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速冻机结构原理技术大全

作者:未知 来源:本站原创 发布时间:2020年01月19日

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1、速冻机

本技术公开了一种速冻机,属于速冻设备技术领域。包括冷冻库体,冷冻库体内设有冷冻室和安装吹冷风装置的供风室,环绕供风室并与吹冷风装置对应位置设有输送带,冷冻库体的外部设有用于安装第一动力装置的动力室;输送带的两端延伸出冷冻库体的入口端和出口端,位于入口端设有连通动力室并对输送带进行加热的常温加热装置。从而通过常温加热装置将动力室内的热量作用于输送带,使输送带的带体温度升高,辅以吹冷风装置的作用,实现流态化速冻,避免了货物之间粘接以及货物与输送带粘连问题,保证了货物单体率和输送带的正常输送,提高了生产效率和产品质量,同时,第一动力装置外置,制冷量得到充分利用,降低了制冷机的负荷,达到节能目的。



2、速冻机

本技术公开了一种速冻机,属于速冻设备技术领域。包括冷冻库体,冷冻库体内设有冷冻室和安装吹冷风装置的供风室,环绕供风室并与吹冷风装置对应位置设有输送带,冷冻库体的外部设有用于安装第一动力装置的动力室;输送带的两端延伸出冷冻库体的入口端和出口端,位于入口端设有连通动力室并对输送带进行加热的常温加热装置。从而通过常温加热装置将动力室内的热量作用于输送带,使输送带的带体温度升高,辅以吹冷风装置的作用,实现流态化速冻,避免了货物之间粘接以及货物与输送带粘连问题,保证了货物单体率和输送带的正常输送,提高了生产效率和产品质量,同时,第一动力装置外置,制冷量得到充分利用,降低了制冷机的负荷,达到节能目的。



3、一种速冻机

本技术提出一种速冻机,解决现有技术中批量生产时使用间歇式速冻设备,生产效率低,冷冻效果差,浪费能源,产品品质不相同的问题。速冻机,包括:机架;速冻仓,用于速冻物料,包括设置于机架上的仓体、设置于仓体一端的进料口和设置于仓体另一端的出料口;输送系统,包括:料筐,用于放置物料;输送带,用于安装料筐,穿过速冻仓;传动轴,用于支撑输送带并改变输送带的运动方向,设置于机架上;循环风机,用于使仓体内空气流动,增强速冻效果,设置于仓体内顶部;料筐翻转装置,用于将速冻好的物料从料筐内倾倒出来,设置于出料口一侧的机架上。本技术的速冻机实现连续生产,自动化程度高,节省人力物力,节能环保,生产效率高,产品品质好。



4、一种速冻机

本技术公布了一种速冻机,属于机械设备领域,其特征在于该速冻机内设有一个贯穿整个箱体的金属进气软管,且该金属软管采用多管道方式,可连接数根软管,满足多层的空气传输需求,且该进气软管连接空气压缩机;为保证箱内温度,在箱体内设有一层聚氨酯保温层和制冷铜管层,箱体内部还用多个层板将空间隔断,并在层板上放置有一个装有特殊复合液体的托盘,由金属近气软管将压缩的空气排入托盘中的特殊复合液体中,使液体快速旋转,且该进气软管上还安装有一空气流速调节阀,以便调节空气流速,控制机箱内温度。本技术有益效果体现在该速冻机耗电量低,速冻时间快,在减少产品的生产成本的同时提高了产品的生产效率。



5、液氮速冻机

本技术公开了一种能够实现速冻机上部壳体升降,便于速冻机内部清洗的液氮速冻机。包括上保温壳体、下保温壳体、底座、网带驱动装置、传输网带;液氮速冻机,还包括升降立柱、升降驱动系统、竖直限位装置;所述升降立柱一端为固定端,另一端为升降端,所述固定端与底座连接,升降端与上保温壳体连接;所述传输网带以及网带驱动装置均安装在网带支架上,所述网带支架沿竖直方向上滑动安装在下保温壳体的内腔内;所述网带支架与上保温壳体之间通过竖直限位装置连接;所述网带支架与上保温壳体之间竖直方向上的距离通过竖直限位装置限定,所述升降立柱通过升降驱动系统驱动升降。采用该速冻机,能够实现彻底清洗,减少清洗时间,保证正常的生产节奏。



6、一种速冻机

本技术公开了一种速冻机,包括机壳,所述机壳内的顶部安装有蒸发器,所述蒸发器的下侧安装有循环风机,所述机壳的内部安装有出料输送带和进料输送带,所述出料输送带安装在机壳内的底部,所述出料输送带穿过机壳左侧壁上的出料口,所述进料输送带安装在循环风机的下方,所述进料输送带穿过机壳右侧壁上的进料口,所述出料输送带和进料输送带之间自下而上依次安装有中心输送带一、中心输送带二和中心输送带三。本技术采用外部独立的冷凝器进行热交换,避免一体成型影响制冷环境,通过在输送带之间安装双侧的增压冷气输送管以及配合喷气头,能够使得产品充分制冷,进一步的增强速冻效果,采用顶层蒸发器以及增压冷气输送管两种制冷方式。



7、一种速冻机

本技术公开了一种速冻机,包括机壳,所述机壳内的顶部安装有蒸发器,所述蒸发器的下侧安装有循环风机,所述机壳的内部安装有出料输送带和进料输送带,所述出料输送带安装在机壳内的底部,所述出料输送带穿过机壳左侧壁上的出料口,所述进料输送带安装在循环风机的下方,所述进料输送带穿过机壳右侧壁上的进料口,所述出料输送带和进料输送带之间自下而上依次安装有中心输送带一、中心输送带二和中心输送带三。本技术采用外部独立的冷凝器进行热交换,避免一体成型影响制冷环境,通过在输送带之间安装双侧的增压冷气输送管以及配合喷气头,能够使得产品充分制冷,进一步的增强速冻效果,采用顶层蒸发器以及增压冷气输送管两种制冷方式。



