阀芯端面上,弹簧另一端顶在挡片内表面上。本技术结构设计简单合理,阀芯可保持垂直上下移动,提高了阀芯与阀体之间的密封性能,弹簧的弹力可长久保持,还有阀体出气口与喷枪进口之间的密封性能也得到大大提高,这些结构可确保本技术经久耐用,整瓶胶可完全喷完,无浪费。



4、发泡硅橡胶

本技术公开了一种发泡硅橡胶,由乙烯基硅橡胶、乙烯基硅树脂、多乙烯基硅油、含氢硅油、白碳黑、羟基硅油、引发剂、发泡剂制成。本技术成分合理,可满足不同行业需要。



5、发泡橡胶部件

本技术提供硬度低且耐久性优异的发泡橡胶部件,该发泡橡胶部件是使用含有异氰酸酯化合物和有机溶剂的处理液对使橡胶基材发泡而成的发泡弹性体进行浸渗处理得到的,与浸渗处理前的上述发泡弹性体相比,压缩永久变形小,相对于浸渗处理前的上述发泡弹性体的应力上升率为50%以下。



6、植绒胶发泡装置

本技术公开了一种植绒胶发泡装置,包括首尾相接的第三起泡筒、第二起泡筒和第一起泡筒;所述第三起泡筒一端设有变径出泡管,另一端与第二起泡筒嵌合连通,所述第三起泡筒内设有一个一端封闭的造流筒,且变径出泡管从造流筒未封闭的一端伸入造流筒内;所述第二起泡筒内并排设置多层起泡网;所述第一起泡筒一端与第二起泡筒嵌合连通,另一端连通有加压腔,加压腔上连通有进料管,进料管上连通有进气管,加压腔和第一起泡筒中心设有一个电机转轴,电机转轴上设有叶轮和剪切筒,剪切筒外周设有剪切齿,第一起泡筒内壁上设有相应的剪切槽。本技术具有起泡效率高、起泡高度均匀的优点。



7、发泡橡胶部件

本技术提供耐磨损性、耐污染性优异的发泡橡胶部件。该发泡橡胶部件是使用含有异氰酸酯化合物和有机溶剂的处理液对发泡弹性体进行浸渗处理得到的,至少异氰酸酯化合物的密度从上述发泡弹性体的表面向着内部阶段性地变疏。



8、橡胶发泡护舷

本技术涉及一种橡胶发泡护舷,由耐磨层、增强层、橡胶发泡体及中空芯轴依次由外及里同轴固装而成,在所形成的护舷两端分别安装有与中空芯轴两端相固定的法兰盘。本技术结构简单,设计科学,具有自漂浮特性及自过压保护能力,能够提高漂浮护舷的吸能能力3倍以上;不受潮位高低的影响,抗剪切力强,吸能大反力小,低残余应变,使用宽容度大、寿命长,而且无需维护,尤其适合恶劣条件下船靠船或船靠码头的使用,是一种真正全天候、免维护的理想船舶防碰撞护舷设备。



9、一种发泡地板胶

本技术涉及一种发泡地板胶,其特征在于,由以下重量百分比原料组成:A组分:蓖麻油50份-95份、废橡胶磨制的20-40目粉10份-20份、催化剂0-5份;B组分:二苯基甲烷二异氰酸酯MDI。其制备工艺为,将蓖麻油50份-95份、废橡胶磨制的20-40目粉10份-20份、催化剂0-5份混匀后即为A组分;将1份-3份A组分与0.5份-2份B组分混合即成发泡地板胶。本技术的优点是粘结牢固的地板舒适、静音、防水、防变形。



10、一种发泡地板胶

本技术涉及一种发泡地板胶,其特征在于,由以下重量百分比原料组成:A组分:蓖麻油50份-95份、废橡胶磨制的20-40目粉10份-20份、催化剂0-5份;B组分:二苯基甲烷二异氰酸酯MDI。其制备工艺为,将蓖麻油50份-95份、废橡胶磨制的20-40目粉10份-20份、催化剂0-5份混匀后即为A组分;将1份-3份A组分与0.5份-2份B组分混合即成发泡地板胶。本技术的优点是粘结牢固的地板舒适、静音、防水、防变形。



