您现在的位置:金鼎工业资源网>> 资源中心>> 专题资料汇编>>正文内容

纤维素薄膜制备技术资料

作者:未知 来源:本站原创 发布时间:2020年01月21日

  • 开本:16开
  • 资料形式:DVD/U盘/电子版    正文语种: 简体中文
  • 可否打印:是    装帧: 平装
  • 分类:专业技术
  • 咨询电话:028-87023516   (手机微信)18980857561 或18190762281
    客服QQ1:853136199  客服QQ2:478224130
  • 资料说明:资料都是电子文档PDF格式,可在电脑中阅读、放大 缩小、打印,可以网传,也可以刻录在光盘或优盘中(加收40元)邮寄 ,如需纸质版客户可自行打印。资料具体内容包括技术开发单位信 息、技术原理、技术原文,技术配方、工艺流程、制作方法,设备 原理、机械设计构造、图纸等,是开发产品不可多得的专业参考资料。

1、酰化纤维素薄膜

一种通过熔融制膜形成的酰化纤维素薄膜,其特征在于,高为0.1μm-100μm且长为1mm以上的凸部的数量和深为0.1μm-100μm且长为1mm以上的凹部的数量的总和是,薄膜的每10cm宽度为10个以下。装配了该酰化纤维素薄膜的液晶显示装置大幅度地抑制了显示模糊。



2、纤维素酯薄膜

本技术涉及一种纤维素酯薄膜,是含有消光剂的纤维素酯薄膜,其特征在于,以300g的面接触荷重(外观面积为63×63mm2)的动摩擦系数为μB,1000g的面接触荷重(外观面积为63×63mm2)的动摩擦系数为μA时,0.8≤μA/μB≤1.3。



3、酰化纤维素薄膜

一种通过熔融制膜形成的酰化纤维素薄膜,其特征在于,高为0.1μm-100μm且长为1mm以上的凸部的数量和深为0.1μm-100μm且长为1mm以上的凹部的数量的总和是,薄膜的每10cm宽度为10个以下。装配了该酰化纤维素薄膜的液晶显示装置大幅度地抑制了显示模糊。



4、酰化纤维素薄膜

本技术涉及一种酰化纤维素薄膜。具体地,涉及一种可以用于光学补偿片、立体影像用滤光器、偏光板及液晶显示装置等的光学薄膜用酰化纤维素薄膜,涉及一种透湿度低、质量变化及透湿度变化小而长期储存稳定性优异的酰化纤维素薄膜。



5、导电纤维素基薄膜

本技术涉及一种制备导电纤维素基薄膜的方法,所述薄膜具有高均匀性、透明性和极佳的光学性能,同时在形成导电层时防止脱色现象。依照本技术制备导电纤维素基薄膜的方法是一种通过使用含有粘合剂、超细颗粒和溶剂的涂布溶液涂敷纤维素基薄膜、以在其上形成导电层来制备导电纤维素基薄膜方法,其中所述涂布溶液包括占总溶剂20—40重量%的至少一种二醇单烷基醚基溶剂以及占总溶剂20—50重量%的一种酮基溶剂,所述的二醇单烷基醚基溶剂选自乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、丙二醇单甲醚或丙二醇单乙醚。



6、纤维素酯薄膜剥离剂

成膜纤维素酯组合物含有至少一种溶剂和至少一种作为剥膜剂的磷酸酯,所述的磷酸酯所以是单或双C12-C20烷基磷酸酯,其中未酯化的羟基呈游离酸形式。本技术也涉及生产纤维素酯薄膜的方法,包括在纤维素酯中加入至少一种溶剂和至少一种上述指定的磷酸酯,将所得的成膜纤维素酯组合物浇在光滑的表面上并将所述的纤维素酯组合物薄膜剥离下来。



7、导电纤维素基薄膜

本技术涉及一种制备导电纤维素基薄膜的方法,所述薄膜具有高均匀性、透明性和极佳的光学性能,同时在形成导电层时防止脱色现象。依照本技术制备导电纤维素基薄膜的方法是一种通过使用含有粘合剂、超细颗粒和溶剂的涂布溶液涂敷纤维素基薄膜、以在其上形成导电层来制备导电纤维素基薄膜方法,其中所述涂布溶液包括占总溶剂20-40重量%的至少一种二醇单烷基醚基溶剂以及占总溶剂20-50重量%的一种酮基溶剂,所述的二醇单烷基醚基溶剂选自乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、丙二醇单甲醚或丙二醇单乙醚。



8、纤维素薄膜增塑剂

一种纤维素薄膜增塑剂,是以乙二醇、浓硫酸和尿素为原料,经混合、加热反应、分离而制得。用于玻璃纸、中空玻璃纸肠衣等方面使用效果理想。可使纤维素薄膜在炎热时不粘,严寒时不脆,且使其柔软性、透明度、挺度有所增加。