8、液氮速冻机

本技术公开了一种能够实现速冻机上部壳体升降,便于速冻机内部清洗的液氮速冻机。包括上保温壳体、下保温壳体、底座、网带驱动装置、传输网带;液氮速冻机,还包括升降立柱、升降驱动系统、竖直限位装置;所述升降立柱一端为固定端,另一端为升降端,所述固定端与底座连接,升降端与上保温壳体连接;所述传输网带以及网带驱动装置均安装在网带支架上,所述网带支架沿竖直方向上滑动安装在下保温壳体的内腔内;所述网带支架与上保温壳体之间通过竖直限位装置连接;所述网带支架与上保温壳体之间竖直方向上的距离通过竖直限位装置限定,所述升降立柱通过升降驱动系统驱动升降。采用该速冻机,能够实现彻底清洗,减少清洗时间,保证正常的生产节奏。



9、一种速冻机

本技术提出一种速冻机,解决现有技术中批量生产时使用间歇式速冻设备,生产效率低,冷冻效果差,浪费能源,产品品质不相同的问题。速冻机,包括:机架;速冻仓,用于速冻物料,包括设置于机架上的仓体、设置于仓体一端的进料口和设置于仓体另一端的出料口;输送系统,包括:料筐,用于放置物料;输送带,用于安装料筐,穿过速冻仓;传动轴,用于支撑输送带并改变输送带的运动方向,设置于机架上;循环风机,用于使仓体内空气流动,增强速冻效果,设置于仓体内顶部;料筐翻转装置,用于将速冻好的物料从料筐内倾倒出来,设置于出料口一侧的机架上。本技术的速冻机实现连续生产,自动化程度高,节省人力物力,节能环保,生产效率高,产品品质好。



10、船用海水速冻机

本技术创造公开一种船用海水速冻机,用于船上速冻海产品,设置在船舱内或是船舱的冷库内,具有冷冻箱、水箱、与冷冻箱配套的制冷机组、输送系统和用于盛装海产品的吊筐;所述冷冻箱内装有用于冷冻海产品的液体冷冻介质;将装有海产品的吊筐置于冷冻箱内,经冷冻介质降温处理后,再将降温处理后的海产品放入水箱内,海产品表面速冻成冰,从而完成海产品的速冻。可以大幅度减少能源消耗,更快、更好的解决在海上快速冷冻海产品问题,并且能够保持海产品品质、保持海产品味道鲜美。



13、血浆平板速冻机

本技术公开了一种血浆平板速冻机,包括上冷板和下冷板,下冷板固定在主体框架部件上端,升降机构固定在主体框架部件上,升降机构的上升降架与下冷板相对应,上冷板悬吊在上升降架的底面,上冷板与上升降架的四个角间设置有压力可调的机构。本技术采用悬吊的上冷板结构且其压力有一定浮动量,使得上冷板下降与下冷板共同压紧血浆袋过程中,在相同规格血袋容量有微小差异时,通过上冷板组件的浮动结构,在下冷板组件和上冷板组件之间施加均匀的力,保证每袋血浆袋都被可靠压紧。



14、一种血浆速冻机

本技术公开了一种血浆速冻机,其特征在于制冷板分为固定制冷板和移动制冷板,固定制冷板与箱盖内壁相连接,移动制冷板经升降机构设置在固定制冷板下方,制冷机经导冷管与制冷板相连接,移动制冷板上设有血浆托盘,移动制冷板的两侧分别设中间凸起的固定导轨,对应固定导轨的血浆托盘上设有与固定导轨形状相同的移动导轨,固定导轨的前端和移动导轨的后端的平台上设有导向支撑轮,箱盖上方经支架设有位移传感器,用位置传感器来检测箱体钣金的变形来替代压力传感器,位移传感器和操作按键分别经数据线与控制器相连接,控制电路板与电机和制冷机相连接,具有组装方便、降低生产成本、操作简单、移动平稳、冷冻速度快、速冻量大、自动化程度高、血浆速冻效果好等优点。



15、水产品速冻机

本技术公开了水产品速冻机,包括储存箱、第一保温板、箱盖、第二保温板、连接板、腔体、温度传感器、液氮罐、连接管、电磁阀,该水产品速冻机,结构巧妙,功能强大,操作简单,通过液氮对连接板的快速制冷,使得连接板快速的对储存箱内的水产品进行速度制冷处理,有效的提高了该装置的速度制冷效果以及水产品的制冷效率。



16、一种平板速冻机

本技术公开了一种平板速冻机,包括机体(1)、冷冻风机(7)和操作平台(2),所述机体(1)上端设置操作平台(2),操作平台(2)上有皮带(8),皮带(8)通过安装在机体(1)外的滚轮(5)传送,滚轮(5)的旋转由安装在机体(1)外的电动机(6)驱动,操作平台(2)的靠近滚轮(5)一端设有进料口(4),机体(1)的底部安装冷冻风机(7)。所述操作平台(2)上方设置支架(3)。本技术的有益效果为:改变了传统的上冷冻方式,通过上述平板速冻机的结构提高了食品速冻机工作效率,降低了能源消耗,实践表面,与传统食品速冻机相比能够降低5-10%的能耗。