13、全降解发泡胶

一种由淀粉为主体,掺入滑石粉、十八烷酸盐、纸浆或纸粉、十八烷酸的二价或三价金属盐、发泡剂和水,经充分混合后高温模压成型而制得的全降解发泡胶。该发泡胶能够完全为生物所降解,不会污染环境,质轻、价廉、隔热、抗震性能良好。可用于替代EPS发泡胶生产一次性餐具、抗震包装材料、建筑隔墙、隔热保温材料等。



14、橡胶发泡护舷

本技术涉及一种橡胶发泡护舷,由耐磨层、增强层、橡胶发泡体及中空芯轴依次由外及里同轴固装而成,在所形成的护舷两端分别安装有与中空芯轴两端相固定的法兰盘。本技术结构简单,设计科学,具有自漂浮特性及自过压保护能力,能够提高漂浮护舷的吸能能力3倍以上;不受潮位高低的影响,抗剪切力强,吸能大反力小,低残余应变,使用宽容度大、寿命长,而且无需维护,尤其适合恶劣条件下船靠船或船靠码头的使用,是一种真正全天候、免维护的理想船舶防碰撞护舷设备。



15、发泡橡胶部件

本技术提供硬度低且耐久性优异的发泡橡胶部件,该发泡橡胶部件是使用含有异氰酸酯化合物和有机溶剂的处理液对使橡胶基材发泡而成的发泡弹性体进行浸渗处理得到的,与浸渗处理前的上述发泡弹性体相比,压缩永久变形小,相对于浸渗处理前的上述发泡弹性体的应力上升率为50%以下。



16、塑胶发泡地板

本技术提供一种塑胶发泡地板,包括一PVC发泡层,所述PVC发泡层包括如下组分:PVC树脂:40~50%重量份;碳酸钙:30~50%重量份;强度增加剂:6~12%重量份;助剂:10~20.4%重量份。本技术的优点在于:甲醛含量很低;防水,该地板无强化基材板,完全防水,吸水膨胀率测试数据为0%;防火,整个地板具有良好的防火性能,防火等级达到Bf1;高耐磨,表面采用45g浸胶纸,表面耐磨等级均达到AC3以上;高耐刮,耐刮系数达到4kg以上,比一般塑胶地板耐刮3kg左右效果好;质量轻,该地板整体密度为1.080左右,比塑胶地板1.85g/cm3轻,在使用上更占优势。



17、植绒胶发泡装置

本技术公开了一种植绒胶发泡装置,包括首尾相接的第三起泡筒、第二起泡筒和第一起泡筒;所述第三起泡筒一端设有变径出泡管,另一端与第二起泡筒嵌合连通,所述第三起泡筒内设有一个一端封闭的造流筒,且变径出泡管从造流筒未封闭的一端伸入造流筒内;所述第二起泡筒内并排设置多层起泡网;所述第一起泡筒一端与第二起泡筒嵌合连通,另一端连通有加压腔,加压腔上连通有进料管,进料管上连通有进气管,加压腔和第一起泡筒中心设有一个电机转轴,电机转轴上设有叶轮和剪切筒,剪切筒外周设有剪切齿,第一起泡筒内壁上设有相应的剪切槽。本技术具有起泡效率高、起泡高度均匀的优点。



18、发泡橡胶部件

本技术提供耐磨损性、耐污染性优异的发泡橡胶部件。该发泡橡胶部件是使用含有异氰酸酯化合物和有机溶剂的处理液对发泡弹性体进行浸渗处理得到的,至少异氰酸酯化合物的密度从上述发泡弹性体的表面向着内部阶段性地变疏。