9、纤维素酯薄膜剥离剂

成膜纤维素酯组合物含有至少一种溶剂和至少 一种作为剥膜剂的磷酸酯,所述的磷酸酯所以是单 成双C12-C20烷基磷酸酯,其中未酯化的羟基呈游离 酸形式。本技术也涉及生产纤维素酯薄膜的方法,包 括在纤维素酯中加入至少一种溶剂和至少一种上述 指定的磷酸酯,将所得的成膜纤维素酯组合物浇在 光滑的表面上并将所述的纤维素酯组合物薄膜剥离 下来。



10、纤维素系树脂组合物及纤维素系树脂薄膜

本技术提供一种可防止耐久性的劣化、且透湿性优异的纤维素系树脂组合物及纤维素系树脂薄膜。所述纤维素系树脂组合物为对于纤维素系树脂配合(A)下述通式(1)所示的化合物而成。所述纤维素系树脂薄膜由该纤维素系树脂组合物获得,(式中,n1~n3表示1~3的数,R1、R2和R3表示氢原子、碳原子数1~4的烷基或碳原子数1~4的烷氧基,R1、R2和R3不全部相同)。



13、纤维素系树脂组合物及纤维素系树脂薄膜

本技术提供一种可防止耐久性的劣化、且透湿性优异的纤维素系树脂组合物及纤维素系树脂薄膜。本技术的纤维素系树脂组合物为在纤维素系树脂中添加(A)聚酯系增塑剂而得到的纤维素系树脂组合物,所述(A)聚酯系增塑剂为通过多元酸、多元醇、和醚醇的反应而得到的物质,所述多元酸的10~70摩尔%为芳香族二羧酸。本技术的纤维素系树脂薄膜由上述纤维素系树脂组合物获得。



14、乙酸丙酸纤维素溶液以及乙酸丙酸纤维素薄膜

乙酸丙酸纤维素就是在其中纤维素中的羟基被乙酰基和丙酰基取代的纤维素酯。本技术中的乙酸丙酸纤维素具有无定形指数(Am)不大于0.4。乙酸丙酸纤维素其有乙酰取代度(DSac)和丙酰取代度(DSpr)优选满足式(I)至(III),更优选满足式(I)至(1V)。本技术也提供一种乙酸丙酸纤维素溶液和一种乙酸丙酸纤维素薄膜。(I) 2.0<DSac≤2.95(II) 0.05<DSpr≤0.8(III) 2.6<DSac+DSpr≤3.0(IV) 1.9<DSac-DSpr



15、纤维素系树脂组合物及纤维素系树脂薄膜

本技术提供即使较大量地配合增塑剂也不存在渗出问题的纤维素系树脂组合物和纤维素系树脂薄膜。所述纤维素系树脂组合物是在纤维素系树脂中添加(A)聚酯系增塑剂而得到的纤维素系树脂组合物,(A)聚酯系增塑剂通过多元酸和多元醇的反应得到,多元酸的80摩尔%以上为琥珀酸和己二酸。所述纤维素系树脂薄膜由该纤维素系树脂组合物得到。



16、纤维素系树脂组合物及纤维素系树脂薄膜

本技术提供一种可防止耐久性的劣化、且透湿性优异的纤维素系树脂组合物及纤维素系树脂薄膜。所述纤维素系树脂组合物为对于纤维素系树脂配合(A)下述通式(1)所示的化合物而成。所述纤维素系树脂薄膜由该纤维素系树脂组合物获得,(式中,n1~n3表示1~3的数,R1、R2和R3表示氢原子、碳原子数1~4的烷基或碳原子数1~4的烷氧基,R1、R2和R3不全部相同)。



17、纤维素系树脂组合物及纤维素系树脂薄膜

本技术提供一种可防止耐久性的劣化、且透湿性优异的纤维素系树脂组合物及纤维素系树脂薄膜。本技术的纤维素系树脂组合物为在纤维素系树脂中添加(A)聚酯系增塑剂而得到的纤维素系树脂组合物,所述(A)聚酯系增塑剂为通过多元酸、多元醇、和醚醇的反应而得到的物质,所述多元酸的10~70摩尔%为芳香族二羧酸。本技术的纤维素系树脂薄膜由上述纤维素系树脂组合物获得。



18、附着纤维素薄膜的具有气泡的薄膜状肥皂

制造附着纤维素薄膜的具有气泡的薄膜状肥皂,首先配置肥皂的初期组成物,该组成物以重量百分比计算,由20%至60%的蒸馏水、30%至50%的十二烷基硫酸钠、3%至10%的聚乙烯醇、1%至2%的甘油、1%至2%的聚乙二醇、0.5%至1%的EDTA-2Na、10%至15%的椰子油酸钾水解骨胶原、杀菌剂、香料和色素组成,且该初期组成物的总含量为100%,配置肥皂初期组成物时首先将聚乙烯醇溶解在20℃至40℃的蒸馏水中形成均质溶液,然后再添加其余组分;将得到的初期组成物注入空气得到含有气泡的初期组成物;将含有气泡的初期组成物制造成薄膜形状的肥皂;将由细又短小的天然α纤维素所构成的薄的水溶性纸膜压着在该肥皂的两侧表面,所述α纤维素中含有的甲基纤维素油占纤维素重量的3%至10%。