17、一种速冻机床

本技术解决的是现有速冻机床的滑动导轨副阻力大、有阻滞现象的问题,提供一种采用滚动导轨副的机床,其滚动阻力小,工作台移动无阻滞现象。该速冻机床,包括床身、包括水平主轴在内的主轴及立柱部件、工作台,工作台与床身之间通过滚动导轨副形成滚动连接。



18、血浆平板速冻机

本技术公开了一种血浆平板速冻机,包括上冷板和下冷板,下冷板固定在主体框架部件上端,升降机构固定在主体框架部件上,升降机构的上升降架与下冷板相对应,上冷板悬吊在上升降架的底面,上冷板与上升降架的四个角间设置有压力可调的机构。本技术采用悬吊的上冷板结构且其压力有一定浮动量,使得上冷板下降与下冷板共同压紧血浆袋过程中,在相同规格血袋容量有微小差异时,通过上冷板组件的浮动结构,在下冷板组件和上冷板组件之间施加均匀的力,保证每袋血浆袋都被可靠压紧。



19、一种新型速冻机

本技术公布了一种新型速冻机,属于机械设备领域,其特征在于该速冻机内设有一个贯穿整个箱体的金属进气软管,且该金属软管采用多管道方式,可连接数根软管,满足多层的空气传输需求,且该进气软管连接空气压缩机;为保证箱内温度,在箱体内设有一层聚氨酯保温层和制冷铜管层,箱体内部还用多个层板将空间隔断,并在层板上放置有一个装有特殊复合液体的托盘,由金属近气软管将压缩的空气排入托盘中的特殊复合液体中,使液体快速旋转,且该进气软管上还安装有一空气流速调节阀,以便调节空气流速,控制机箱内温度。本技术有益效果体现在该速冻机耗电量低,速冻时间快,在减少产品的生产成本的同时提高了产品的生产效率。



20、速冻机制冷装置

本技术公开了一种速冻机制冷装置,它包括速冻机、压缩机组、蒸发冷、储液器、回液桶;所述的压缩机组的出液孔与蒸发冷进液孔连通,蒸发器通过储液器、管道与速冻机内的蒸发器连接,向蒸发器供液;所述的速冻机内的蒸发器通过回液桶连接压缩机组,将冷却液返回压缩机组。所述的压缩机组、蒸发冷、储液器、回液桶皆由两组构成,第一组压缩机组的出液孔与第二组压缩机组的出液孔通过管道相连通;所述的第一组储液器的出液管道与第二组储液器的出液管道相连通。由于本技术将两组压缩机组的出液管道相互连通,两套机组可通过系统联通互为补偿,可实现负荷分摊,均衡前后道供液压力,制冷系统整体性能得到了优化。



21、翻转式速冻机

本技术提供一种翻转式速冻机,其包括传动输送装置,传送输送装置包括多个输送机构、驱动机构、挡板和翻转机构,输送机构用于将食品输送至机体内,并在机体内往复式输送;驱动机构用于驱动输送机构转动输送;挡板设置在输送机构之间,且位于输送机构输送末端的一侧,以使食品进入下一输送机构;翻转机构设置在输送机构和挡板之间,用于将输送机构输送过来的食品进行翻转并传递至挡板;多个输送机构呈层叠式间隔设置,且相邻的输送机构的传输方向相反。本技术通过多个输送机构的层叠式的往返设置,缩小了占地空间的同时,使得食品在输送机构之间传递输送,避免了食品发生粘连。



22、一种速冻机孔板

一种速冻机孔板,包括第一侧吹风孔板板面、正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面、孔板开孔,速冻机孔板特征在于:孔板平面为非平直平面,第一侧吹风孔板板面与正吹风孔板板面之间存在夹角θ。本技术可以有效地强化冻结食品侧面的对流换热,降低食品的冻结时间,较好地改善了传统平直孔板单一方向冲击问题,为研究提高速冻机冻结速率提供了一种新思路。



25、船用海水速冻机

本技术创造公开一种船用海水速冻机,用于船上速冻海产品,设置在船舱内或是船舱的冷库内,具有冷冻箱、水箱、与冷冻箱配套的制冷机组、输送系统和用于盛装海产品的吊筐;所述冷冻箱内装有用于冷冻海产品的液体冷冻介质;将装有海产品的吊筐置于冷冻箱内,经冷冻介质降温处理后,再将降温处理后的海产品放入水箱内,海产品表面速冻成冰,从而完成海产品的速冻。可以大幅度减少能源消耗,更快、更好的解决在海上快速冷冻海产品问题,并且能够保持海产品品质、保持海产品味道鲜美。



26、沉浸式速冻机

本技术属于制冷技术领域,提供一种沉浸式速冻机。这种沉浸式速冻机,包括低温制冷机组、载冷剂池及输送组件,制冷机组与载冷剂池的载冷剂循环管路进行热交换,运输组件包括传送带及其传动配件,传送带经由载冷剂池并延伸到其外部。根据本技术的沉浸式速冻机,冻结速度快,冻结的时间短,冻品脱水损失少,冻品质量非常高,可实现连续冻结生产,与传统平板式速冻相比具有更小的占地空间和更少的能耗。



27、速冻机制冷装置

本技术公开了一种速冻机制冷装置,它包括速冻机、压缩机组、蒸发冷、储液器、回液桶;所述的压缩机组的出液孔与蒸发冷进液孔连通,蒸发器通过储液器、管道与速冻机内的蒸发器连接,向蒸发器供液;所述的速冻机内的蒸发器通过回液桶连接压缩机组,将冷却液返回压缩机组。所述的压缩机组、蒸发冷、储液器、回液桶皆由两组构成,第一组压缩机组的出液孔与第二组压缩机组的出液孔通过管道相连通;所述的第一组储液器的出液管道与第二组储液器的出液管道相连通。由于本技术将两组压缩机组的出液管道相互连通,两套机组可通过系统联通互为补偿,可实现负荷分摊,均衡前后道供液压力,制冷系统整体性能得到了优化。