19、橡胶发泡车胎

本技术采用特殊的成型制造工艺,将橡胶车胎制造成表层具有致密层结构而内部为发泡多孔的结构。使车胎为一体结构,可直接用作力车胎,能同时具备充气胎所具有的优良弹性和减震效果,因没有内胎,免去了需要充气的麻烦,克服了容易被尖硬物刺穿的缺点。



20、橡胶胶乳弹性发泡体

本技术为一种橡胶胶乳弹性发泡体,该发泡体使用作为原料的橡胶胶乳和硅氟化钠制造得到,构成上述发泡体的气泡的平均半径为10~200μm、堆积密度为0.10~0.20g/cm3、50%压缩时的应力为0.1~1N/cm2。该橡胶胶乳弹性发泡体对肌肤的密合性、粉体的附着性和粉体的附着均匀性优异且富有质感。



21、发泡橡胶鞋底专用胶料

本技术公开了一种发泡橡胶鞋底专用胶料,通过使用天然橡胶、物理发泡剂、各种配合剂进行有效配合,生产出用于连帮注胶工艺生产发泡鞋底的胶料,明显降低出模后鞋底不同部位膨大比率的误差,改善发泡鞋底外观质量,提高鞋底合格率和外观档次,加工发泡橡胶鞋底时使用本技术生产的胶料,解决了连帮注胶工艺生产鞋子时发泡橡胶鞋底尺寸稳定性不好、外观粗糙的问题。本技术适用于制备时装鞋、冬季保暖鞋等鞋品的发泡鞋底。



22、发泡枪安装结构和发泡胶出胶设备和发泡枪

本申请公开了一种发泡枪安装结构,包括:枪架,所述枪架上具有用于放置发泡胶罐的凹槽;所述凹槽内侧壁上设有胶罐固定装置,用于固定发泡胶罐的位置。通过将枪架安装连接在枪式和管式发泡胶罐结构相同的罐体部分上,实现了安装结构的通用性。本申请还公开了一种包括上述发泡枪安装结构的发泡胶出胶设备,并采用出胶管顶压枪式罐和管式罐均具有的出胶口阀门,在不同的发泡胶罐上均能顺利喷射出发泡胶以供使用。本申请还公开了一种包括上述发泡胶出胶设备的发泡枪,实现了一个发泡枪在不同发泡胶罐上通用的效果。



25、发泡橡胶鞋底专用胶料

本技术公开了一种发泡橡胶鞋底专用胶料,通过使用天然橡胶、物理发泡剂、各种配合剂进行有效配合,生产出用于连帮注胶工艺生产发泡鞋底的胶料,明显降低出模后鞋底不同部位膨大比率的误差,改善发泡鞋底外观质量,提高鞋底合格率和外观档次,加工发泡橡胶鞋底时使用本技术生产的胶料,解决了连帮注胶工艺生产鞋子时发泡橡胶鞋底尺寸稳定性不好、外观粗糙的问题。本技术适用于制备时装鞋、冬季保暖鞋等鞋品的发泡鞋底。



26、橡胶胶乳弹性发泡体

本技术为一种橡胶胶乳弹性发泡体,该发泡体使用作为原料的橡胶胶乳和硅氟化钠制造得到,构成上述发泡体的气泡的平均半径为10~200μm、堆积密度为0.10~0.20g/cm3、50%压缩时的应力为0.1~1N/cm2。该橡胶胶乳弹性发泡体对肌肤的密合性、粉体的附着性和粉体的附着均匀性优异且富有质感。



27、一种发泡胶用压缩机

本技术公开了一种发泡胶用压缩机,包括粉碎箱,所述粉碎箱的侧面焊接有支撑腿一,粉碎箱的底部连通有集料箱,所述粉碎箱的内部安装有粉碎装置,粉碎装置上设有清扫装置,所述集料箱的底部通过输送管连通有挤压筒,挤压筒的侧面焊接有支撑腿二,所述挤压筒的侧面安装有压力调节装置,挤压筒的端部安装有电磁阀,所述集料箱的侧面对应挤压筒的位置安装有压合装置,本发泡胶用压缩机,通过清扫装置对残留在粉碎箱内部的原料进行清扫,节约了原料,且减少了生产成本,通过压力调节装置对压缩过程中产生的压力进行智能调节,操作简单,省时省力,保证压缩机能够在正常环境中工作,增加了压缩机的使用寿命。