19、一种光学纤维素酯薄膜的包装方法

一种光学纤维素酯薄膜的包装方法,薄膜卷绕在轴芯上形成卷材,卷材由内外两层包装膜包裹,改进后,在内外两层包装膜包裹前,卷材两端各加一层环形保护膜,环形保护膜的外径不小于卷材端面直径、内径小于轴芯直径,外径端部采用胶带与内层包装膜袋口密封在一起,内径端部利用保护膜的弹性紧固在轴芯上,将内径向外伸长1cm~3cm,用胶带密封。本技术使光学纤维素酯薄膜在放置过程中不产生吸潮点的时间大大延长,也有效提高了产品的表观。



20、一种三醋酸纤维素酯薄膜的制备方法

本技术涉及一种三醋酸纤维素酯薄膜的制备方法,包括三醋酸纤维素酯棉胶液的制备和流延成型,其中,三醋酸纤维素酯棉胶液的制备过程为投料、混合溶解、棉胶液过滤和恒温静置除气泡,在投料之前还对三醋酸纤维素酯进行烘干处理和回湿处理。本技术提高了三醋酸纤维素酯棉胶液的均一性,解决了三醋酸纤维素酯薄膜表面的晶点问题,改善了表观和光学性能,可以用做偏光片的支持体和保护膜。



21、一种用于纤维素溶解的薄膜蒸发器

本技术涉及一种用于纤维素溶解的薄膜蒸发器,所述薄膜蒸发器包括一腔室,一设置在腔室内可旋转的柱形转子,一列或多列沿轴线方向设置在转子外周的刮板,所述刮板包括竖直设置的刮板和倾斜设置的刮板,所述倾斜设置的刮板包括与竖直方向成负角度的刮板和与竖直方向成正角度的刮板。与竖直方向成负角度的刮板在溶解过程中对物料提供一种反混合效果,有效提高了薄膜蒸发器单位面积的溶解能力和溶解均匀性。并且由于溶解效率的提高,在工艺条件的选择方面,能一定程度使用更低的溶解温度和真空度,从而降低了物料分解的风险,这对安全生产更为有利。



22、一种三醋酸纤维素酯薄膜的制备方法

一种三醋酸纤维素酯薄膜的制备方法,它包括流延、干燥、收卷过程,其特征在于,在流延段与后干燥段之间的过渡段内设置液封装置,液封装置包括:液体储槽、折型隔板和液封液体,折型隔板的一端固定于流延段的片缝之上,折型隔板的另一端侵入液封液体内部。本技术有效阻隔了流延段内的高浓度溶剂气体向过渡段和后干燥室的扩散,制备的薄膜光学同向性、透光率以及表观质量得到明显改善,同时,溶剂的回收率明显提高,降低了生产成本,减少了对环境的污染。



25、纤维素酯薄膜、偏光片及显示装置

本技术涉及一种纤维素酯薄膜,其特征在于,通过正电子湮没寿命法所求得的自由体积半径为0.25~0.310nm、半峰宽为0.04~0.1nm,且下式所定义的Ro为0~10nm、Rt为-30~+20nm,式(a)Ro=(nx-ny)×d式(b)Rt=((nx+ny)/2-nz)×d(式中,Ro表示薄膜面内光程差值、Rt表示薄膜厚度方向光程差值、nx表示薄膜面内的滞相轴方向的折射率、ny表示薄膜面内的进相轴的折射率、nz表示薄膜厚度方向的折射率(折射率在波长590nm下测定)、d表示薄膜厚度(nm))。



26、酰化纤维素薄膜、其制造方法

本技术提供一种光学性质和加工适应性优异的酰化纤维素薄膜及其方法、和将所述酰化纤维素薄膜作为支撑体的光学补偿薄膜以及偏振片和使用所述偏振片的液晶显示装置。本技术提供的酰化纤维素薄膜,其中添加有特定量的添加剂,薄膜接触的传送带或辊轴面的支撑体面和空气侧的空气面的各表面中的添加剂的存在量的比例满足特定的公式;另外本技术提供的酰化纤维素薄膜的制造方法包括:将相对100重量份酰化纤维素含有特定量作为延迟增加剂的苯甲酸苯酯的酰化纤维素溶剂流延的工序,以及在剥离前干燥的前半段工序中进行特定时间、实质上无风的干燥的工序;另外,本技术提供使用该薄膜的光学补偿薄膜和偏振片以及具有这些功能性薄膜的液晶显示装置。