28、一种血浆速冻机

本技术公开了一种血浆速冻机,其特征在于制冷板分为固定制冷板和移动制冷板,固定制冷板与箱盖内壁相连接,移动制冷板经升降机构设置在固定制冷板下方,制冷机经导冷管与制冷板相连接,移动制冷板上设有血浆托盘,移动制冷板的两侧分别设中间凸起的固定导轨,对应固定导轨的血浆托盘上设有与固定导轨形状相同的移动导轨,固定导轨的前端和移动导轨的后端的平台上设有导向支撑轮,箱盖上方经支架设有位移传感器,用位置传感器来检测箱体钣金的变形来替代压力传感器,位移传感器和操作按键分别经数据线与控制器相连接,控制电路板与电机和制冷机相连接,具有组装方便、降低生产成本、操作简单、移动平稳、冷冻速度快、速冻量大、自动化程度高、血浆速冻效果好等优点。



29、隧道型液氮速冻机

本技术涉及一种速冻装置。为克服目前液氮速冻机液氮泄漏严重、液氮使用量高的技术问题,本技术提供一种隧道型液氮速冻机,包括一隧道型冷冻室,及冷冻室内的环绕型输送网带,所述冷冻室的进料端及出料端分别设有液氮封堵装置;所述的液氮封堵装置包括设置在输送网带顶部的风箱,风箱的顶部设有进风通道,风箱的底部设有吹风口,风箱与冷冻室的顶板及两侧壁之间密封固定,在冷冻室顶板上设有与风箱进风通道贯通的进风口,进风口上设有风机;所述吹风口的宽度与冷冻室的宽度一致,在吹风口与输送网带之间形成物料输送口。采用该液氮速冻机相对于未加装封堵装置的液氮速冻机可减少液氮消耗量40-50%,其速冻成本大为降低。



30、新型的流态化速冻机

本技术涉及新型的流态化速冻机,包括进料架、保温库体、输送部、烘干部、清洗部和制冷部,在所述保温库体的一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口,在接近进料口处的保温库体的外侧安装有进料架,在所述的进料架的底部安装有清洗部,中部安装有烘干部;在所述的保温库体内安装有输送部和制冷部,所述的输送部沿保温库体的长度方向布置,还包括一循环风挡板,该循环风挡板安装在输送部与制冷部之间,将制冷部的进风部与出风部隔离,且使制冷部的出风部与输送部的下部空间相通。本技术的优点是:(1)有效的防止冻品黏连输送带(网带),冻结效果好;(2)故障率低等。



31、一种板带式单体速冻机

本技术公开了一种板带式单体速冻机,包括冷冻机主体,所述冷冻机主体的正面开设有冷冻腔出口,所述冷冻机主体的一侧设有冷冻排液管,所述冷冻腔出口的底部外侧设有冷冻传输带,所述冷冻传输带的底部表面设有传输带支撑滚轮,所述传输带支撑滚轮的转轴套接有传输带支撑杆,所述冷冻传输带的底部外侧设有支撑地脚,所述冷冻传输带的一端键连接有传输电机,所述冷冻传输带的两侧设有侧面防掉板,所述侧面防掉板的底部嵌合有主电气柜,所述主电气柜的底部一侧设有辅助踏板。本技术中,使用新型结构,采用双冷凝设备对水产品进行降温冷却,减少了水产品在冷却设备内腔的滞留时间,增加了单一生产步骤的生产效率,减少企业的生产成本。



32、一种新型速冻机喷嘴

本技术涉及一种新型速冻机喷嘴,包括若干沿冻品传送板带的移动方向均匀平行排列的V型导流槽和与V型导流槽的下端连通的条缝喷嘴;V型导流槽包括相对倾斜设置的两块条形板,V型导流槽的横截面为矩形,宽度方向的纵截面为倒梯形,相邻两V型导流槽的上部以平板相连;条缝喷嘴包括相对平行设置的两块条形板,条缝喷嘴的两块条形板的上端分别与V型导流槽的两块条形板的下端连接。斜切条缝喷嘴,从条缝喷嘴的两块条形板下端的中心点向两端对称斜切形成。本技术提供的上述技术方案可以有效地提高冻品降温过程的均匀性、改善传统结构在食品冷冻加工过程中不同位置处冻品降温速率存在的较大差异性,提高冻品质量。



33、一种隧道式速冻机

本技术提供一种隧道式速冻机,主要由进料支架、从转动轮、传送带、电动机、上吹风风机、轴流风机、库体和出料支架组成,所述进料支架设置在库体的左侧,所述库体下方为支撑架,所述库体中安装上吹风风机和轴流风机,所述进料支架下方安装电动机,所述传送带从进料支架上方延伸到出料支架上,在支撑架下方形成传动回路。通过该隧道式速冻机,可以连续对食品进行速冻,速冻效果好,速冻效率高,提高了速冻食品的生产效率。



34、一种新型风冷速冻机

本技术公开了一种新型风冷速冻机,具体涉及冷藏冷冻设备技术领域。该新型风冷速冻机,包括箱体、门体和压机室,门体与箱体活动连接,压机室设置于箱体的底部,所述箱体内设置有风道循环系统,风道循环系统包括设置于箱体上的左风道板、右风道板、下风道板、上挡板和冷链隔板,左风道板、右风道板、下风道板和上挡板在箱体内形成一条风道,右风道板的后部设置有第一风机,左风道板的后部设置有第二风机,第一风机作为吹风风机,第二风机作为吸风风机,第一风机与第二风机形成的循环风沿风道逆时针循环。