28、一种减震发泡橡胶材料

本技术公开了一种减震发泡橡胶材料,其原料按重量份包括:天然橡胶50-55份,氯丁橡胶25-30份,丁苯橡胶70-75份,硅烷偶联剂A-1511.8-2.3份,发泡剂H10-13份,尿素7-10份,甘油5-8份,碳酸氢钠15-19份,硫磺1.3-1.8份,促进剂DM3-3.6份,促进剂H1.6-1.9份,氧化镁9-12份,蒙脱石30-35份,海泡石40-43份,白炭黑9-12份,氢氧化铝12-16份,红磷母粒3-6份,三聚氰胺4-8份,硬脂酸钡8-12份,环氧大豆油酸丁酯7-9份,防老剂6162-3份,防老剂DFC-341.5-2.4份。本技术具有优异的耐侯性、阻燃性和减震性能。



29、发泡型灌封硅胶组合物

双组分型的发泡灌封硅胶组合物,它包括A组分和B组分,其中A组分包括:a1)100重量份的基础硅胶,a2)15~50重量份的高含氢量的含氢硅油,a3)2~10重量份的低含氢量的含氢硅油,a4)0或0.001~3.0重量份的色料或色母料;B组分包括:b1)100重量份的基础硅胶,b2)0.1~1.2重量份的过渡金属化合物催化剂,b3)0.05~1.0重量份的阻聚剂;b4)0或0.001~3.0重量份的色料或色母料;前提条件是:a4)与b4)不同时存在,或者,a4)的颜色与b4)的颜色不同;其中在配制组合物时,A:B的重量比是0.5-2:1、优选0.6-1.8:1。发泡灌封硅胶,它是A和B两种组分混合在一起进行发泡和固化反应而形成的。



30、改性发泡三元乙丙橡胶

本技术提供了一种改性发泡三元乙丙橡胶,包括如下重量份的组分:三元乙丙橡胶100-150份,聚烯烃10-30份,活性剂2-10份,增塑剂10-20份,补强剂10-20份,发泡剂1-20份,交联剂1-10份。本技术的发泡三元乙丙橡胶,不仅保留了原发泡三元乙丙橡胶具有的较好的拉伸强度,耐腐蚀,耐油漆惰性,耐臭氧等优点,同时大大改善了起收缩性能和随时间的稳定性,大大拓展了其在高精密度领域中的应用,具有较大的经济价值。



31、一种发泡胶使用工艺

本技术提供了一种发泡胶使用工艺,包括以下步骤:步骤S1、将发泡胶的两种原料组份一一对应地密封包装到常压的两个料桶;步骤S2、将两个料桶一一对应地与两个供料装置连通,并将原料组份输送到相应供料装置中;步骤S3、将两个供料装置一一对应地与灌注枪的两个进料口连通,以及利用灌注枪将原料组份输送至灌注枪本体中进行混合,再与由灌注枪本体上的进气口通入的压缩空气混合后由灌注枪的喷嘴喷出,进行施工灌注。本技术提供的发泡胶使用工艺,使用方便,节约了原料。



32、一种有机发泡硅橡胶

本技术公开了一种有机发泡硅橡胶,按重量份计,由以下原料组分混合制成:端羟基含氢聚硅氧烷100份,乙烯基硅油5?50份,白炭黑5?40份,反应抑制剂0.2?2份,铂催化剂0.1?1份。能够相对灵活的控制发泡倍率,提高反应交联点,稳定性好、发泡均匀,无需使用发泡剂。