27、包含纤维素微细纤维层的薄膜片

本技术提供兼顾热稳定性(线热膨胀率、在高温下保持弹性)和片强度的改善的薄膜片、包含该薄膜片的复合片、复合预浸料片、蓄电设备用分隔件等,所述薄膜片的特征在于,其是包含至少一层纤维素微细纤维层的由单层或3层以下的多层构成的薄膜片,所述纤维素微细纤维层包含50重量%以上的再生纤维素微细纤维,所述薄膜片满足下述条件:(1)构成纤维素微细纤维层的纤维的比表面积当量纤维直径为0.20μm以上且2.0μm以下;(2)透气阻力为1s/100ml以上且100000s/100ml以下;以及(3)膜厚为2μm以上且22μm以下。



28、一种高取向纤维素薄膜的制备方法

本技术涉及一种高取向纤维素薄膜的制备方法,属于材料制备技术领域。本技术的制备方法是首先制备纤维素薄膜,然后用离子液体增塑所制薄膜,再将其定向拉伸后进行固定、并在拉伸状态下除掉增塑剂,制得高取向纤维素薄膜。本技术的优点是:充分利用丰富的自然资源,成本低廉;操作简单,不添加任何有害物质,所用塑化剂离子液体对水和空气稳定,有利于环境保护;提高纤维素膜的取向程度及强度,扩展纤维素薄膜的应用领域。



29、一种三醋酸纤维素酯薄膜

一种纤维素酯薄膜的制备方法,三醋酸纤维素酯棉胶液的制备、流延,干燥,切片边,压花边,收卷在轴芯上;改进后,在纤维素酯薄膜收卷开始时,在两端压花部分加入胶带,胶带的长度为轴芯周长的1倍~4倍。本技术使接近轴芯内侧纤维素酯薄膜上的压痕和硌印现象得以消除,提高成品率。



30、具有反色散的多层纤维素酯薄膜

本技术涉及具有反色散的多层纤维素酯薄膜。该薄膜具有A-B双层或A-B-A三层构造。层(A)的纤维素酯材料的羟基取代度(DSOH)为0-0.5,而层(B)的纤维素酯的DSOH为0.5-1.3。通过控制层A和B的厚度,以及薄膜的拉伸条件,可以得到期望的光学延迟和色散性质。该薄膜可用作液晶显示器的光学波片,以改善可视角度、对比度和色偏。



31、纤维素酰化物薄膜及其制造方法

本技术公开了一种纤维素酰化物薄膜,其特征在于:面内的延迟(Re)在80℃下老化1000小时的变化率(δRe)、以及厚度方向的延迟(Rth)在80℃下老化1000小时的变化率(δRth)均为0%~10%。该薄膜通过在纵横比(L/W)大于0.01且小于0.3的条件下纵向拉伸到1.01倍~3倍而得到。将该薄膜作为液晶显示装置的相位差板使用时,可抑制液晶显示装置随着老化而产生的颜色不均匀性。



32、纤维素酰化物薄膜的制备方法

本技术涉及一种纤维素酰化物薄膜的制备方法,和使用这种纤维素酰化物薄膜的光学补偿片、偏振片以及图像显示设备。本技术的纤维素酰化物薄膜的制备方法的特征在于包括下述步骤:制备相对100重量份纤维素酰化物含有0.01-20重量份具有至少两个芳环的芳香化合物的纤维素酰化物溶液、流延、和在剥离前的上半段干燥期间在流延的纤维素酰化物溶液上以至少10m/min的有效风速吹气。



33、制备酰化纤维素薄膜的方法

一种根据共浇铸法利用酰化纤维素溶液制备酰化纤维素薄膜的方法,该酰化纤维素薄膜由两层或多层组成。选择所用酰化纤维素,使得在形成外层的溶液中由于静态光散射的酰化纤维素的缔合分子量小于在形成内层的溶液中由于静态光散射的酰化纤维素的缔合分子量。



37、酯化纤维素薄膜及其制备方法

本技术提供一种制备酯化纤维素薄膜的方法,包含以下步骤。于常温常压下溶解酯化纤维素于溶剂中,以形成组成物,其中酯化纤维素为组成物总重的0.5wt%至15wt%,溶剂的分子量小于或等于120。使组成物形成酯化纤维素湿膜。对酯化纤维素湿膜进行常压加热处理,以形成酯化纤维素薄膜,常压加热处理的温度介于60℃与120℃之间,其中酯化纤维素薄膜的厚度为5微米至100微米,酯化纤维素薄膜对波长约为500纳米的光的穿透度大于或等于90%。本技术通过控制酯化纤维素的浓度、溶剂的分子量及加热处理的温度,使所形成的酯化纤维素薄膜具有低结晶度及高穿透度,而不需使用到任何添加剂,也不需在加温及加压环境下溶解酯化纤维素,亦不需反复进行加热处理或于减压环境下进行加热处理。