37、血浆速冻机制冷系统

本技术提供一种血浆速冻机制冷系统,储液罐、干燥过滤器、中间冷却器、制冷电磁阀及膨胀阀用制冷剂管路顺次连接后与并联的上蒸发器和下蒸发器的入口用制冷剂管路串联,并联的上蒸发器和下蒸发器的出口顺次与气液分离器、压缩机、油分离器、冷凝器、储液罐用制冷剂管路串联,气液分离器上设有热交换器并使气液分离器和夹层间形成腔体,双级压缩机、油分离器、电磁阀、腔体、过滤器、毛细管、双级压缩机串联成回路。在本技术的血浆速冻机制冷系统中可以把膨胀阀调节到最大制冷量状态以利于制冷效率最大化,同时也能防止融霜时候液击造成压缩机损坏,达到在保证制冷效率的同时能够有效地避免出现液击现象的效果。



38、平板速冻机制冷装置

本技术公开了平板速冻机制冷装置,其压缩机为二级压缩机,第一出口通过主管路与冷凝器相连通,所述主管路可与进入上冷板组件和下冷板组件的融霜管路相连通,所述融霜管路与主管路连通端设置有第一电磁阀;冷凝器通过管道与储液器相连,所述管道上安装有取压阀和第二电磁阀,储液器的经干燥过滤器与压缩机的第一进口相连;压缩机的第二出口连接制冷管路,制冷管路分支后分别进入上冷板组件和下冷板组件,在进入上冷板组件或下冷板组件前各分支制冷管路上安装有制冷电磁阀和膨胀阀,出上冷板组件和下冷板组件的管路汇合连接气液分离器,气液分离器与压缩机的第二进口相连接。在完成冷冻工作后可以自动除去冷板表面的霜,使用方便。



39、一种速冻机喷射风道

本技术公开一种速冻机喷射风道,包括保温机体和传送皮带,保温机体内设有换热器和换热风机,换热器输入端和回风道相连,换热器输出端设有送风道,送风道和空气分配腔相连,空气分配腔端口的上空气喷射器和下空气喷射器呈楔形。本技术中,上空气喷射器和下空气喷射器为楔形结构,从空气分配腔中出来的气体被分为上下两路,分别经上空气喷射器和下空气喷射器形成高速气流冲击到食品表面。由于上空气喷射器和下空气喷射器是楔形,喷射器内各处压力相同,喷射到食品表面各位置的冷空气也相同,故所得到食品的冷冻均匀,且冻结速度高,冻结速度是现有直线速冻机的2倍左右。



40、热电制冷饮料速冻机

本技术涉及一种制冷机,尤其适合于现场掺二氧化碳的生啤酒和汽水冷饮的制作和提供其他各类冷饮料场合。该制冷机由铝筒、饮料输送管、热电制冷组件、散热器及信号探测与处理系统构成,其铝筒为分级式结构,铝筒中心空腔不贮存水,其散热器为薄金属片铆装结构,利用螺钉、横梁、钢珠和垫板压紧在热电制冷组件上。



41、热电式饮料速冻机

一种热电式饮料速冻机,热电组件在贮水缸缸体上对称均匀排列,贮水缸缸体构成热电组件冷端热交换器,饮料输送管采用双管并绕形式嵌于贮水缸缸壁内,距离最近的两段饮料输送管内饮料流向相反。本技术与常规热电致冷饮料机相比,热交换效率提高20%以上,开机后等待时间缩短90%。运用本技术可制成供电功率200W—800W、饮料温度2—17℃、制冷总效率70—150%的饮料机,开机后几乎不需等待即可提供冷饮料。



42、一种智能型速冻机

一种智能型速冻机,包括机体和设置在机体下端的外支架,机体内部设置有制冷机构,所述的制冷机构包括蒸发器、蒸发器隔板、蒸发器门板和回风挡板,所述的蒸发器为两个并且通过蒸发器隔板上下隔开设置,蒸发器门板活动设置在其中一个蒸发器的两侧,机体的上端安装有拆入式离心风机,拆入式离心风机下端与位于机体内部的回风集风罩连接,拆入式离心风机的外侧设置有外置风机罩,外置风机罩通过热风管道与机体下端相连通,热风管道上设置有管道风机,该速冻机能够保证在不停机的情况情况下实现对速冻机的除霜,保证了制冷的持续,保证了制冷效果,通过风机外置技术,不影响制冷效果,实现了风机热量的回收利用,降低了生产成本。



43、一种环流式速冻机

一种环流式速冻机,包括箱体和制冷组件、化霜组件;所述箱体由左侧板、右侧板、后侧板、顶板、底板、多个库门板装配构成。制冷组件包括垂直设置的挡风板、风扇、水平挡风板。挡风板将箱体内部空间分成左右2个空间A和BC。挡风板上开设有多个风扇安装孔,多个风扇内分别镶嵌在多个风扇安装孔内洞内。水平挡风板又将空间BC分成上下两个空间,即空间B和空间C。水平挡板右端与右侧板之间有空隙。箱体内竖直固定有多个支架,在箱体内的空间B和空间C里分别水平固定设置有多层货架式制冷排管,多层货架式制冷排管分别固定在支架上。本技术能将传统的速冻冷库进一步小型化,减少建设投资,耗能少。



44、一种速冻机用波纹孔板

一种速冻机用波纹孔板,包括第一孔板弧面、第二孔板弧面、孔板开孔,速冻机波纹孔板特征在于:孔板平面为非平直平面,波纹孔板由半径相同的弧面依次外切而成。本技术可以有效地提高被冻结食品侧面的换热系数,降低被冻结食品的冻结时间,较好地改善了传统平直孔板单一方向冲击问题,为研究提高鼓风速冻机冻结速率提供了一种新思路。