33、一种高弹性发泡橡胶

本技术公开一种高弹性发泡橡胶,其原料按重量份包括:顺丁橡胶70-75份,氯醚橡胶30-34份,丙烯酸酯橡胶32-36份,硅烷偶联剂KH560 2.4-2.7份,超临界CO230-35份,硫磺1.3-1.8份,促进剂ZDC0.7-1.5份,促进剂M1.6-1.9份,氧化铝13-17份,沸石粉15-20份,滑石粉30-35份,炭黑N-33050-54份,炭黑N-66048-52份,氢氧化镁7-10份,二苯磷酸酯3-5份,三聚氰胺氰尿酸7-9份,偏苯三酸三辛酯13-15份,石油磺酸苯酯6-8份,防老剂RD 2-3份,防老剂800-A 1.3-1.5份。本技术弹性好,耐冲击能力强,发泡充足,发泡孔均匀细腻。



34、一种可发泡的橡胶颗粒

一种可发泡的橡胶颗粒,由橡胶组合物和橡胶助剂两大组分组成,橡胶组合物组分由聚氯丁二烯、标准天然橡胶、EVA、POE弹性体、三元乙丙胶或丁晴橡胶组成;橡胶助剂组分由填充剂、补强剂、分散剂、改性流动剂、发泡剂、硫化剂组成。按比例配制的橡胶组合物和橡胶助剂经融合造粒成可发泡的橡胶颗粒料后,用任何一种的站位式注射成型机对该橡胶颗粒加热加压,使其成紊流态胶料,将该紊流态胶料注射入模具腔内,以及硫化该模具腔内的紊流态胶料,橡胶颗粒进行硫化时同时发泡,经发泡的橡胶制品在其他物理性能不变的情况下,减轻重量和增加弹性。



37、发泡橡胶的制备方法

本技术公开了发泡橡胶的制备方法,包括以下步骤:a、按重量份称取EVA胶粒、丁苯橡胶、硬脂酸、机油、尿素、发泡剂和耐磨剂;b、将EVA胶粒塑炼后与丁苯橡胶混合成胶料,将胶料分散均匀下片,在常温下,静置12-24小时;c、将上述胶料加入密炼机中,再依次加入硬脂酸、机油和尿素,待密炼机负荷稳定后排料;d、将c步骤的密炼机负荷稳定后排出的料放入开炼机中,再加入发泡剂和耐磨剂,反应完成后,静置12-24小时,得混炼胶;e、将混炼胶放入开炼机中进行热炼,加工成硫化所需要的规定的形状。本技术采用EVA胶粒和丁苯橡胶为主料,然后密炼机中再加入硬脂酸、机油和尿素,在开炼机中加入发泡剂和耐磨剂,耐磨性能好,发泡效果好,重量轻。



38、发泡橡胶及其制备方法

本技术提供了一种发泡橡胶,其包括:三元乙丙橡胶、蒙脱石、重均分子量为200-400的聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯低聚物、粒径为30nm-50nm的表面改性的二氧化硅、偶氮二甲酰胺和偶氮二异丁腈形成的有机发泡剂混合物、没食子酸发泡助剂和硫化剂二(过氧化叔丁基)二异丙苯;所述偶氮二甲酰胺和偶氮二异丁腈的重量比为90∶10-95∶5。相对于现有技术,本技术提供的发泡橡胶的发泡孔充足,发泡孔均匀,发泡橡胶硬度和密度高以及发泡橡胶粘度较高,可以用于很多精密仪器。