38、一种三醋酸纤维素酯薄膜的制造方法

一种三醋酸纤维素酯薄膜的制造方法,按以下工序制备:三醋酸纤维素酯薄膜废片的存储、高温处理、棉胶混合物溶解及流延成膜,本技术在三醋酸纤维素酯中加入三醋酸纤维素酯薄膜废片,三醋酸纤维素酯薄膜废片的存储温度为?5?25℃,相对湿度RH为5%?40%,三醋酸纤维素酯薄膜废片的pH值为5.0?7.0。本技术通过降低废片存储过程中醋酸的产生,以及在加入废片前对其进行高温处理并控制废片的加入比例,使得在制备三醋酸纤维素酯薄膜的过程中既保证三醋酸纤维素酯薄膜的产品质量,同时又能保证钢带安全。



39、一种三醋酸纤维素酯薄膜的制备工艺

本技术涉及一种三醋酸纤维素酯薄膜,其主要组分按重量份数计为:三醋酸纤维素酯?10份~30份,主溶剂50份~90份,助溶剂,5份~25份,增塑剂0.1份~2份,三醋酸纤维素酯中甲醇含量?0.1%-2%。本技术通过选择含有微量甲醇的三醋酸纤维素酯,使得制成的三醋酸纤维素酯薄膜的表观晶点数量大大降低,光学特性极佳。



40、一种透明纤维素薄膜及其制备方法

本技术公开了一种透明纤维素薄膜及其制备方法。该方法将植物纤维素在干燥至绝干状态;然后将植物纤维素加入到纤维素溶剂中,控制植物纤维素占纤维素溶剂质量的为0.01‐20%,在温度为‐20‐150℃下溶解,溶解完毕后,混合均匀;将所得的植物纤维素溶液滴加到高速混合的脱胶溶液中,加料完毕后,继续混合5s‐3600s以备用;经抄造成型和干燥成型,制备具有高透明的纤维素薄膜。本技术可制造具有较高的力学强度和较低的热膨胀系数,密度为0.1‐1.2g/ml,厚度为0.01‐2mm,透明度为40‐95%的透明纤维素薄膜产品,可在柔性电子材料与器件或高级包装、印刷领域应用;具有工艺简单、环境友好和成本低等特点。



41、酰化纤维素薄膜及其皂化方法

本技术提供酰化纤维素薄膜,其特征在于,至少一个表面的水的接触角小于55°,且纤维素的一部分羟基或全部羟基被碳原子数为3以上的酰基取代。该酰化纤维素薄膜与起偏振器的粘贴性优异,且由湿度导致的延迟变化小。



42、酰化纤维素薄膜及其制造方法

本技术的目的在于工业上廉价地提供在膜厚方向具有负的延迟值的透明的酰化纤维素薄膜,以及提供将该薄膜用作相位差片或相位差片的支撑体、偏振片的保护膜的优异的液晶显示装置。上述目的通过一种酰化纤维素薄膜而达到,所述薄膜特征在于:膜厚方向的延迟值低于0nm,对纤维素的羟基的酰基取代度满足全部式:(A)2.87≤SA+SP≤3、(B)0≤SA≤1.7、和(C)1.3≤SP≤2.9,上述式中,SA和SP表示对纤维素的羟基进行取代的酰基的取代度,SA是乙酰基的取代度,SP是丙酰基的取代度;而且源自纸浆。



43、酰化纤维素薄膜及其制造方法

一种酰化纤维素薄膜,其厚度方向的变动幅度为薄膜厚度的0.1-10%,而且面内宽度为1-20mm的V字状的厚度不均匀的数量是,薄膜的长度方向上每100m为0处-10处。装配了该酰化纤维素薄膜的液晶显示装置改善了显示不均匀。



44、酰化纤维素薄膜及其制备方法

在多层结构的酰化纤维素薄膜中,通过混合几种平均酰化度不同的酰化纤维素,将表面层的平均酰化度控制为0.5至2.8。表面层中的一层是通过在基材上流铸含有由棉绒制成的酰化纤维素的溶液而形成的。向用于表面层的溶液中加入润滑颗粒,并且向用于内层的溶液中加入逸散性化合物。得到的酰化纤维素薄膜在没有皂化的条件下,在与亲水材料的粘附性能方面是优异的,并且适宜用于偏振滤光器、光学补偿片和液晶显示器。



45、纤维素酰化薄膜和使用其的起偏振片

作为适于生产起偏振片的薄膜,纤维素酰化薄膜在水中具有低卷曲度并且其可加工性良好。薄膜生产设备滚动干燥部分的至少一部分具有高温干燥带,115℃或更高温度的干燥空气在此处被吹到薄膜上以使其干燥。在高温干燥带中,通过下面任何一种方法提供干燥空气:(1)将干燥空气吹到薄膜基质面上;(2)将干燥空气吹到薄膜空气面上,以使干燥空气的速度变为3m/s或者更低;和(3)将干燥空气同时吹到薄膜的两面。这样生产的薄膜具有如下特性:当薄膜被浸入到25℃的水中时,薄膜在水中卷曲的曲率半径为25mm或更多,而且当薄膜在沿其厚度方向被分成两部分的时候,基质面的增塑剂含量与空气面的增塑剂含量的比率为1.2-2.0。