45、一种速冻机用V型孔板

一种速冻机用V型孔板,包括第一侧吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面、孔板开孔,速冻机V型孔板结构特征在于:孔板平面为非平直平面,第一侧吹风孔板板面与第二侧吹风孔板板面之间存在夹角θ。本技术可以有效地增加速冻食品侧面对流换热系数,降低食品的冻结时间,为研究提高速冻机冻结速率提供了一种新思路。



46、一种新型速冻机孔板

一种新型速冻机孔板,包括第一侧吹风孔板板面、第一正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面、第二正吹风孔板板面、速冻机孔板、孔板开孔,速冻机孔板特征在于:孔板平面为非平直孔板板面,侧吹风孔板板面与正吹风孔板板面之间存在夹角θ。本技术可以有效地增加被冻结食品侧面对流换热系数,降低食品冻结时间,为研究提高速冻机冻结速率提供了一种新思路。



49、隧道型液氮速冻机

本技术涉及一种速冻装置。为克服目前液氮速冻机液氮泄漏严重、液氮使用量高的技术问题,本技术提供一种隧道型液氮速冻机,包括一隧道型冷冻室,及冷冻室内的环绕型输送网带,所述冷冻室的进料端及出料端分别设有液氮封堵装置;所述的液氮封堵装置包括设置在输送网带顶部的风箱,风箱的顶部设有进风通道,风箱的底部设有吹风口,风箱与冷冻室的顶板及两侧壁之间密封固定,在冷冻室顶板上设有与风箱进风通道贯通的进风口,进风口上设有风机;所述吹风口的宽度与冷冻室的宽度一致,在吹风口与输送网带之间形成物料输送口。采用该液氮速冻机相对于未加装封堵装置的液氮速冻机可减少液氮消耗量40-50%,其速冻成本大为降低。



50、脉冲式高效钢带速冻机

本技术经检索涉及国际技术分类(IPC)上的F25B制冷机,制冷设备或系统类别,尤其是属于一种脉冲式高效钢带速冻机。本技术所采取的技术方案是:它包含在库体(14)内装有蒸发器(1)和冷风室(2),在蒸发器(1)和冷风室(2)的下方依次装有离心风机(3)、上吹风室(4)、喷嘴(5)和钢带(7),其特征在于:所述的上吹风室(4)还依次通过侧通风道(8)、下吹风室(9)、下喷风板(10)、下回风道(11)、下回风室(12)、侧回风室(13)与蒸发器(1)相连。本技术的有益效果在于:由于冻结物的上下两面同时受到冷风的喷射,因此传热面积增倍,从而使冻结速度更快,能耗减少,冻结物冻结质量更好。



51、一种隧道型液氮速冻机

本技术涉及一种速冻装置。为解决现有技术中所存在的技术问题,本技术提供一种隧道型液氮速冻机,包括一隧道型冷冻室,冷冻室的两端分别为进料端及出料端,还包括环绕型输送带,输送带位于冷冻室内,输送带的两端分别位于冷冻室的进料端及出料端的外部,输送带的一端套装在主动轮上,另一端套装在从动轮上从而在冷冻室内形成上下两层输送带,冷冻室的顶壁上设有液氮喷淋管及扩散风机,其特征在于:所述的冷冻室内设有液氮反射板,所述的液氮反射板位于上下两层输送带之间,液氮反射板由冷冻室的进料端延伸至出料端,液氮反射板的两侧与冷冻室两侧的侧壁连接固定。该液氮速冻机结构合理,能够有效降低液氮的使用量,提高食品的速冻质量。



52、平板速冻机制冷装置

本技术公开了平板速冻机制冷装置,其压缩机为二级压缩机,第一出口通过主管路与冷凝器相连通,所述主管路可与进入上冷板组件和下冷板组件的融霜管路相连通,所述融霜管路与主管路连通端设置有第一电磁阀;冷凝器通过管道与储液器相连,所述管道上安装有取压阀和第二电磁阀,储液器的经干燥过滤器与压缩机的第一进口相连;压缩机的第二出口连接制冷管路,制冷管路分支后分别进入上冷板组件和下冷板组件,在进入上冷板组件或下冷板组件前各分支制冷管路上安装有制冷电磁阀和膨胀阀,出上冷板组件和下冷板组件的管路汇合连接气液分离器,气液分离器与压缩机的第二进口相连接。在完成冷冻工作后可以自动除去冷板表面的霜,使用方便。



53、多进多出式螺旋速冻机

本技术涉及一种多进多出式螺旋速冻机,包括库体(1)、进料架(2)、第一出料架(8)、第二出料架(12)、螺旋塔(6)、网带托架(7)和制冷部件(16),所述库体(1)外部的右侧安装有进料架(2),库体外部的左侧安装有第一出料架(8),在所述库体外部的前侧安装有第二出料架(12),所述库体的内部安装有螺旋塔(6)、网带托架(7)和制冷部件(16),所述的网带托架(7)安装在螺旋塔(6)上。本技术的优点是:多种冻品一起生产,提高库体利用率、增加产能、节省能源;设置了进料架和多个出料架,可按需求合理安排生产人员,节省人力资源。