39、三元乙丙橡胶发泡体

三元乙丙橡胶发泡体使含有三元乙丙橡胶、醌型交联剂及有机过氧化物类交联剂的橡胶组合物发泡而得。



40、运动鞋底用发泡塑胶

本技术公开了一种运动鞋底用发泡塑胶,包括以下重量份成分:乙烯-醋酸乙烯共聚物70~74、乙烯-辛烯共聚物8~12、三元乙丙橡胶6~10、乙烯-丙烯酸共聚物8~12、耐磨剂8~9、填充剂4~6、氧化锌1.0~1.2、硬脂酸0.5~0.6、硬脂酸锌0.8~1.0、加速架桥剂0.5~0.7、架桥剂0.8~0.9、发泡剂3.2~3.8;其中,三元乙丙橡胶为乙烯-丙烯及非共轭二烯烃的三元共聚物。本技术运动鞋的塑胶鞋底,具有普通IP射出发泡塑胶配方所无法比拟的轻量性能,耐磨耗性能和舒适性,大大降低了运动员体能消耗,并且具有持久舒适和持久抗缓冲性能等多种性能。



41、模内发泡橡胶复合材料

本技术涉及一种复合材料,尤其是指用于鞋材等技术领域的橡胶复合材料,主要由橡胶原料、填充剂、活性剂、防老剂、偶联剂、硫磺、促进剂、可膨胀微球和颜料混合组成,本技术通过在配方中加入适量的可膨胀微球作为发泡剂,代替传统工艺中的化学发泡剂,从而达到在模内进行发泡的效果,因此可以制造出比传统硬橡胶密度低、尺寸稳定的橡胶复合材料,而且材料加工时对模具无特殊要求,不需要计算发泡倍率。



42、发泡胶及其制备方法

本技术涉及胶类领域,具体而言,涉及发泡胶及其制备方法。该发泡胶,其原料包括:以重量份数计,500-700份甲醛、200-350份尿素、10-20份三聚氰胺、2-4.5份六亚甲基四胺。本技术提供的发泡胶,降低发泡胶中的甲醛含量,避免造成致癌危害和环境污染。



43、水性无机防火发泡胶

一种水性无机防火发泡胶,其特征在于由A、B双组份构成:A组份的原料组成及重量百分比含量为:水性复合成膜物质25%-50%,无机复合填充粉料20%-40%,抗裂纤维2%-5%,偶联剂0.3%-1%;多功能复合助剂0.02%-5%,水25%-50%;B组份的原料组成及重量百分比含量为:发泡剂0.1%-0.3%,偶联剂0.01%-0.03%;A、B两种组份的总和为100%;使用离心机和反应釜按所述步骤制备,优点是:耐高温、防火、无毒、环保,粘合力更强,且对金属板材没有腐蚀性,可满足相关国家标准,1100℃时一个半小时不燃烧。本技术作为聚氨酯发泡胶的替代产品,主要用于钢、木制防火门的粘合剂和填充剂。



44、非气溶胶发泡醇洗手液

提供了一种非气溶胶发泡高醇含量洗手液,该洗手液比现有的市售醇基洗手液具有优异的抗菌功效、有机负载耐受性、优异的残留活度以及增强的保湿和肤感性能。本技术的组合物通过采用新型有机硅表面活性剂,即使在存在显著量的皮肤调理剂的情况下,获得了意想不到的大量高品质稳定泡沫,并通过将高醇含量与活性增强组分结合获得了增强和延长的抗菌功效。



45、防刺破橡胶发泡内胎

本技术公开了一种防刺破橡胶发泡内胎,主要利用橡胶耐热(100℃)耐冷(-50℃)的性能及高弹性功能,再加以特殊硫化工艺(加硫、发泡)制备出外层为皮膜层,内层为发泡体的橡胶制品。本技术的产品更加轻量化,并具有更好的防震效果,还可防止充气内胎长时间泄气及刺破漏气等问题,可用于取代充气内胎使用。



46、一种橡胶发泡材料

本技术涉及化工材料技术领域,具体涉及橡胶类发泡材料配方及其制备方法的改进。橡胶发泡材料的配方,天然3L橡胶48~60%,促进剂10~15%,发泡剂2~3%,填充剂28~35%,分散剂1~2%,软化油4~8%,硫化剂0.2~0.5%。上述配方中的发泡剂包括低温发泡剂和高温发泡剂。本材料配方中突破性地选择同时在配方中使用低温发泡剂和高温发泡剂使得材料在高温或低温的不同的温度环境条件下都能发生化学分解反应,分解气体使橡胶膨胀发泡。本技术提供的橡胶发泡材料,发泡倍率稳定、泡孔均匀细腻、分解比较温和、发泡速度与架桥速度的同步进行的优异性能,具有保暖、防潮、防冷、防水、环保优异性能。