49、一种纤维素光角变色薄膜的制备方法

本技术公开了一种纤维素光角变色薄膜的制备方法。天然纤维素粉碎,加入硫酸进行水解,收集水解物,洗涤至中性,将其调制成悬浮体,超声分散,然后将悬浮体涂布于平板上,在磁场下,烘干,即获得本技术的变色薄膜。采用本技术的方法,可方便地调节纤维素光角变色薄膜的颜色变化,其主要原料为天然产物,易得且价格低廉。产品制备容易,用于制作防伪制品时,由于其较高的衍射效率(>25%),制备的防伪标识图文清晰且颜色变化明显。因此不易被伪造。



50、植物纤维素薄膜制品及其制备工艺

本技术涉及植物纤维素薄膜,按重量比其组成包括植物纤维素50~90%,改性剂0.2~40%和水分5~20%。该种植物纤维素还可以含有除草剂、杀虫剂、杀菌剂、N,P,K肥分、微量元素和稀土元素。该植物纤维素薄膜用作可降解农用地膜,商品、食品如肉肠、水果、蔬菜、糖果及糕点类、药品、垃圾包装材料及作人造草皮的绿生带。还可用该植物纤维素及半纤维素制取一次性杯子、餐具、食品盒等。制备该种植物纤维素薄膜的方法包括将植物纤维素提取、挤压、粉碎、降聚、磺化溶解、过滤、熟成制粘胶、喷膜、凝固、再生、脱硫、漂白、塑化、碾压、干燥、涂覆及卷收薄膜成品。



51、附着纤维素薄膜的具有气泡的薄膜状肥皂

本技术在于全体组成物分别按重量计,成分为在蒸馏水中溶解聚乙烯醇,得到均质溶液,该溶液中含有十二烷基硫酸钠、甘油、聚乙二醇、EDTA-2Na、椰子油酸钾水解骨胶原以及混合少量的杀菌剂、香料、色素得到具有气泡的初期组成物后,再制造成薄膜形状的肥皂,用天然α维生素构成薄的水溶性纸膜,将其压着在肥皂的两侧表面。产品携带时不弯折、没有互相沾接现象,使用时完全溶解在水中,没有残留物,具有吸附肌肤中的污垢,可提高洗净性效果。



52、一种纯纳米纤维素薄膜的制备方法

本技术涉及一种纯纳米纤维素薄膜的制备方法,该方法步骤包括纳米纤维素悬浮液的配制;初次脱水得纳米纤维素湿纸页;纳米纤维湿纸页干燥后得纯纳米纤维素薄膜。本技术制备纯纳米纤维素薄膜的工艺简单,操作方便,所得到的纯纳米纤维素薄膜具有良好的生物可降解性能,气体阻隔性能,力学性能和透光性,在食品医药和农业地膜等领域具有良好的应用前景。



53、一种三醋酸纤维素酯薄膜及偏光片

一种三醋酸纤维素酯薄膜,制备时,首先进行棉胶溶液制备,将混合溶剂、三醋酸纤维素酯、添加剂投入到混合釜中进行混合搅拌并加热加压,对输送中的棉胶溶液进行控温和过滤,将经过分散的毛面剂与棉胶溶液中混合均匀,然后进行流延、干燥和收卷,制备成三醋酸纤维素酯薄膜,对混合釜中的棉胶溶液加热80-100℃,加压0.2-0.5MPa,时间20-30分钟;控制输送管道中的棉胶溶液温度为32℃-36℃,温度差为0-1.0℃。本技术通过控制毛面剂粒子平均粒径和数量分布,避免了大粒子加入到TAC膜中造成点状弊病;分散液性能更加稳定,平均粒径稳定时间由1天延长至50天以上,避免了因长时间停车导致的分散液变质现象。



54、包含纤维素微细纤维层的薄膜片

本技术提供兼顾热稳定性(线热膨胀率、在高温下保持弹性)和片强度的改善的薄膜片、包含该薄膜片的复合片、复合预浸料片、蓄电设备用分隔件等,所述薄膜片的特征在于,其是包含至少一层纤维素微细纤维层的由单层或3层以下的多层构成的薄膜片,所述纤维素微细纤维层包含50重量%以上的再生纤维素微细纤维,所述薄膜片满足下述条件:(1)构成纤维素微细纤维层的纤维的比表面积当量纤维直径为0.20μm以上且2.0μm以下;(2)透气阻力为1s/100ml以上且100000s/100ml以下;以及(3)膜厚为2μm以上且22μm以下。