54、快速冷冻虾饼速冻机

一种快速冷冻虾饼速冻机,包括速冻机本体,还包括调节装置;所述调节装置包括支撑座,支撑座开设有支撑槽,速冻机本体设置在支撑槽内,且底部通过弹簧与支撑槽底部连接,支撑座两端开设有旋转槽,旋转槽底部转动连接旋套筒,旋转套筒中心设置有多边形限位杆,多边形限位杆底部与旋转槽底部固定连接,旋转套筒通过螺纹内套接升降螺杆,升降螺杆上端连接有第二支撑板,升降螺杆内开设有下端开口的限位槽,限位杆套设在限位槽内,旋转槽转动连接有传动杆,传动杆设置在旋转套筒外侧,传动杆下端通过齿轮与旋转套筒转动连接,限位板活动贯穿有旋转杆,旋转杆一端与传动杆通过锥齿轮传动连接。本技术可广泛用于制冷领域。



55、一种速冻机用条缝喷嘴

本技术涉及一种速冻机用条缝喷嘴,包括若干沿冻品传送板带的移动方向均匀平行排列的V型导流槽和与V型导流槽的下端连通的条缝喷嘴;V型导流槽包括相对倾斜设置的两块条形板,V型导流槽的横截面为矩形,宽度方向的纵截面为倒梯形,相邻两V型导流槽的上部以平板相连;条缝喷嘴包括相对平行设置的两块条形板,条缝喷嘴的两块条形板的上端分别与V型导流槽的两块条形板的下端连接。条缝喷嘴的长度为1000?2000mm,V型导流槽(1)的高度为40?90mm,V型导流槽(1)的开口角度为0?30°;条缝喷嘴(2)的宽度为2?8mm,条缝喷嘴(2)的高度为0?40mm。本技术提供的上述技术方案可以有效地提高冻品降温速率,提高冻品质量。



56、一种分层接触式速冻机

本技术申请提供一种分层接触式速冻机,包括中空的机体,机体设有盖板,在机体内设有贴装在机体内壁上的外周冷板,在外周冷板内设有一个以上的冷冻腔,每一冷冻腔位于机体的端部,每一冷冻腔各通过一条连接管与设置在机体外的制冷机组相通,每一冷冻腔分别设有与外周冷板接触的隔板,在不同冷冻腔的隔板之间设有数个内冷板。所述的接触式冷冻机的有效冷冻接触面积较大的、冷冻效率高,广泛应用于各种物品的速冻。



57、隧道浸入式鱼肉速冻机

本技术公开了一种隧道浸入式鱼肉速冻机,包括:链条链轮输送装置、冷冻池、上保温层、下保温层和冷冻液循环泵;其中所述链条链轮输送装置包括输送链和链轮,链轮驱动输送链运动;所述冷冻池设置在下保温层内,链条链轮输送装置的上层输送链在链轮的驱动下进入下保温层的冷冻池;在所述下保温层一侧设置有冷冻液进液口和冷冻液回流口,分别通过管路连接冷冻液循环泵,冷冻液通过冷冻液循环泵输送到冷冻液进液口进入下保温层,依次经过冷冻池下层和上层后通过冷冻液回流口输送回冷冻液循环泵,所述上保温层设置在上保温层的上方。本技术结构新颖,适用于浸泡式冷冻液进行速冻鱼肉,采用链轮运输连续生产的隧道式,生产效率高,采用整体浸入式,提高了鱼肉的冷冻效率。



58、一种速冻机半球形喷嘴

一种速冻机用半球形喷嘴,包括圆锥形导流槽、半球形喷嘴、钢带,新型半球形喷嘴结构特征在于:速冻机用半球形喷嘴由圆锥形导流槽和半球形喷嘴组成的漏斗状结构。本技术可以有效地提高横流流通面积,在两个相邻的喷嘴间形成流体缓冲区域,因此可以减弱横流效应,同时提高了钢带表面的换热强度,减少了食品的冻结时间,提高了速冻机的冻结效率,减少了能耗。



61、一种湍流式速冻机

一种湍流式速冻机,包括箱体和冷冻组件,箱体由柜门、上盖板、下盖板、左侧板、右侧板和背板装配构成,其特征在于:冷冻组件,包括蒸发器、多个排风扇和货架,货架主要由左托盘架、右托盘架和多个托板装配成。蒸发器固定在箱体内背板的前端,蒸发器和背板之间形成有风道空隙。多个排风扇依次沿竖直方向固设在蒸发器的前端面上,货架装设在箱体内蒸发器的前端。其优点在于:将传统的速冻机进一步小型化。采用湍流式风道,风路短、风速匀。使速冻的物品的容积与速冻空间之比>50%。减少设备投资成本。由于速冻箱体体积小型化,速冻箱体表面积小,箱体对外的单位面积的消耗冷量减小。



62、一种隧道型液氮速冻机

本技术涉及一种速冻装置。为解决现有技术中所存在的技术问题,本技术提供一种隧道型液氮速冻机,包括一隧道型冷冻室,冷冻室的两端分别为进料端及出料端,还包括环绕型输送带,输送带位于冷冻室内,输送带的两端分别位于冷冻室的进料端及出料端的外部,输送带的一端套装在主动轮上,另一端套装在从动轮上从而在冷冻室内形成上下两层输送带,冷冻室的顶壁上设有液氮喷淋管及扩散风机,其特征在于:所述的冷冻室内设有液氮反射板,所述的液氮反射板位于上下两层输送带之间,液氮反射板由冷冻室的进料端延伸至出料端,液氮反射板的两侧与冷冻室两侧的侧壁连接固定。该液氮速冻机结构合理,能够有效降低液氮的使用量,提高食品的速冻质量。