49、一种发泡橡胶鞋底

本技术公开了一种发泡橡胶鞋底生产配方及其制备方法,发泡橡胶鞋底是由天然橡胶、硫磺、氧化锌、二氧化硅、再生胶粉、硬脂酸、硫化促进剂、机油、色粉和发泡剂所组成,其配方组成的重量百分比为:天然橡胶40%~60%、硫磺0.5%~1.5%、氧化锌1~3%、二氧化硅20%~40%、再生胶粉1%~3%、硬脂酸 1%~3%、硫化促进剂0.5~3%、机油10~20%、色粉0.1~0.5%、发泡剂4~10%,配方中各组分含量之和为100%。该方法生产的发泡橡胶鞋底具有耐磨、耐水、耐老化以及生产成本低的特点,鞋底重量轻,减振性能好,舒适度高。



50、一种密实/发泡橡胶鞋底及其专用发泡橡胶

本技术公开了一种密实/发泡橡胶鞋底及其专用发泡橡胶。本技术所提供的发泡胶,由下述质量配比的组分制成:天然橡胶60.0~80.0;氯丁橡胶20.0~40.0;补强填充剂50.0~100.0;氧化锌5.0~10;硫化促进剂1.0~2.5;硫磺0.5~2.0;发泡剂0.5~5.0。本技术进一步提供了一种密实/发泡橡胶鞋底,其由实胶层和发泡层组成;所述发泡层由上述的发泡胶制成。本技术提供的发泡胶具有热稳定好、泡孔均匀、尺寸稳定性好、密度低、柔软、弹性好、阻燃等优点。本技术提供的发泡橡胶用于鞋底可以有效减轻重量、提高弹性、增加鞋底舒适性。



51、一种橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺

本技术的橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺属于橡胶成型鞋底的制作工艺技术领域。该工艺包括发孔料和耐磨料分别混炼制成合成胶片后,将其按一定重量比装入模具内,在一定的温度和时间内,经一次硫化成型,即制成一种发泡型橡胶成型鞋底。采用该工艺制成的鞋底具有轻快、柔软、穿着舒适的特点。同时重量轻、耗料少、工艺简单,是一种橡胶成型鞋底更新换代的新工艺。具有很好的社会效益和经济效益。



52、橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺

本技术的橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺属于橡胶成型鞋底的制作工艺技术领域。该工艺包括发孔料和耐磨料分别混炼制成合成胶片后,将其按一定重量比装入模具内,在一定的温度和时间内,经一次硫化成型,即制成一种发泡型橡胶成型鞋底。采用该工艺制成的鞋底具有轻快、柔软、穿着舒适的特点。同时重量轻、耗料少、工艺简单,是一种橡胶成型鞋底更新换代的新工艺。具有很好的社会效益和经济效益。



53、一种植绒胶发泡装置

本技术公开了发泡装置技术领域中一种植绒胶发泡装置,包括发泡仓、发泡仓架和底座等,第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨转动,将搅拌式发泡仓内的植绒胶和空气混合搅拌,三个搅拌桨长度依次减小适合于搅拌式发泡仓内的形状,三个搅拌桨可将搅拌式发泡仓内的植绒胶和空气进行充分的搅拌而使植绒胶发泡,发泡效率较高,搅拌式发泡仓内的发泡植绒胶沿第一出料管进入到发泡缓冲仓内,发泡缓冲仓内的植绒胶经起泡网后,其泡沫更加均匀,再通过震动电机工作,使震动板产生连续震动,因震动板与弹簧连接,因此更容易产生震动,位于震动出泡仓内的发泡植绒胶经震动装置震动后,其泡沫变得更加细小,绵密,由此植绒胶发泡稳定性更好。