55、一种三醋酸纤维素酯薄膜

本技术涉及一种三醋酸纤维素酯薄膜,制备工序包括三醋酸纤维素酯棉胶液的制备、毛面剂分散与添加和流延成型。其中,毛面剂分散与添加环节利用超声波空化和机械搅拌混合分散毛面剂,并通过控制管道流速的方法,有效的缩短了毛面剂分散时间、研磨时间,解决了毛面剂添加过程中出现的团聚现象,并使得分散液添加过程中<10um的毛面剂粒子含量稳定在99.5%以上,从而有效的延长了滤芯使用寿命,节约成本。与公知技术相比,本技术制备的三醋酸纤维素酯薄膜具有低雾度、高透光率、晶点少、吸潮点少等优点。



56、一种单面氧化纤维素薄膜的制备方法

本技术涉及一种单面氧化纤维素薄膜的制备方法,其特征在于首先采用相转变法制备多孔纤维素薄膜,将制备好的纤维素膜浸渍在一定pH的(10-11)TEMPO/NaBr混合溶液中,处理3-8h后,将纤维素膜固定在不同厚度的模具中,制备不同NaClO含量的印刷浆对其一面进行印刷处理,反应一段时间后经水洗处理,即得单面氧化纤维素薄膜。该方法操作简单,不仅反应条件温和,反应效率高,适于工业化生产,单面氧化纤维素功能膜的获得为氧化纤维素薄膜的功能化应用提供更多的可能性,进一步加工后,可用于单面导电、医疗以及阻隔性薄膜等领域。



57、一种光学纤维素酯薄膜的包装方法

一种光学纤维素酯薄膜的包装方法,薄膜卷绕在轴芯上形成卷材,卷材由内外两层包装膜包裹,改进后,在内外两层包装膜包裹前,卷材两端各加一层环形保护膜,环形保护膜的外径不小于卷材端面直径、内径小于轴芯直径,外径端部采用胶带与内层包装膜袋口密封在一起,内径端部利用保护膜的弹性紧固在轴芯上,将内径向外伸长1cm~3cm,用胶带密封。本技术使光学纤维素酯薄膜在放置过程中不产生吸潮点的时间大大延长,也有效提高了产品的表观。



58、一种三醋酸纤维素酯薄膜

本技术涉及一种三醋酸纤维素酯薄膜,其主要组分按重量份数计为:三醋酸纤维素酯10份~30份,主溶剂50份~90份,助溶剂,5份~25份,增塑剂0.1份~2份,三醋酸纤维素酯中甲醇含量 0.1%-2%。本技术通过选择含有微量甲醇的三醋酸纤维素酯,使得制成的三醋酸纤维素酯薄膜的表观晶点数量大大降低,光学特性极佳。



61、一种用于纤维素溶解的薄膜蒸发器

本技术涉及一种用于纤维素溶解的薄膜蒸发器,所述薄膜蒸发器包括一腔室,一设置在腔室内可旋转的柱形转子,一列或多列沿轴线方向设置在转子外周的刮板,所述刮板包括竖直设置的刮板和倾斜设置的刮板,所述倾斜设置的刮板包括与竖直方向成负角度的刮板和与竖直方向成正角度的刮板。与竖直方向成负角度的刮板在溶解过程中对物料提供一种反混合效果,有效提高了薄膜蒸发器单位面积的溶解能力和溶解均匀性。并且由于溶解效率的提高,在工艺条件的选择方面,能一定程度使用更低的溶解温度和真空度,从而降低了物料分解的风险,这对安全生产更为有利。



62、一种透明纤维素薄膜及其制备方法

本技术公开了一种透明纤维素薄膜及其制备方法。该方法将植物纤维素在干燥至绝干状态;然后将植物纤维素加入到纤维素溶剂中,控制植物纤维素占纤维素溶剂质量的为0.01‐20%,在温度为‐20‐150℃下溶解,溶解完毕后,混合均匀;将所得的植物纤维素溶液滴加到高速混合的脱胶溶液中,加料完毕后,继续混合5s‐3600s以备用;经抄造成型和干燥成型,制备具有高透明的纤维素薄膜。本技术可制造具有较高的力学强度和较低的热膨胀系数,密度为0.1‐1.2g/ml,厚度为0.01‐2mm,透明度为40‐95%的透明纤维素薄膜产品,可在柔性电子材料与器件或高级包装、印刷领域应用;具有工艺简单、环境友好和成本低等特点。



63、一种三醋酸纤维素酯薄膜

一种三醋酸纤维素酯薄膜,它将含有三醋酸纤维素酯、溶剂和增塑剂的溶液采用溶液流延方法制备,其特征在于,增塑剂的用量为三醋酸纤维素酯重量的3%~15%,增塑剂由磷酸三苯酯主增塑剂和芳基双磷酸酯辅增塑剂组成,芳基双磷酸酯和磷酸三苯酯之间的重量比为1/6~4/5。本技术解决了薄膜生产过程中因生产工艺条件的波动而造成的增塑剂析出、避免了因增塑剂析出而造成的薄膜表观弊病,保证了薄膜的表观质量、光学性能和物理机械性能,同时符合环境排放要求。