63、平整式高效板带速冻机

本技术经检索涉及国际技术分类(IPC)上的F25D制冷机,制冷设备或系统类别,尤其是属于一种平整式高效板带速冻机。本技术所采取的技术方案是:它包含在库体(12)内装有蒸发器(1)和冷风室(2),在蒸发器(1)和冷风室(2)的下方依次装有离心风机(3)、上吹风室(4)、上喷嘴(5)和板带(7),其特征在于:所述的上吹风室(4)还依次通过上下吹风室通风道(8)、下吹风室(9)、下喷嘴(10)、回风室(11)与蒸发器(1)相连。本技术的有益效果在于:由于冻结物的上下两面同时受到冷风的喷射,因此传热面积增倍,从而使冻结速度更快,能耗减少,冻结物冻结质量更好。



64、往复式连续食品速冻机

一种由速冻箱、蒸发器、传送装置、风扇及压缩机组成的往复式连续食品速冻机,其特征在于传送装置是一种折返形式的传送装置,传送带设计为上下层折返形式的往复传送带,蒸发器上串有圆形肋片,风扇的风向位置与传送带运行的方向垂直,这种速冻机充分利用了速冻箱的空间,体积较小,结构简单,制做成本低,能耗低,食品速冻效果可以达到国外同类产品的效果。



65、一种自动翻盖式血浆速冻机

本技术提供一种自动翻盖式血浆速冻机,包括机架、上盖板、上冷板、下冷板、翻转机构,所述上冷板设置在所述上盖板上,所述下冷板水平设置于所述机架上;所述机架与所述上盖板相铰接,所述翻转机构的一端铰接于所述上盖板上,另一端铰接于所述机架上;通过翻转机构实现上盖板相对机架的翻转;还包括套管,所述套管设置于所述机架与所述上盖板之间,所述套管用于保护通向上冷板与下冷板的制冷管。



66、一种方便物体取放的速冻机

本技术公开了一种方便物体取放的速冻机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,并且箱体内壁底部的两侧均固定连接有竖板,所述箱体内壁的两侧之间分别通过轴承转动连接有第一转动杆和第二转动杆,并且第一转动杆的两端均贯穿竖板,所述竖板的顶部固定连接有斜板,并且第一转动杆一端的外表面套设有第一传动轮,所述第二转动杆一端的外表面套设有第二传动轮,本技术涉及速冻设备技术领域。该方便物体取放的速冻机,可以实现对于物体在进行速冻时更方便的取放,这样不仅减轻了工作人员的负担,而且节约了时间,提高了工作人员的工作效率,同时防止因速冻机内部温度过低冻手,这样可以使工作人员更好的进行工作。



67、自预冷式液氮隧道速冻机

本技术涉及一种速冻装置。为解决上述现有技术中所存在的液氮浪费的技术问题,本技术提供一种自预冷式液氮隧道速冻机,包括一隧道型冷冻室、环绕型输送带,在所述冷冻室进料端及出料端上分别设有液氮封堵装置,其特征在于:在冷冻室进料端的外部设有预冷室,预冷室的室壁与冷冻室进料端的室壁衔接固定,所述预冷室的外侧端口设有前述的液氮封堵装置;所述输送带穿过预冷室,输送带该侧端部伸出预冷室外部。该自预冷式液氮速冻机结构合理、操作简便,速冻效率高、生产成本可得到有效降低,具有广泛的市场前景。



68、自动堆积式螺旋液氮速冻机

本技术公开了一种本技术公开了自动堆积式螺旋液氮速冻机,包括保温箱体,保温箱体内部安装有网链中心转筒,在网链中心转筒的下部周边安装有一层底部网链支撑导轨,在固定导轨上布置有自动堆积式网链,自动堆积式网链网由保温箱体下部进口端,沿导轨围绕网链中心转筒由下而上堆积螺旋上升,从保温箱体上部出口端输出,再经转轴往下运动返回至进口端,形成一个循环系统;在保温箱体顶部安装有网链中心转筒的驱动电机,在保温箱体顶部中心安装有风机电机。本技术采用自堆积式螺旋网链,其重量轻、热交换性能好、摩擦系数小,网链中心转筒只需一台驱动电机,并将驱动电机布置在保温箱体外,解决两台电机不同步的问题。



69、板翅式血浆速冻机用冷板

一种板翅式血浆速冻机用冷板,包括基板、盖板、封条,基板、盖板经封条组成一个封闭式的内腔,内腔中的两个以上纵向翅片单元、两个以上横向翅片单元形成一个流场均匀的散热体,散热体一端设有进气口,散热体另一端设有出气口,盖板上对应进气口处设有进口,盖板上对应出气口处设有出口,纵向翅片单元上有多条纵向流道,横向翅片单元上有多条横向流道,纵向翅片单元的纵向流道端部与横向翅片单元的横向流道端部经导流斜面连接,当制冷剂从进口进入散热体均匀扩散到内腔后从出口流出。本技术工艺简单、冷板表面温度分布均匀、冷冻速度快、表面平整度好、对设备要求低。



70、一种螺杆复叠式螺旋隧道速冻机

本技术公开了一种螺杆复叠式螺旋隧道速冻机,包括制冷箱和冷冻机库,所述制冷箱通过连接管连接冷冻机库,制冷箱内设有一号螺杆机组和二号螺杆机组,所述一号螺杆机组和二号螺杆机组在制冷箱内组成复叠双极螺杆机组,通过复叠双极螺杆机组、铝排直冷机构和冷风机的设计,大大提高了速冻机的工作冻结效率,使进行一个周期冷冻后的物料温度可达零下20度,满足各种物料运输、加工、储存的需求,通过冷冻机库内周期性的螺旋传递速冻,大大减小了传统速冻机冷冻腔的体积,有效减小的设备的占地面积,可连续高效的对大批量的产品进行塑料工作,满足速冻行业流水线生产加工的需求,本技术结构简单、实用性强、易于使用和推广。


 

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