54、热发泡胶及其制备方法

本技术提供了一种热发泡胶及其制备方法。该热发泡胶包括第一热膨胀性微球和第二热膨胀性微球;所述第一热膨胀性微球的粒径为10~30μm,且其膨胀的起始温度为70~100℃;所述第二热膨胀性微球的粒径为8~25μm,且其发泡的起始温度为90~120℃。本技术的热发泡胶将两种发泡温度不同的热膨胀性微球混合在一起制得热发泡胶,用以热敏胶带的发泡时,热敏胶带不仅可以通过热发泡胶的膨胀自动脱落,同时还可控制的不同温度区间来发泡,并满足不同发泡效果。控制热敏胶带由基片剥离的程度和进程。



55、一种发泡胶使用工艺

本技术提供了一种发泡胶使用工艺,包括以下步骤:步骤S1、将发泡胶的两种原料组份一一对应地密封包装到常压的两个料桶;步骤S2、将两个料桶一一对应地与两个供料装置连通,并将原料组份输送到相应供料装置中;步骤S3、将两个供料装置一一对应地与灌注枪的两个进料口连通,以及利用灌注枪将原料组份输送至灌注枪本体中进行混合,再与由灌注枪本体上的进气口通入的压缩空气混合后由灌注枪的喷嘴喷出,进行施工灌注。本技术提供的发泡胶使用工艺,使用方便,节约了原料。



56、一种PVC发泡地板胶中层

本技术涉及一种PVC发泡地板胶中层,按质量份数计,具体由如下组份制得:内蒙古君正7型树脂粉50?60份、内蒙古君正5型树脂粉20?30份、塑化剂10?20份、钙粉30?40份、稳定剂0.3?0.6份、增白剂5?9份、色料0.04?0.08份、抗冲击剂3?9份、润滑剂1.5?3.8份。经过实验,本技术提供的一种PVC发泡地板胶中层,通过改变原料的配方,相比于现有的PVC发泡板,其抗拉强度大大提升,达到更好的抵抗变形的能力,在作为地板胶中层时,能有效防止使用过程中地板胶的凹陷。



57、一种发泡胶用压缩机

本技术公开了一种发泡胶用压缩机,包括粉碎箱,所述粉碎箱的侧面焊接有支撑腿一,粉碎箱的底部连通有集料箱,所述粉碎箱的内部安装有粉碎装置,粉碎装置上设有清扫装置,所述集料箱的底部通过输送管连通有挤压筒,挤压筒的侧面焊接有支撑腿二,所述挤压筒的侧面安装有压力调节装置,挤压筒的端部安装有电磁阀,所述集料箱的侧面对应挤压筒的位置安装有压合装置,本发泡胶用压缩机,通过清扫装置对残留在粉碎箱内部的原料进行清扫,节约了原料,且减少了生产成本,通过压力调节装置对压缩过程中产生的压力进行智能调节,操作简单,省时省力,保证压缩机能够在正常环境中工作,增加了压缩机的使用寿命。



58、一种PVC发泡地板胶面层

本技术涉及一种PVC发泡地板胶面层,按质量份数计,按质量份数计,具体由如下组份制得:内蒙古君正5型PVC树脂粉70?80份、内蒙古君正7型PVC树脂粉15?25份、二辛脂15?20份、环氧大豆油1?5份、重质碳酸钙1?3份、轻质碳酸钙15?18份、硬钡0.5?0.8份、984稳定剂1?3份、665A稳定剂0.5?1.5份、VB?7381色料0.05?0.06份、VB?7387色料0.0003?0.0007份、OB?1荧光剂0.03?0.09份、996钛白粉0.02?0.06份、紫外线吸收剂0.3?0.9份。经过实验,本技术提供的一种PVC发泡地板胶面层,相比于现有的PVC发泡地板胶面层,具有更加优良的耐磨损性能和光泽度。


 

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