64、酰化纤维素薄膜及其制造方法

一种酰化纤维素薄膜,其厚度方向的变动幅度为薄膜厚度的0.1-10%,而且面内宽度为1-20mm的V字状的厚度不均匀的数量是,薄膜的长度方向上每100m为0处-10处。装配了该酰化纤维素薄膜的液晶显示装置改善了显示不均匀。



65、纤维素酰化物薄膜及其制造方法

本技术公开了一种纤维素酰化物薄膜,其特征在于:面内的延迟(Re)在80℃下老化1000小时的变化率(δRe)、以及厚度方向的延迟(Rth)在80℃下老化1000小时的变化率(δRth)均为0%~10%。该薄膜通过在纵横比(L/W)大于0.01且小于0.3的条件下纵向拉伸到1.01倍~3倍而得到。将该薄膜作为液晶显示装置的相位差板使用时,可抑制液晶显示装置随着老化而产生的颜色不均匀性。



66、一种纤维素薄膜的制备方法

本技术提供一种采用低温等离子体照射对纤维素进行表面活化处理,采用稀碱溶液溶解纤维素的方法,制备无污染、成本低、可自然降解的纤维素薄膜。制备的纤维素薄膜可应用在包装印刷领域中。



67、纤维素酰化薄膜和使用其的起偏振片

作为适于生产起偏振片的薄膜,纤维素酰化薄膜在水中具有低卷曲度并且其可加工性良好。薄膜生产设备滚动干燥部分的至少一部分具有高温干燥带,115℃或更高温度的干燥空气在此处被吹到薄膜上以使其干燥。在高温干燥带中,通过下面任何一种方法提供干燥空气:(1)将干燥空气吹到薄膜基质面上;(2)将干燥空气吹到薄膜空气面上,以使干燥空气的速度变为3m/s或者更低;和(3)将干燥空气同时吹到薄膜的两面。这样生产的薄膜具有如下特性:当薄膜被浸入到25℃的水中时,薄膜在水中卷曲的曲率半径为25mm或更多,而且当薄膜在沿其厚度方向被分成两部分的时候,基质面的增塑剂含量与空气面的增塑剂含量的比率为1.2-2.0。



68、包含纤维素微细纤维层的薄膜片

本技术提供包含纤维素微细纤维层的薄膜片,即兼顾热稳定性(线热膨胀率、在高温下保持弹性)和片强度的改善的薄膜片、包含该薄膜片的复合片、复合预浸料片、蓄电设备用分隔件等,所述薄膜片的特征在于,其是包含至少一层纤维素微细纤维层的由单层或3层以下的多层构成的薄膜片,所述纤维素微细纤维层包含50重量%以上的再生纤维素微细纤维,所述薄膜片满足下述条件:(1)构成纤维素微细纤维层的纤维的比表面积当量纤维直径为0.20μm以上且2.0μm以下;(2)透气阻力为1s/100ml以上且100000s/100ml以下;以及(3)膜厚为2μm以上且22μm以下。



69、一种纤维素圆偏光薄膜的制备方法

本技术属于薄膜制备技术领域,具体涉及一种以纤维素为原料制备圆偏光薄膜的方法,具体工艺过程是先将微晶纤维素粉末与浓硫酸混合,再将混合后的溶液置于油浴中加热搅拌反应,加入去离子水终止反应,再通过离心清洗和透析去除溶液中的酸,将得到的悬浮液超声粉碎,浓缩后即得到纳米纤维素的悬浮液,再配制聚乙烯醇水溶液,加入到上述纤维素的悬浮液中,用超声波处理使其混合均匀后涂布在聚四氟乙烯板上,在磁场下自然干燥或真空干燥,即得到海鞘纤维素圆偏光薄膜;其方法生产工艺简单、过程易控制,原料资源丰富、重复性好,价格低廉,绿色环保无污染,透明性极好,具有一定的强度和柔韧性,可以很好的加工和成型,可应用于工业生产。



70、一种高取向纤维素薄膜的制备方法

本技术涉及一种高取向纤维素薄膜的制备方法,属于材料制备技术领域。本技术的制备方法是首先制备纤维素薄膜,然后用离子液体增塑所制薄膜,再将其定向拉伸后进行固定、并在拉伸状态下除掉增塑剂,制得高取向纤维素薄膜。本技术的优点是:充分利用丰富的自然资源,成本低廉;操作简单,不添加任何有害物质,所用塑化剂离子液体对水和空气稳定,有利于环境保护;提高纤维素膜的取向程度及强度,扩展纤维素薄膜的应用领域。


 

金鼎工业资源网-版权所有
成都运营中心
Tel:028-87023516   Mob(+86) 18980857561 /18190762281
中国 成都 高新区创业路18号
电邮:853136199@qq.com
(function(){ var bp = document.createElement('script'); var curProtocol = window.location.protocol.split(':')[0]; if (curProtocol === 'https') { bp.src = 'https://zz.bdstatic.com/linksubmit/push.js'; } else { bp.src = 'http://push.zhanzhang.baidu.com/push.js'; } var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(bp, s); })();