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高锰酸盐复合剂配方大全

作者:未知 来源:本站原创 发布时间:2020年01月18日

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1、高锰酸盐复合药剂饮用水除污染技术

高锰酸盐复合药剂去除饮用水中污染物是一种给水净化技术。本技术能够有效地去除水中的有机与无机污染物,去除对人体有害的致突变物质,使水的致突变活性由阳性转为阴性。能有效地控制氯化消毒过程中的次生副产物。该技术可显著改善出厂水水质。本技术的优点是经济、高效。与其它除污染技术相比,具有投资小、见效快、操作管理简便、使用灵活等特点,而且运行管理费用非常低。该技术可适用于水源受污染的给水处理厂,而且水中受污染程度越严重,处理效果越显著。应用该技术无需对现行的处理工艺流程做大的调整与改动,就可获得巨大的经济和社会效益。



2、高锰酸盐复合药剂除污染效能在线检测方法

高锰酸盐复合药剂除污染效能在线检测方法,公开一种高锰酸盐复合药剂除污染效能在线检测技术。它解决了多种水质条件下在线检测高锰酸盐复合药剂除污染效能难的问题,从而做到高锰酸盐复合药剂的精确投加。它通过以下步骤实现;把一号水中颗粒数量在线检测装置(10)浸没于投加高锰酸盐复合药剂前的流动水体中,二号水中颗粒数量在线检测装置(11)浸没于所投加的高锰酸盐复合药剂一至五分钟后流到的位置处;(10)和(11)输出的反映单位体积水中颗粒数量多少的标准电压信号分别通过一号模数转换电路和二号模数转换电路进行处理后输出投加前颗粒数量值A和投加后颗粒数量值B,A和B分别输入到运算单元(15)计算B与A的比值α=B/A并输出,比值α对应着水合二氧化锰颗粒的增加比率。



3、一种高锰酸盐复合药剂的溶解投加系统

一种高锰酸盐复合药剂的溶解投加系统,它涉及一种溶解投加系统。本技术为了解决现有的药剂溶解罐的药剂溶解效果差,导致药剂投配不准确,从而直接影响水处理效果的问题。本技术的进料部分设置在格网上,传料部分设置在溶解罐内,外循环水力搅拌装置设置在溶解罐的左侧,第一导流装置和第二导流装置均倾斜设置在溶解罐内,将溶解罐的内部分成三个溶解腔室,直叶层叶片设置在第一溶解腔室的搅拌轴上,两个翼型叶片分别设置在第二溶解腔室和第三溶解腔室内的搅拌轴上,三个超声波发生器分别设置在三个溶解腔室内的溶解罐内壁上,排渣管穿设在溶解罐的底端,排渣管阀门设置在排渣管上。本技术用于溶解处理过程中。



4、一种高锰酸盐复合药剂的溶解投加系统

一种高锰酸盐复合药剂的溶解投加系统,它涉及一种溶解投加系统。本技术为了解决现有的药剂溶解罐的药剂溶解效果差,导致药剂投配不准确,从而直接影响水处理效果的问题。本技术的进料部分设置在格网上,传料部分设置在溶解罐内,外循环水力搅拌装置设置在溶解罐的左侧,第一导流装置和第二导流装置均倾斜设置在溶解罐内,将溶解罐的内部分成三个溶解腔室,直叶层叶片设置在第一溶解腔室的搅拌轴上,两个翼型叶片分别设置在第二溶解腔室和第三溶解腔室内的搅拌轴上,三个超声波发生器分别设置在三个溶解腔室内的溶解罐内壁上,排渣管穿设在溶解罐的底端,排渣管阀门设置在排渣管上。本技术用于溶解处理过程中。



5、高锰酸盐复合药剂除污染效能在线检测方法

高锰酸盐复合药剂除污染效能在线检测方法,公开一种高锰酸盐复合药剂除污染效能在线检测技术。它解决了多种水质条件下在线检测高锰酸盐复合药剂除污染效能难的问题,从而做到高锰酸盐复合药剂的精确投加。它通过以下步骤实现;把一号水中颗粒数量在线检测装置10浸没于投加高锰酸盐复合药剂前的流动水体中,二号水中颗粒数量在线检测装置11浸没于所投加的高锰酸盐复合药剂一至五分钟后流到的位置处;10和11输出的反映单位体积水中颗粒数量多少的标准电压信号分别通过一号模/数转换电路和二号模/数转换电路进行处理后输出投加前颗粒数量值A和投加后颗粒数量值B,A和B分别输入到运算单元15计算B与A的比值α=B/A并输出。



6、一种高锰酸盐复合制剂及其制备方法和应用

一种高锰酸盐复合药剂,由以下化合物复合而成:高锰酸钾,氢氧化钙,磷酸二氢钠,磷酸氢二钠,氯化镁、氯化铁、氯化钙、次氯酸钠、次氯酸钙、硅酸钠、硫酸铜、硫酸亚铁、过硫酸钾、碘化钾、高氯酸钠、醋酸钠、乙酸、高铁酸钾、聚丙烯酰胺、粘土、六水三氯化铁、聚合铝、硫酸铝。混匀制粒,干燥后得到深黑色产品颗粒制剂。本复合制剂具有强化脱稳、增大絮体尺寸和加快沉速等作用,还可有效去除水中微量有机污染物,除污染效果远远高于高锰酸钾单体;能迅速降低水体氨氮浓度,吸附大量有机污物而沉淀,从而改良水体环境,保证养殖鱼类的健康快速生长。



7、一种铝及铝合金表面高锰酸盐/硅烷复合保护膜及其制备方法

本技术涉及铝合金表面耐腐蚀防护领域,具体为一种铝及铝合金表面高锰酸盐/硅烷复合保护膜及其制备方法,包括依次附着的高锰酸盐转化膜与硅烷膜;高锰酸盐转化膜采用高锰酸盐转化液于铝及铝合金表面生成,硅烷膜采用硅烷处理液于高锰酸盐转化膜和/或铝及铝合金表面生成,硅烷处理液包括硅烷、醇、有机缓蚀剂、无机缓蚀剂、pH调节剂和去离子水,其中,硅烷30~50mL/L;醇600~800mL/L;有机缓蚀剂0.1~5g/L;无机缓蚀剂0.1~5g/L;pH调节剂用量保证硅烷处理液pH为3?5;其余为去离子水。不仅可以有效地提高复合转化膜的耐腐蚀性能,同时也能增强有机涂层与铝合金之间的结合力,延长铝合金构件的使用寿命。


 

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